Устройство для шлифования проволоки

(19) О 1) А 1 51)5 В 24 В 8 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОГЕННОМУ ОВНВВТВВОТВУ го ат крупуте хани ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМПРИ ГННТ СССР(71) Славянский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и проектноконструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова(56) Авторское свидетельство СССР)Г 809154, кл. В 24 В 5/38, 1979. Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для шлифования проволоки, и может быть использовано в метизной промышленности при производстве высококачественной проволоки под холодную высадку.Известно устройство для шлифования проволоки, содержащее станину, шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью, по обеим сторонам которого установлены с возможностью возвратно-поступательного движения каретки, на которых смонтированы с воэможностью вращения приводные обоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы.Основным недостатком иэвестн устройства является то, что при проволоки к рабочей поверхности га обеспечивается принудительно перемещения шатуна с проводками сближении обойм. Однако шатун м ма прижатия не имеет однозначно 2(54) УСТРОРСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРО- ВОЛОКИ 3 ложения соответствующего каждому определенному положению кареток, т.е. не гарантируется кинематикой механизма перемещение шатуна строго параллельно рабочей поверхности инструмен- а та. В зависимости от разницы в коэффициентах трения шарниров, а также от усилия протягивания проволоки шатун может перекашиваться на определенный угол, в связи с чем проволока в зоне обработки контактирует с инструментом неравномерно. Поэтому не гарантируются равномерность сьема металла по длине проволоки и точность шлифовки.Целью изобретения является повышение точности шлифования на всем диапазоне скоростей вращения обойм, независимо от усилия натяжения проволо- ф ки,евЬПоставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для шлифования проволоки, содержащем станину и шлифовальный круг с внутреннейрабочей поверхностью, по обеим сторо 1706 Р 3935 нам которого установлены с возможностью возвратно-поступательного движения каретки, на которых смонтированыс возможностью вращения приводныеобоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы, механизм прижима проволоки к рабочей поверхности инструментавыполнен в виде смонтированных на Ообоймах посредством осей коромысел,попарно соединенных шатунами и образующих сдвоенные параллелограммы,при этом сменные шатуны обоих параллелограммов жестко связаны посредством разъемной стяжки.На фиг,1 изображен вид предлагаемого устройства для шлифовки проволоки, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вариант выполнения разъемной стяжки ввиде серьги и проушины; на фиг,4разрез Б-Б на фиг,3.Устройство для шлифования проволоки состоит из станины 1, на которой 25смонтирована в подшипнике 2 приводная обечайка 3, несущая абразивныйинструмент (шлифовальный круг) 4 свнутренней рабочеи поверхностью.Привод обечайки 3 осуществляетсяпосредством клиноременно передачи 5от электродвигателя (на чертеже непоказан), На станинес обеих сторонобечайки 3 смонтированы две одинаковые подвижные каретки 6 с механизмом 7 их перемещения.На каретках 6, в подшипниках 8и 9, смонтированы приводные обоймы 10,а также вводная и выводная проводки 11, выполненные в виде фильер,Привод обойм 10 осуществляется посредством клинореченных передач 12от электродвигателя,На каждой обойме 1 О, на осях 1315 установлены коромысла 16-18, Ко 45ромысла 16 и7, а также коромысла 17 и 18 попарно соединены междусобой шатунами 19 и 20 и образуютсдвоенный параллелограмм. На шатунах 19, обращенных к шлифовальномукругу, смонтированы роликовые -роводки 2 1, а на противоположных шатунах 20 - грузы 22, предназначенныедля уравновешивания механиэча.Шатуны 19 связаны между собойстяжкой 23, которая выполняется съемной или разъемной В последнем слу"чае стяжка может быть выполнена например, в виде серьги с проушиной,соединяемых с помощью пальца. Возможны и другие варианты выполнения раэьемной стяжки.чеханизм перемещения 7 каретки 6выполнен в виде винта с правой и левой резьбами и соответствующих гаек,закрепленных на каретках, Привод винта осуществляется от электродвигателя 24 через редуктор 25 или вручнуюс помощью маховичка 26 через кулачковую муфту 27устройство работает следующим образом.Проволока, подлежащая обработке,разматывается иэ бунта, проходит правильную машину на чертеже не показаны), вводную, роликовые 21 и выводную проводки. Пои вращении обойм10 проволока с помощью роликовых проводок 21 совершает поступательноеперемещение вдоль образующей шлифовального круга 4, одновременно прижимается к нему с помоцью механизма прижима и при этом протягивается с определенным натяжением в продольном направлении.Заданная величина съема металлав начале обработки,а также по мере изно"са круга устанавливается операторомс помощью маховичка 26.Лля обеспечения смены круга 4 стяж.ка 23 отссединяется от одного иэ шатунов 19 и каретки 6 разводятся нарасстояние, пои котором возможен демонтаж круга,Выполнение устройства для шлифования проволоки описанным выше образомобеспечивает заданную точность обработки на всех скоростных режимах иможет быть применено для удаления дефектного и обезуглероженного слоя накатанке под холодную высадку.Формула изобретенияУстройство для шлифования проволоки, содержащее станину, шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью, по обеим сторонам которого установлены с возможностью возвратно- поступательного движения каретки, на которых смонтированы с воэможностью вращения приводные обоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шлифования независимо от усилия натяжения про5 1706839 6 з г волоки, механизм прижима выполнен ввиде смонтированных на обоймах посредством осей коромысел, попарно соединенных шарнирами и образующих сдвоенные параллелограммы, при этомсменные шатуны обоих параллелограммов жестко связаны посредством разь емной стяжки.5 5 г 11706839 Биг 4 Составитель Л.ВелицикТехред Л.Олийнык Корректор И.Шарови Редактор Т,Иванова Заказ 230 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, В, Раушская наб., д. 4/5