Клиновой датчик для автоматического управления рабочим циклом шлифования методом врезания на круглошлифовальном станке

ГЙ 114992 Класс (ь(а, 32 вз42 Ь, 24 СССРАВТОРСКО Б, Лебединский ЛИНОВОЙ ДАТЧИК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКО 1 О АБОЧИМ ЦИКЛОМ ШЛИФОВАНИЯ МЕТОДОМКРУГЛОШЛ ИФОВАЛ ЬНОМ СТАН К в комитет по делам изобретений и открытийпрьсоедьнеьььье:,ь заявки М 584748 9 октября 1957 г. за М 58474 пвп Совете Мыьь 1 стров ССС 1 Заявлено, ь,атьИКИ д;1 Я 2 ВТОМ 2 ТИЧЕСКОГО унраВЛЕНИЯ рабОЧЫЬЫ ПИКЛОМ ШЛ 1 фоваппя, выполненные в виде трехконтактпой накидной скобы, одна из контактных гуоск которой находится под воздействием тяги, связаннои С 11 З 10 РТП 32 ТОР 011 113 ВССТНЪ.От;П 1 чителььпОЙ Особенностью пред 12 ГасмОГО датчик 1 является снабьжение т 51 ги клиноВой поверхностЯО для Б 32 имодейстВия с поперечным кли 1 Оз 1, Опираьощ 1 Мся на клиновую поверхность измерьтельного што 12 скобы. Такое выполнение клинового датчика обеспечивает получение НЕПРЕРЫВНОГО СИГНада В ВИДЕ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ДВИьжЕНИЯ ТЯГИ, ЗиаЧИтЕЛЬ- но превосходящего по величине прцпуск на сторону заготовки, с подачей ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СИГНВЛ 2, В РЕЗУЛЪТВТС Н 2 РУШСНИЯ КЛь 1 НОВОГО СОЕДИНЕНИЯ Тяги и ПОПеречОГО КЛИН 2, в В 1 де,скачкоооразного С.1 СЩен 151 ТЯГИ в момент достижения требуемого размера изделия,На фг. 1 показ 2 н предлагьемы 1 д 2 тчик в 1 зазрезе; на фиг. 2 - положение установки его на станке.Датчик выполнсн в виде трехконтактной накидной скобы 1 с двумя губками, из которых одна губка 2 находится под воздействием тяги ь связанной с амортизатором, а вторая губка является измерительным штоком 4. Тяга,5 снабжена клноой поверхностью а, взаимоде 1 СтвуО- щей с поперечным клином б, последний своей клиновоц поверхностью опирается на клиновую поверхность 7 измерительного штока 4.Таким образом, в предлагаемом датчике работает двойная клиновая передача. В рабочем положении, когда скоба 1 накинута на деталь ьт, на тяГу 3 действует усилие Р сО стороны маслянОГО аыОртнзатора (пружинного механизма), широко применяет;ого для обычных трехконтактных накидных индикаторных скоб. Усилие Р обеспечивает контакт рабочих поверхностей обеих клиновых передач датчика.Г 1 ри двикенн измерительного штока 4 вслед за шлифуемой поверхностью детали 8, клин б движется влево, ьдоль направляющей 9 со скоростью в К раз большей, где К передаточное отношение клиновой передачи. Во время движения клина б влево тяга 3 движется вверх со скоростью также в К раз большей. Следовательно, при движении измерительного штока 4 вниз, тяга 3 непрерывно движется вверх со скоростью в К раз большей.Клиновая поверхность клина б заканчивается в его вершине А, куда гпаян твердосплавпый контакт, а клиновая поверхность 5 на тяге 3 з- канчивается в Б, где также впаян твердосплавный контакт. Когда контакты А и Б совмещгются, то клиновое соединение нарушается и тяга 3 под действием усилия Р быстро дополнительно перемещается вверх до ограничителя 10. Совпадение точск Л и Б происходит всякий раз при Одном и том же достигнутом размере гплифусмОЙ детали 8.Таким образом, по мере уменьшения размера детали 8 клиновой датчик подает непрерывныи сигнал в виде быстрого прямолинейного перемещения тяги 3, а в,момент достжкеИя требуемого размера подает дополнительный сигнал в виде скачкообразного прямолинейного смещ- ния той же тяги. Пр; этом может быть осуществлена любая величина скачкообразного смещения.Настройка датчика на требуемый размер производится перемещением губки 2 в направляющих скобы 1 с последующим ее креплением болтом 11.Чтобы установить накидпой датчик на деталь, нужно взяться за рукоятки 12 и 13 и свести их до наибольшего сближения. При этом под действием пружин 14 и 1 б тяга 3, с которой связана рукоятка 12, клин б и имериелный шток 4 автоатиеское устанавливаОтся в исходное положение. В таком положении трехконтактную скобу накпдываОт па деталь 8.Д.1 я визуального паолОдения за размером дета;и на торце корпуса укреплена прямолинейная Икала 1 б, а рукоятка 12 оснащена указателем 17, перемещающимся вместе с рукояткой и тягой 3 вдоль шкалы 1 б.Предлагаемый датчик может быть применен вместо обычных дорогостоящих накидных индикаторных скоб в качестве визуального средства активного контроля. Он может быть использовап также для гидромеханического автоматического управления станком.Непрерывное перемещение тяги 3 датчика используется для регулирования интенсивности шлифования на протяжении цикла, а скачкообразное - для возвращения г, исходное положение шлифовальной бабки и штурвала поперечной подачи в момент достижения требуемого размера.Во время непрерывного движения тяги 3 вверх программный валик 18 движется вниз и управляет этапами цикла шлифования. Для этого на валике имеется контур, который с помощью подвижного плунжера 19 регулирует раскрытие щели 20 дросселя, через которую проходит масло, направляющееся от гидравлического механизма 21 автоматического вращения штурвала поперечной подачи.При изменении величины щели изменяется скорость вращения штурвала.Подбирая соответствующее очертание контура, осущестгляют шлифование по программе: черновое шлифование, чистовое шлифование, доводка размера.При достижении требуемого размера происходит быстрое перемещение тяги 3 клинового датчика, При этом коромысло 22 быстро поворачивается вокруг оси пружинного механизма 23.5 о 114992Закрепленный на левом и:1 ечс коос,мысла нажимнОЙ стержень 2, поворачивает рычаг 25 и срабатывает механизм 26 переключения. По следний перемещает золотник 27, имеющийся в гидросистеме ста 1 ка, после чего масло В Гидросистеме пол"чает противоположное движение и шлифОВальная Головк 2 303 Вр 2 щается 3 исходное нерабочее Голожснис,Быстрое и значительное перемещение тяги датчика в момент достижения требуемого размера искл 101 с 1 ст влиягп 1 е контактов ВО Всей персд 2101 цей цег.и на момент приема сигх 2 ла 30,отн 11 ком, устанав;11132 ет 1 сПОСрСДСТВСННую СВЯЗЬ между МО 1:еТО ПС,1 учс 11 Я ТрСОуСМОГО раз.Срсмоментом отвода шлифовальной Оаоки 3 псходнос положение,Вместе с нсчжиИым стержнем 24 Оыстро Опускается и програ:,Мпь 1 Й ВЗЛИК 18; ПЛУПжЕР 9 ДРОССЕЛЯ ОК 2 ЗЬ 13 с 1 ЕТСЯ 3 СЗМОМ ГЛУООКОс МЕСТЕ КОПГура программного 32 лика, и щель раскры 32 стся Га наибольшую Велп- сну. Позтом масло, теперь проходяцее чспез щс;1 ь В обратнох направлении, не Встречает прспятстВия и ОсущестВляет с помощью мехашзма 21 быстрый поворот штурвала поперечной подачи 3 исходное положение,Предмет изобретенияКлиновой датчик для автоматического управления рабочим циклом шлифования методом врезания на кругло плифовальном станке, вьшолненныи В ВиДе тРехконтактнои нсац,11 но скобы, ОДна из 1;Онтакт 113 х ГУООк котоРОЙ находитсЯ пОД ВОЗДеиствисм тЯГи, сВЯзанноЙ с амОРтпзс 1 тдром, 0 т л и ч а 10 щ и Й с я тем, что указанная тяГ 2 конт 2 ктнОЙ Гуоки снабжена клиновой поверхностью для взаимодействия с поперечным клином, опирающимся на клиновую поверхность измерительного штока Г 1:обы, с целью получения непрерывного сигнала в виде прямолинейпого движения тяги, значительно превосходящего по величине припуск на сторону "аготовки, с подачей дополнительного сигнала, в результате нарушения клинового соединения, в виде скачкообразного смещения тяги В момент Достижения требуемого размера обраоотаннОГО изделия.(1 зиг итет по делам изобретений и открытий при С Министров ССС). 2 фактор Е, Г. Говна Гирагк 1675 делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14,графия Комите Информационно-издательский отдел. Объем 0,34 и. л. .(ак. 27 яр 7 п. к иеч. 26.1-59 г Цена 50 коп