Сопло для сварочных горелок

Изогретаи,с от осися к с арсисму0 орудсдднию и и реднаэндчеО л испол ьзодднил при дуговой спарке в з; 111 тных газах,Цель изобретения - повышение срокэслужбы сопла.Нд фиг.1 по:азано сопло, рдзрез; ндфиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З -рдздсртка рддотар,Сопло сосоцт иэ корпуса 1 о ниде цилндГ 1 аско 1:ольсобрдз. иолой герметичной кдары, в полости которойрзсиоложен рддцдтср, состоящий из кольцегой трубки 2, параллельной тору сопла исоединенной со штуцером 3 дпя охода охлд.кддющей воды, и кольцевой трубки 4, параллельной торцу сопла и соедцениой соштуцаром 5 для отвода отработанной охлажддощсй воды. Трубки 2 и 4 соединенымежду собой несколькими вертикальнымитрубками 6, пдрдллельными осц сопла. Корпус 1 имеет штуцеры 7 и 8 соответственнодлподвода воды в полую герГле 11 чую камеру ц для отвода воды. Позицией 9 обозначено выходное отосрстие сопла.Выполнена сопла в виде цилиндрической кольцеоой полой герметческой калеры, внутри которой расположен радиатор,имеющий верхою и нижнюю кольцеоыструбки, а также вертикальные трубки, создает условия дГ протекания в полости сопла двух замкнутых автономных цикловохлджддоцсй воды, с одинаковым направленцам ее дджая от нижней части сопла,расположенной со стороны горящей дуги, кверхней его части, Наличие трубок, входящих в состав радиатора, а также рдзрывоомежду наружной поверхностью трубок ивнутренней поверхостьо рубашки обеспечивает автоном/о цркуляцио охлаждающей среды в системах радиатора и в1 полости сопла.Такое конструктивное решение включает двойное одлаково направленное автономное охлаждение сопла, что повышаетэффективность охлаждения сопла. Подоодводы в радиатор и д полость сопла осуществляется через штуцер, расположснныс нап.жнем боковом участке сопла, что позволяет ироиэдодцть 1 диболес интенсивныйотбор тепла с нижней торцовой и нижнейбокооо поверхостей соплд. которые прстсрисддют ндцбслсе 1 тснсань агрсд состорона горящей дуги.Конструкт, осс дыполне:ие охлдждзоГце сстак 1 л сОГлд до усксат 11 сз 1 дцтсльнос рдсхокдс;иа здчсний температур поДЬГГ 1 С СОПЛД, Д ТДККС ПОЗДСЛЧ" Т СНЛИТЬ1 сь 1 срдтуру нкей тсрцоосй и нцжнсй боковой псоарх остей сопла о 1 дксй интервал 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 смпардтур, когорьй с бас 1 сц:1001 у.;е,- венца колиасггд брызг расиаГОиого металла, дл;11 дсщих л псг 1 архсс ь 1 ижних бо 01 ьх орцодых удскоо ссгцд. Нд 111 жнай бГкс".011 пОеар:,110 сти ссГ 1 лд рдсГ 10. ложен ш Гуц р 3 для подачи воды ц 10 верхней боковой поверхсст сопла рдсиолсксн штуцер 2 д. я отвода отрдбстдиой иоды. ВутраняГ с ганка 9 оыиопиенд о виде трубы для формирования потока здтого газа.Б погости сопла (фиг,1) рдсиоло;1 арадиагор, состоящий из никней копьцаоой трубки, идрдллалыой торцу сопла со итуцсром 0 для подвода охлдкддощей воды, оарТкалыых цЛндрисскх трубок б и срх 0 кольцевой трубки 4, пдрдлпапьнсй торцу сопла со штуцерсм 5 для отвода отработанной воды, ерткдльньс цилиндрические трубки б расположены о дида кольца относительно рубашки 1 и стенки сопла (фиг.1 и 2),Разрыв между наружным дидмстрол верхней или нижней кольцевых трубок 0 и 02 и внутренним диаметром рубашки Оз составляет 1/70;, где Ос - диаметр выходного отверстия сопла (фиг.2). Расстояние Ь (фиг.З) Глажду верхней торцовой поверхностью верхней кольцевой трубки 4 радиатора и нижней поверхнссть 0 верхнего торца рубашки со" тавляет 1/бс Расстояние Е 2 между нижней торцовой поверхностью ижней кольцевой трубки 2 радиатора и верхней торцовой поверхностью нижнего торца рубашки аосталяет 1/7 с (фиг.З).Нарушен 1 с по верхнему или нижнему пределу рдзрыод между наружным дцдетром верхней или никней горизонтальных трубок 01 и 02 и внутренним дидмстром рубашки Оз, сосгавляющего 1/7-, прводит к повышенио температуры нцжай рабочей части сопла (фиг.1 и 2), рдсположсной со стороны горящей дуги. Нарушение рдсстсяния О между верхней торцовой поверхностью осрхнсй кольцсобрдзной трубки и 1 и;кай подерхостьо всрхнец торцовой чдсти рубашки, составляющей 1/ОГ 1, приводит к подышснио таГпсратуры ицжнай рдбо ей части соила (фцг.З), которая рдсположса со стороны горяцсй дуги, Нарушение рдсстоян я 3 между нижней торцовой повароостьо нцжнсц кольцевой т ,бкц и дархай торцовой повар,Постыл согпз. Кстгрдя составляет 1/7 с, 1 р- додцт к Годы" а,10 температуры 1 цкнай рдссна ,п т 1 Саги;3, рдС ПО с,за 11011 Сс С ГС роны Горящей дуги. Подыисние темпсрдтуры нижнео рабочего участка сопла способствует уоапцче 1701980нгно количества брызг расплавленного металла, ндлипа огцих на его пигерхность.Сопло работает следующггм образом.Процесс сн.ркгг сопрооожддегся одновременным охлаждением сопла. По штуце ру 8 (фггг.1) гг полость сопла подается охлаждающая оода, которая заполняет кольцевую цилиггдрическую полость сопла, отбирает с нижней поверхности сопла тепло, которое ему сообщается со стороны ду ги, поднимается по высоте сопла и в отработанном виде отводится по штуцеру 1. Одггооременгго оо штуцеру 3 радиатора подается охлаждающая вода, которая заполняет нижнюю ко;гьцевую трубку 2, затем по 15 цилиндрическим вертикальным трубкам б перетекает о верхнюю часть радиатора. заполняет верхнюю кольцевую трубку 4 и отводится о отработанном виде по штуцеру 5. Таким образом. отработанная охлаждаю щая вода автономно по полости сопла и по трубкам радггдтоаа поднимается из нижней, расположенной со стороны горящей дуги, в верхнюю часть сопла, чему способстоуют давление, под которым она подводится по 25 штуцерам о нижиюго часть сопла, а также конвектионый теплообыен между частицами охлаждающей воды о нижней части сопла.Изменение направления циркуляции 30 охлаждающей воды в виде встречных автономных потоков с нижней части сопла в верхнюю и с оерхней части сопла о нижн 1 ок., снижает зффектионосгь охлаждения сопла,Выполнение двойного автономного охлаждения сопла с одновременной двойной пода"ей охлаждающей воды о нижнюю часть сопла позволяет раономерно уменьшить нагрев нижних участков рубашки и внутренней стенки сопла при сварке на повышенных режимах до 50-80" С, что уменьшает количество брызг расплавленного металла, налипающих на поверхность сопла.Повышение эффективности охлаждения пооерхности сопла, способствующее уменьшению количества брызг расплавленного металла, налипающих на его поверхность, позволяет увеличить в 1,2-1,5 раза срок службы сопла по сравнению с прототипом. Формула изобретения Сопло для сварочных горелок, содержащее корпус с рубашкой охлаждения, в полости которой установлен радиатор, а также штуцард для отвода и подвода ооды, о т л ич а ю щ е е с.я тем, что, с целью повышения срока службы сопла, рэдидтор оыполнен в виде двух кольцевых тоубок, расположенных у торцов сопла параллельно им и соединенных несколькими трубками, параллельными оси сопла, и двух дополнительных штуцеров для подвода и отвода воды. соединенных с полостями кольцевых трубок.1704980 оставитель Г.Квартальноваехред М,Моргентал Корректор 14.Кучеряв Редакгор И.Касардэроиаодстленно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 1 каэ 153 ТирБ Н 1131,1 Гссуда рст;",он не го113035,цитет сква,Подписноепо изобретениял и открытиям при ГКНТ СССР