Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ И СТИЧЕ С К ИРЕСПУБЛИК 19) 5 23 К 9 167 ИСАНИЕ ОБРЕ ЛЬСТВ Л ОСУДАРСТВЕНИЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГЕНТ СССР К АВТОРСКОМУ С(56) Авторское свидетельство СССРМ 1470479, кл. В 23 К 9/16, 18.02.87,(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ(57) Изобретение относится к сварке, в частности к конструкциям горелки для дуговойсварки неплавящимся электродом в защитных газах, может быть использовано присварке и наплавке в труднодоступных местах, например в отверстиях диаметром от 40мм и выше, Цель изобретения - упрощение 1704981 А конструкции и уменьшение габаритных размеров. В горелке имеется рубашка 1 охлаждения, выполненная торообразной формы и деформированной до элипсного состояния трубы 2, охватывающей корпус 3 с продольным осевым каналом под цангу 4 для крепления электрода 5. Под крышкой 13 располом ена смесительная камера 7, соединенная каналами 6 с успокоительной камерой 8, переходящсй в выходной канал 9, Крышка 13 является головкой винта 14. Канал 9 выполнен в сопле 10 конической формы с углом, вершина которого лежит на острие электрода 5, а геометрические параметры газовых камер связаны зависимостью с диаметром О электрода 5. 2 ил., 1 табл.25 30 35 лом а, вершина которого расположенд на 40острие электрода 5,Изобретение относится к сварке, о част 1 ости к конс грукциям оодоохлджддемьх горелок,г;пл дуговой сварки и нэппдоки неплдолщп сл электродом г среде защитных гдзоо.Цель изобретения - упрощение конструкци 1ирслки и уменьшс 11 я се габор и оо.На фиг.1 изображена горелка для дуговой сварки нсплаоящимсл электродом о защитных гдздх; на фиг.2 - вид А нд фиг,1 (со снято 1 к ри ш кой).Горелка для дуговой сварки неппавящимсл эпектродогл о заоди ц 1 ых газах содержит оход:.снныГ 1 рубашкой 1 охлаждения, выполненной торообраэной формы из деформиро .анной до эллипсного состояния трубы 2. корпус 3 с гтродольным осевым каналом под цгл 1 гу 4 для крепления электрода 5. Корпус 3 выполнен в виде тела оращения. В корпусе 3 име)отся каналы 6, соединяющие смссительную камеру 7 и успокоительную камеру 8. На корпусе 3 закреплено снабженное выходным каналогл 9 сопло 10. Горелка имеет гаэоподвод 11 ц водоподоод 12, Газоподоод 11 и водоподвод 12 одновременно выполняют роль токоподвода. Смесительнал камера 7 обрзэооана проточкой о корпусе 3, соп 1)яженной с осевым каналом и соосной ему. Эта проточка расположена .со стороны нерабочего торца гооелки и закрыта крышкой 13, являющейся головкой винта 14, свернутого в резьбэвое отверстие цанги 4, опирающейся на поясок 15, выполненньй о корпусе 3, Успокоительная камера 8 образована наружной поверхностью цанги 4, внутренней поверхностью сопла со стороны рабочего торца горелки, Выходной канал 9 сопла 10 выполнен конусным с угГеометрические парамстрьв газовых камер и выходного канала 9 сопла связаны с диаметром О неплаоящегося электрода 5 следующей зависимостью: диаметры равны: смесительной 7 камеры 40, успокоительной 8 камеры 60 и выходного канала 8 4,7 2 -О, а их оь сота соответственно, О, - О и 2- О. В корпусе 3 выполнено радиальное отверстие 16, о зоне которого прикреплен гдзоподоод 11. Геометрия газолх камер и их р д 3 и е ) ы в э;) о и с 1 .10 с т1 От 11 с р д э л с трода установлены о реэуль)дте многократных зкспсГ)иментов. Угол й оыоран из услоо 11 я лдм,парного истечения здьцитного газа вокруг электрода 5. 5 10 15.20 45 50 5 ъ Горелка дпл дуооой сварки неплаолщимсл электродом о защитных газах рдботасг следуощим образом.Включают под;чу ооды, гдэд и злекгропитднил. Вод по оодоподводу 12 начиндст циркулировать вокруг корпуса 3 по трубе 2 рубашки 1 охлдждснил, отбирал тепло у корпуса 3 и входящих о конструкцию горелки деталей. ЗащитныГ 1 гдз по газопроводу 11, смсситепьной камере 7 и каналдм 6 подается о успокои)ельнуо камеру 8 и выходной канал 9. Причел по конусной поверхности канал 9 охватывает электрод 5 о зоне сварочной ванны, Электрод 5 подводят к месту соарки или наппаоки, где помещен присадочной пруток (не показан), и зажигают соарочнуо дугу, осуществляя сварку или наплавку,Примеры конкретного выполнения, В процессе экспериментальных работ было изготовлено 63 горелки с различными геометрическими размерами без привязок к диаметру электрода и в определенной зависимости. Для наглядности рассмотрим горелки с электродол диаметром 3 мм и как геометрические параметры влилот на качестоо сварки ипи наплаоки. Результаты исследований сведены о таблицу.Каждая из горелок изготовлллась следующим образом. Корпус 3 горелки оыполнен из латуни марки ЛС 59-1 и по ГОСТ 15527-70 с наружной резьбой М 18 х 1,5 для сопла 10. В стенке корпуса о месте припайки газоподоода 11 выполнено отверстие диаметром 3 мм. По наружной поверхности корпуса 3 для размещения рубашки 1 охлаждения выполнена кандока шириной 7,5 мм и диаметром 16 мм (дг 1 аметр корпуса 3 равен 19 мм). На внутренней поверхности корпуса на глубине 4,7 мм от торца шириной 1,5 мм выполнен поясок 15, через который просверлены осевые каналы 6 диаметром 1,1 мм о количестве 20 шт., равномерно расположенные по окружности. Внутренний диаметр смесительной камеры 7 колеблется от 10 до 11 мм, Рубашка 1 охлаждения изготовлена из медной трубки 6 х 1 по ГОСТ 617-22, дсФОГ)м 1 рованной до эллипса о сечениях ргзмера соответствующих проточке диаметром 16 мм нд корпусе 3, огибает его и при)диоастся к нему припоем Г 1 МФОЦР 22 - 2003 г)о ТУ 48-21-ОГ 1-153-78. Причем т)уГ)д 12 псформиРУСтСЛ ТОЛЬКО О ЗОНЕ СОПР 1 к):НСОС 1 ИЯ С корпусом 3, обГ)дз л рубдшку 1 олд: пения. а ддл:е од продолклстсл нэ д"г 170 лм от центрд корпуса н спуж 1 т р, о аг 1 орелки, т.с, онд оыпол лс 11".1 Унц л 1 подачи ОХпажддищсй ВО,1 ьс ГОл Г 1" 1, д такжЕ подл с 1 эпсктроэн.р и,1 к 1 ч г 3 пр 1 г)дивдс 1 "л гдзоподч; д 111 э к 1 . 1 или лагу 11704981 51015 20 25 30 анны кааер дидчеср успокочели,дслсголдкоидсчие вершины уиз аео иО е за.мои бчеснсе моиВыше пс злскгоо2 и сПлокдк з аолн свар ое качссссвошва зош есв по з зле кс огд, мд егд псгзеидлосси сдслкчы пСр ндки инизподверилред блесичиен цвшлдкл м оповеркмос шсо ш 1.5 8.5 1 быие оссалекрода н1,5 инид125 ин Нечдовлегворшика зимы гвного швд осауо призмие в зрк ч гк села кием- - ив 1 ниЯд осрис 15Газовал за:лига длоныарии и мзичасчи а сдг ирода ик кд ес га асч ТОЗЕ чсд ли си1 1 В1 зб л осТиксб То все чсс и пп и за , 1 б11 на 2 мн сола Рдкеличы и из- -на 2 и нсй трубки У 21 Лх 1 по ГОСТ 617-72 для подачи аргона защитты газ) н электроэнергии. сЗодотодтод 12 и газоподвсд 11 сосдин 51 ются вместе и изолиру 1 отся; нг них наносится слой стекроленты по ГОСТ 5937- 68, протитаной бакелитовым лаком по ГОСТ 901-71 или лаком К 0-815, который после обмотки просуш 1 вется при 20 С в течение 1 сут. В корпус 3 горелки вставляется цанга 4 из латуни под электрод 5 из вольфрама по ГУ 48-19-27-77, которые винтом 14 крепятся в корпусе 3. При этом головка 14 герметично закрывает смесительную камеру 7. На корпус 3 навинчиваетсв сопла 10, изготовленное из меди М 1 по ГОСТ 859-78, с конусным участком, больший диаметр которого обращен к цанге 4. Сопло 10, трубы 11 и 12 и крышка 13 покрыты изоляционным составом - глинозем Г(размер зерен 63- 100 мкм по ГОСТ И 12-73) путем плазменного напыления. К трубам 11 и 12 припаяна проушина для крепления к ней электрокабеля,.Горелки, изготовленные таким образом, подвергались исследования. Как видно из таблицы, горелка М 5 обеспечивает качественный сварной шов и наплавленный слой,Использование предлагаемой горелкой для сварки неплаеящимся электродом в защитных газа дает возможность производить сварку или наплавку в труднодоступных местах, например, в отверстиях диаметром от 40 мм и выше. При этом уменьшауотся абаритные размеры, упрощается конструкция, что. в свою очередь, сокращает эксплуата 1 тионные расходы, затраты на обслуживание и ремонт.Формула изобретения Горелка для дуговой сварки неплавлщимся электродом о защитных газах, содержащая корпус в виде тела вращения с продольным осевым ка 1 алом и рубашкой охлаждения, установленную в продольном осевом канале цатну для крепления неплавящегося электрода и винт для взаимодействия с цантай, соединенные между собой каналами смесительную и успокоительную камеры, сопло с выходным каналом. а также водоподвод, газоподвод, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конструкции горелки и уменьшения ее габаритов, рубашка охлаждения выполнена торообразной формы из деформированной трубы, охватывающей корпус и установленной с ним е контакте, головка винта выполнена в виде крышки, в корпусе со стороны нерабочего торца выполнена проточка, сопряженная с осевым каналом и соосная с ним, а смеси- тельная камера образована этой проточкой и крышкой, успокоительная камера образована наружной поверхностью цанги, внутренней поверхностью сопла и торцом корпуса, расположенным со стороны рабочего торца горелки, при этом теометрические параметры камер и вьходного сопла связаны с диаметром 0 неплавящетося электода следующими соотношениями; диаметры смесительной, успокоительной камер и выходного канала сопла соответст 35 венно равны 40; 60 и(8/3) О, а их высот соответственно равны,4,7/30;,2/30 и 2/30.1704981 Составитель Г.Квартальноваедатор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая 1 здательский коь бинэт "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Проиэоодствен Заказ 153 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного омитетв по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5