Устройство для гидростатического прессования проволоки из спиральной заготовки из полимерного материала

(19 С 43 22 ОСУДАРСТВЕННЫИ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ РИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИЕ ИЗСВИДЕ ОПИС ТЕН АВТО РСКО ТЕЛЬСТВ ель, В.А.Белолободина(56) Авторское свидетельство СССРМ 385642, кл, В 21 С 23/08, 1971,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗСПИРАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к области обработки пластиков, в частности к формованию прессованием полимеров в твердомсостоянии, и может быть использовано дляполучения отрезков проволоки диаметром Изобретение относится к обработке пластиков, в частности к формованию прессованием в твердом состоянии, и может быть использовано для получения отрезков проволоки диаметром до 10 мм и длиной до нескольких сот метров.Формование термопластов в твердом состоянии является сравнительно новым методом получения изделий из пластических масс. В отличие от традиционных методов переработки, например литья под давлением, формование в твердом состоянии позволяет сократить время цикла получения изделий, перерабатывать полимеры со сверхвысокой молекулярной массой, упрочнять перерабатываемый материал, Принцип гидростатического прессования состоит в том, что заготовка, окруженная до 10 мм и длиной до нескольких сот метров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и обеспечение удобства обслуживания. Для этого устройство снабжено штуцером для подачи рабочей жидкой среды, установленным соосно матрице, приспособлением для загрузки спиральной заготовки в контейнер, Приспособление для загрузки заготовки выполнено в виде установленных на оси, закрепленной в верхней части хвостовика, который расположен в полости контейнера, барабана, диаметр которого равен диаметру хвостовика, водила с петлей для заготовки и ролика, свободно установленного на кронштейне, закрепленном на водиле. Для перемещения поршня с хвостовиком при загрузке заготовки устройство снабжено силовым гидро- цилиндром, 4 ил,жидкой средой, продавливается через отверстие в матрице. Способ называется гидростатическим. При таком прессовании на заготовку не действуют никакие иные силы, кроме гидростатического давления,Цель изобретения - расширение технологических возможностей и удобства обслу живания,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - загрузочное устройство с участком контейнера, разрез; на фиг,4 - загрузочное устройство, вид сверху.Устройство состоит из контейнера 1 (фиг,1 и 2) в виде цилиндра, к которому свер. ху в плоскости, перпендикулярной оси контейнера, посредством обтюратора пристыкован блок 2 квадратного сечения, 1696310содержащий матрицу 3, удерживаемую фланцем 4, и штуцер 5 для подвода рабочей жидкости, помещенные в соосных отверстиях верхней части контейнера, ось которых совпадает с касательной к оси спиральной заготовки. Поршень 6 с хвостовиком 7, выполненным в виде сплошного цилиндра,размещен в полости контейнера. Между стенками контейнера и хвостовиком образована кольцевая полость для размещения спиральной заготовки, На верхнем конце хвостовика 7 выполнена резьба и установлена гайка 8. На хвостовике в его основании и на верхнем конце установлены уплотнительные кольца 9 и 10, ограничивающие кольцевую полость контейнера,К нижнему торцу поршня 6 контейнера прикреплен шток 11 гидроцилиндра 12, перемещающий шток в осевом направлении вверх и вниз до упора в гайку 7. Загрузочное устройство (фиг,3 и 4) состоит иэ барабана 13 с накрученной спиральной заготовкой. соединенного с верхним торцом хвостовика 7 поршня 6 с помощью винта 14, на котором," как на оси, расположено водило 15 с петлей 16 и роликом 17, вращающимся на кронштейне 18, закрепленном на водиле, Два витка заготовки расположены между загрузочным барабаном 13 и контейнером 1. Конец заготовки уплотняется в матрице 19 после загрузки спиральной заготовки в контейнер 1 через кольцевую щель между уплотнением 10 и контейнером. Матрица 19 вставляется в матрицу 3 контейнера 1,Снаружи контейнера может быть расположен источник нагрева. Источником высокого давления служат насосные установки, например, УНГРс мультипликатором или без него.Устройство работает следующим образом,Штоком 11 гидроцилиндра 12 поднимают поршень 5 вверх и загружают спиральную заготовку 20 в щель между верхним уплотнением 10 и матричным блоком 2, Конец заготовки заправляют в матрицу 3, закрепленную фланцем 4. После загрузки поршень 6 опускают до упора в гайку 7,производят набор давления и гидропрессование заготовки 20,Для загрузки спиральной заготовки вконтейнер с барабана 13 снимают два витка5 заготовки 20 и через петлю 16 закладываютв контейнер 1 под уплотнение 10 через кольцевую щель. Далее вручную или механическим приводом вращают водило 15 так,чтобы ролик 17 закатывал заготовку 20 в10 контейнер 1, при этом петля 16 сбрасываетновые витки с барабана, а оставшаяся частьзаготовки опускается вдоль барабана поддействием силы тяжести. Из последних полутора- двух витков, оставшихся на бараба 15 не, сгибается одна петля 21, конец которойпроталкивается сквозь щель в контейнер 1,затем сквозь матрицу 3 иэ контейнера изаправляется в матрицу 19, вставляемую вматрицу 3 контейнера 1,20 Формула изобретенияУстройство для гидростатическогопрессования проволоки иэ спиральной заготовки из полимерного материала, содержащее контейнер, соосно установленный в25 нем поршень, снабженный на его эаходномторце хвостовиком для размещения спиральной заготовки, свободный конец которого размещен в отверстии на выходе изконтейнера, уплотнительные кольца, одно30 из которых установлено на основании хвостовика, матрицу, ось которой совпадает скасательной к окружности, образованнойосью проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических.35 возможностей и удобства обслуживания,оно снабжено штуцером для подачи рабочей жидкой среды, установленным соосноматрице, приспособлением для загрузки заготовки, выполненным в аиде установлен 40 ных на оси, закрепленной.на верхнем торцехвостовика, барабана, диаметр которого равен диаметру хвостовика, водила с петлейдля заготовки и ролика, свободно установленного на кронштейне, закрепленном на45 водиле, и силовым гидроцилиндром,для перемещения поршня при загрузке заготовки,при этом второе уплотнение установлено наверхнем конце хвостовика, 16963101696310 Й 7 7 -ыГ,в юонтЕйЩ ктор О. Головач Корректор С. Черни Гос Г 1 роизводствен аз 42 б ВНИИ Составитель И, ФролоТехред М,Моргентал ТиражПодписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ательский комбинат "патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,