Способ термокомпрессионной сварки микродеталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИГП ь,. Ф 6215 А РЕСПУБЛИК ИДЕТЕ.П Ь СТВ.г АВТОРСКОМУ тся повыше 8 ия За .чея слоя изсляРОДО,свема осрафик и в проц:Ма . ессеющимобр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(56) Авторское свидетельство СССРФ 274630, кл. В 23 К 20/00, 1960,г 54) СПОСОБ ТЕРМОКОМПРЕСС.1:.- НОИСВАРКИ МИКРОДЕТАпЕЙ(57) Изобретение относится к мс 4 к;осваркеИ МОжЕт НайтИ ПРИМЕНЕНИЕ В РВДИОЭ-ЕКТронной промышленности, в час ности припроизводстве постоянных за: Омина:ощихустройств, Цель изобретения - повышениекачества сварного соединения. Способ осуществляют путем нагрева двух г-обоазнь,хэлектродов током от сварочного т;.,:-Чсфсг.,1-.-,.с- гение Относится к микросза,к"-, в ч-.Гтчост 1 к способам термокомпресс,н ной сварки :.вКродеталей, преимуще,твен.Го пок 1 ытых слоем изоляции, и мокет найти ппименение в различных обгастях радиоэле;.тОднной ромыоленности,БГ 4 лью изобретения являе.че качества сеарнОГО с 08 дин последовательного разрушени ции под Одгим и Вточьм элект На Фиг. 1 и 2 поедставлена ствления способа; на фиг. 3 -не 4 ия нагряжения и тока Сва ркка Способ осуществляют следя)с Е 23 К 11/10, 31/02// В 23 К 101:3 101: 38 матора. Начаг,с кзк;огп этапа процесса не зависи. От мок;ента по вления контакта МЕЖ Ц. Эсс Кт ЮДВ-И И ПРОВОДОМ, а ОПРЕДЕЛЯ- етс. за авве ьми выдеожкзми времени, ЗЛЕ( РОДЬ СОЕ С 1 ЯЮТ ПЭРаЛЛЕЛЬНО ЧЕРЕЗ допол .Г 814 ьные сопротивления различной ве 4 ич .-., .гхагрев производят с различной с,ГрГстью, а сваоку осущестВляют В три э ап;: "этодам 10 дносторснней одноточечгои Твсс 10 к ом ПР 8(.СИОН;ОЙ СВВРКИ, ДВУХСТО ранней одно очечной контактной свар(и и Од 40 стэро(48; дв, хточенпи контактной сварки, При этом начало каждоГО этапа н 8 зад;гот а образую автоматически по мере разоушения иэояции и создания контакта. ИОГляцию Оазр шают погледовательно сначала ггод Осним -" за;ем под другим элект.,4 сс,;04 ) И 1 етэ л ь , и акр ыту,о и зол Я циеи 2, устанавливают на детали 3, покрытой припоем 4, напр":мер на контактной площадке печатной Г,латы 5. Детсль 1 прижимают к ни;4(ней дзтал; 2 двумя ,-0(;разными электродами 6 и 7, Плечи первого электрода 6 соединены ссответственно с первым выводом первого дополнительногс сопротивления 8 и вторым выводом второго дополнительного сопротивления 9, вторые выводы сопротивлений подключают к соотВетстВующим ВыВОдам втоо.чной обмотки трансформатора 10, на перьичную обмотку которого через устройство 11 управления подают переменное напсякен 1 е 220 В, 50 Гц.После включения трансфооматора 10 и постепеннога повышения напряжения дономы(нального путем программной модуляции происходит нагрев З 18 ктродов. Приэтом скорость их нагрева зависит От величины соответствующих дополнительных сопротивлений 8 и 9, При условии, что 5сопротивление 8 значительно (в 30-40 раз)больше сопрстивления 9, электрод 7 нагревается быстрее, Его температура Т-; достигает значения температуры плавленияизоляции 2 (позиции 1 - 3), в результате под 10электродом 7 изоляция 2 Верхней детали 1разрушается, происходит ОднОсторОнняятермокомпрессионная сварка (фиг. 3, поз. 3и 4), верхней детали и нижней детали (контактной площадки) 3 печатной платы 5. : 15дальнейшем после достижения температуры Тв второго электрода 6 температурыплавления изоляции (фиг поз, 1-4), происходит разрушение под электродом 6. Таккак к этому времени был обеспечен ко(такт 20между электродом 7 и деалями 1 и 3, изменяется путь тока сварки, минуя сопротивления 8 и 9. Значение тока резко Возраста.;т,происходят ускОр 8 нное разрушение изи(яЦии и ДвустороннЯЯ сварка Деталей пОЦ 25электродом 6. В результате полного разрушения изоляции под обеими электродами иобеспечения конта(сга с деталями про(сходят двуточечная сваркаИг. 3, поз, 5 и 6, нобразование сварного ядра 12, после че, о 30напряжение, подаваемое с трансформатора11 на электроды б и (, программно уме-:шают и ток отключают, .икп сварки банерШ 8 Н.В предлагаемом способа ачало,айагОй 35позиции не задаат, а на инвОт автомзтиче"ски, естественным пут(:., по маре ра.(ру 8 ния изоляции под злек родами и созданияконтакта с деталями, Ц 5:30ЛВТ:.-". Г 8 П р и м е р . Осуществляю сваркупроводов кодовых жгутов и кон 1 актнь(х Глощадок печатной платы со слеующим характеристиками,Материал электродов,диаметр, мм Молибден,Г,8Расстояние междуэлектродами, ммМатериал дополнительных сопротивлений:первого Молибденвторого Ныв,ромСоотнош.Ны 8 значений сопротивленийэлектродовТи.1 прОВОдаВыходное напоя"жение тоансформатора, ВПосл 8 сьарки предлагдемм (.(о,ооомполучили сварное соединеГие ВысоОГО качества.Г 1 О р мл а,; (, Г р 8 т 8 н . ЯГособ термоком 1 рессывиной свар",имикродетапей, и реимущ 8 ст Вен НО покрыть.хизоляцией, при котором одновременна осуществляют сжатие сГар(Заем.х деталей,наГрев и разрушение изоляции, и ГОследующу(О двуто.8 чную сварку посОБдс Вом двухЧ-образных электродов, когорые (1 одкл(очаОт к источг икутока, отл ич а ю щи йс ят 8 м, что, с ц 8 лью повышения качества сварного с;:едыИен я за с т последовате" ьногоразр 4. ения изоляци(Од одним и В Орымэлектродом, на каждый ,-.бразньй электрод подаОт; Ок Оазнсй Вепичины ля чегсЦОдоаЫ Э(" ТПОР" СП".о лц" ПЗОРлЕГ(ыО и покгО,аО 1 к истР 44 ия Тогф йтрез раЗпгчные сопроти-лен(я.