Устройство для сушки птичьего помета

(51)з А 01 К 29/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР фдааасюъ л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПТИЧЬЕГОПОМЕТА(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - интенсификация сушки птичьего помета содновременным проведением его стерилизации, Устройство для сушки птичьего помета содержит каркас 1, камеру 2 с форсункой3 и сушильную камеру 4, В верхней стенкекаркаса 1 установлен загрузочный бункер 6со шнеком 7 для подачи птичьего помета 8к формирователю 9 тяжей 10. К формирователю 9 с передней и задней сторон примыкают емкости 11 и 12, заполняемые мукой13, К емкостям 11 и 12 подходят трубопроводы 14 и 15, соединенные с шнеком 16подачи муки, который в свою очередь соедиЖ 1695861 А 1 нен с шнеком 17 возврата муки из устройтва. В сушильной камере 4 установлен транспортер 18 с верхней 19 и нижней 20 ветвями.Над нижней ветвью 20 установлен разгрузочный клин 21, а снизу под ветвью 20 установлен шнековый выгрузной транспортер 22 для выгрузки высушенных гранул помета.В конце к транспортеру 18 примыкает виброрешето 23, под которым установлен бун- кер 24 с измельчителем 25, К виброрешету 23 примыкает транспортер 26 сбора гранул, который функционально соединен транспортером 27 с транспортером 28. На верхней ветви 19 расположены слои 30 и 31 муки, Над верхней ветвью 19 установлен делитель 32. Тяжи выходят в виде жгутов и ложатся на нижний слой 30 муки, а сверху тяжи засыпаются верхним слоем муки. Тяжи делятся делителем 32 на гранулы, которые через виброрешето попадают на транспортер 26 и далее через транспортеры 27 и 28 снова попадают в сушильную камеру 4, окончательно просушиваются и направляются в выгрузной транспортер 22, которым .,;: направляются в транспортное средство. 1"," з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки, стерилизации и дезодорации птичьего помета,Цель изобретения - интенсификация сушки птичьего. помета с одновременным проведением его стерилизации.На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - бункер с формированием тяжей.Устройство для сушки птичьего помета состоит из о 5 мурованнаго огнеупорным материалом с низкой теплопроводностью каркаса 1. Пространство внутри каркаса 1, ограниченное обмуровкой, содержит камеру 2 с форсункой 3 для сгорания топлива и нагрева газов до высокой температуры и сушильную камеру 4. В задней части сушильной камеры 4 имеется труба 5 для выхода дымовых газов. 8 верхней стенке каркаса 1 в задней его части установлен. загрузочный бункер 6 со шнеком 7 для подачи птичьего помета 8 к формирователю 9 тяжей 10 из птичьего помета, К формирова- телю 9 тяжей 10 примыкают с передней и задней сторон загрузочные емкости 11 и 12, заполненные мукой 13, например, из мела или предварительно высушенного и измельченного в муку птичьего помета. К емкостям 11 и 12 подходят трубопроводы 14 и 15, соединенные со шнеком 16 подачи муки, который в свою очередь соединен с транспортером 17 возврата муки из устройства. В сушильной камере 4 установлен транспортер 18 со сплошной многозвенной металлической лентой беэ перфорации, обе ветви которой - верхняя 19 и нижняя 20 являются рабочимиВ начале транспортера 18 над нижней его ветвью 20 установлен разгрузочный клин 21, а снизу под ветвью 20 установлен шнековый выгрузной транспортер 22 для выгрузки высушенных гранул помета. В конце в месте схода материала к транспортеру 18 примыкает виброрешето 23, под которым установлен бункер 24 с измельчителем 25 и установленным под ним шнековым транспортером 17 возврата муки, К виброрешету 23 примыкает шнековый транспортер 26 сбора подсушенных гранул, который функционально соединен транспортером 27 подачи гранул с транспортером 28 загрузки гранул на нижнюю ветвь,20 ленты транспортера 18, на которой гранулы располагаются слоем 29. На верхней ветви 19 ленты транспортера 18 сначала располагается слой 30 муки, на который укладываются тяжи 10 иэ птичьего помета, Сверху тяжи засыпаются слоем 31 муки. Над верхней ветвью 19 ленты транспортера 18 установлен делитель 32 тяжей.Устройство работает следующим образом.5 При запуске форсунки 3 в камере 2 сжигается топливо, нагревая топку и домовые газы, которые проходят через сушильную камеру 4, разогревают ее и все находящееся в ней оборудование. Предварительно подго товленная мука иэ мела (глины, почвы, еслипомет предполагается использовать как удобрение) загружается в емкости 11 и 12, иэ которых она ровным слоем в зависимости от высоты щели выгрузки располагается на 15 верхней ветви 19 транспортера 18 и транспортируется ею к месту схода материала. Во время транспортировки мука нагревается.до высокой температуры, попадает на виброрешето 23. проходя через его отверстия, 20 попадает в бункер 24 и далее через измельчитель 25 горячая мука поступает в шнековый транспортер 17, которым транспортируется к шнековому транспортеру 16, из которого по трубопроводам 14 и 15 25 постуйает снова в емкости 11 и 12. Циркуляция муки, осуществляется до тех пор, пока она в емкостях 11 и 12 станет нагретой. Мука подогревается также и в емкостях 11 и 12 обтекающими горячими газами. Когда мука 30 нагревается, в загрузочный бункер 6 пода-,ется влажный птичий помет 8, включаются шнек 7 и формирователь 9 тяжей 10, Тяжи 10 иэ формирователя 9 выходят в виде ряда. жгутови ложатся на нижний слой 30 горячей 35 муки, который образуется поступлением ее,из емкости 11. Сверху тяжи 10 засыпаются слоем 31 муки, поступающей из емкости 12.. Горячая мука прилипает к тяжам 10 со всехсторон толстым слоем, впитывает из них 40 влагу и делает тяжи,10 неспособными к слипанию между собой в дальнейшем, По мере продвижения транспортерной ленты навстречу раскаленным дымовым газам и пламени тяжи 10 сушатся в слое муки, отдавая 45 ей влагу. Применение слоя муки с заключенными в ней тяжами помета позволяет заменить конвективную сушку тяжей на контактную, при которой плотность теплового потока от слоя муки к тяжам намного 50 больше, чем плотность потока теплоты отгазов к тяжам при конвективной сушке. Например, коэффициент теплоотдачи газов к поверхности тяжей в среднем равен 5.8 Вт/м К, а коэффициенты теплопроводно сти сухой муки и сухих тяжей равны 0,6Вт/мК. При диаметре тяжей 10 мм для конвективного теплообмена плотность теплового потока будет равна 2,4 кВт/м, а для контактного способа он будет равен 18 кВт/м, т.е. минимум в 7,5 раза больше.Следовательно, время сушки будет меньше, а производительность соответственно больше.Чтобы увеличить поверхность контакта тяжей с мукой и еще больше интенсифици ровать сушку, они разделяются делителем 32 на кусочки в виде гранул. Подсушенные гранулы и горячая мука, попадая с верхней ветви 19 ленты на виброрешето 23, разделяются. Гранулы направляются по виброре шету 23 в шнековый транспортер 26 и далее шнековыми транспортерами 27 и 28 снова возвращаются в сушильную камеру 4 и загружаются на движущуюся нижнюю ветвь 20 транспортерной ленты. Продвигаясь по 15 сушильной камере 4, гранулы окончательно . досушиваются и прокаливаются. В резуль- тате воздействия высокой температуры перо в гранулах претерпевает изменения и превращается в серую рыхлую массу, Выде ляющийся из помета газ с неприятным запахом сгорает в . пламени, чем обеспечиваются санитарно-экологические требования, Высушенные гранулы сдвигаются с нижней ленты 20 разгрузочным кли ном 21 и попадают в выгрузной транспортер 22, которым они направляются в транспортное средство. Мука и мелкие крошки ломета, прошедшие сквозь виброрешето 23,. измельчитель 25 попадают на шнековый 30 транспортер 17, ТранспортиРУясь по транспортеру 17, мука теряет приобретенную влагу, снова нагревается и поступает по шнековому транспортеру 16 и трубопроводам 14 и 15 в подогреваемые емкости 11 и 35 12 для повторного использования. В процессе сушки вся меловая мука может быть , заменена мукой из высушенных гранул пу.тем пропускания их части через измельчитель 25 с последующей подачей их в емкости11 и 12.Формула изобретения1. Устройство для сушки птичьего помета, содержащее ленточный транспортер, имеющий верхнюю и нижнюю ветви, в начале которого установлены емкости для муки, расположенные одна до приспособления для подачи помета на ленту, а другая - после него, измельчитель массы, в бункер для гра- нул, транспортер для отвода гранул и сушильную камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации сушки птичьего помета с одновременным проведением его стерилизации, приспособление для подачи помета на ленту выполнено в виде формирователя тяжей, а устройство снабжено бункером сбора муки с виброрешетом, установленным над бункером для гранул транспортером возврата муки в емкости и транспортером сбора гранул, соединенным посредством промежуточного транспортера с нижней ветвью ленточного транспортера, над которой имеется разгрузочный клин, а под ней - транспортер для отвода гранул, при этом бункер сбора муки связан с транспортером возврата муки, проходящим через сушильную камеру и соединенным с емкостями для муки посредством дополнительного транспортера и трубопроводов, причем над бункером для гранул образована камера сгорания топлива, Сообщенная с сушильной камерой.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено установленным над верхней ветвью ленточного транспорте- . ра делителем тяжей на гранулы..Папп Произво венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Заказ 4246 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5