Токарный станок

Изобретение относится к области станкостроения.Цель изобретения - повышение точности обработки.Указанная цель достигается за счетуменьшения вибрации и тепловых деформаций на шпинделе путем каления шпиндельной бабки от привода шпинделя.На фиг.1 изображен токаоный станок,общий вид; на фиг.2 - сечение А-А нз фиг.1;на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.Токарный станок состоит из станины 1с продольными направляющими 2 для перемещения шплндельной бабки 3, группы поперечно-подвижного суппорта 4,электродвигателя 5 для осуществления вращения шпинделя б с патроном 7 через ременную гередачу 8. Двигатель расположенсимметрично плоскости симметрии, проходящей через ось шпиндельной бабки 3, изакреплен на каретке 9, перемещающейсяпо направляющим 10, расположенным сим, метрично и параллельно направляющим 2,прикрепленным через кронштейны 11 к корпусу 12,Относительно ременной передачи 8двигатель 5 расположен со стороны, противоположнол расположению шпиндельнойбабки 3 для лучшей компоновки станка., Направляющие контактируют с кареткой 9 через выполнение в них отверстия.Для снижения веса станка направляющие10 через кронштейны 11 закреплены не настанине станка 1, а на корпусе 12, консольно закрепленном на торце станины. В станине под корпус 12 и электродвигатель 5выполнен проем 13, открытый со стороныторца.При перемещениях каретка 9 соединена с шпиндельной бабкой 3 посредствомдвух планок 14 и 15, при этом планка 15,неподвижно соединенная с шпиндельнойбабкой 3, жестко соединена со скобой с воэможностью свободного размещения междуними другой планки 14, неподвижнО соединенной с кареткой 9. В планке 14 с двухсторон в плоскостях, перпендикулярных направляющим шпиндельной бабки, установлены упоры 1 б с демпфирующимиэлементами 17 с образованием зазора 18,обеспечивающего при перемещениях взаимное смещение планок 14 и 15 в плоскости,перпендикулярной награвляющим 2 шпиндельной бабки 3, жестко соединенной соскобой 19. Этот зазор вызываетдопустимыйперекос в работе ременной передачи 8 и неоказывает влияния на ее работоспособность. Упоры 16 за счет небольшой площадиконтакта при работе с планкой 15 и скобой19 позволяют сократить зазор 18, так как 10 15 20 25 30 35 40 50 при снижении площади контакта увеличипае гся возможност ь взаимного смещения планок14 и 15 в плоскости, перпендикулярной направляющим 2. Встроенные в упоры 16 упругиеэлементы 17 снижают вибрации от двигателя 5 шпиндельной бабки 3, В корпусе 12 подпланку 14 и ременную пеоедачу 8 ыполненпроем 20, длина которого соответствует ходу шпиндсльной баоки, а в корпусе шпиндельной бабки 3 выполнен паз 21 подременную передачу 8.Для упрощенля монтажа и обслуживания на станине 1 закреплены планки 22 срегулировочными винтами 23, причем профиль планок выполнен с уступом для ориентации перемещечля корпуса 12, В корпусе12 для натяжения ремня передачи 8 в местеконтакта с торцом станины 1 выполненыприливы, на которых имеются пазы 24, на- .правленные вдоль оси ременной передачи 8для крепежных винтов, а в торцовой частистанины 1 выполнены под них отверстия.Станок работает следующим образом.Главное движение резания - вращениешпинделя б с патроном 7 для закрепленияобрабатываемых деталей осуществляетсяот электродвигателя 5 через ременную передачу 8.Вспомогательное движение резания настанке осуществляется попеоечным суппортом 4 и продольна-подвижной шпиндельнойбабкой 3, перемещающейся по направляющим 2.. В случае продольного перемещенияшпиндельной бабки 3 по направляющим 2двигатель 5, закрепленный на каретке 9, перемещается по своим направляющим 10идентично шпиндельной бабке,При совместном перемещении шпиндельной бабки 3 и электродвигателя 5 можетбыть смещение их друг относительно доугав плоскости, перпендикулярной оси направляющих 2, что необходимо для исключениявлияния погрешностей перемещения каретки 9 с электродвигателем 5, возникающеговследствие неточности изготовления исборки на перемещение шпиндельнойбабки 3, Это обеспечивается за счет того,что между упорами 16, закрепленными впланке 14, жестко связанной с кареткой 9,планкой 15, жестко связанной с корпусомшпиндельной бабки 3 и скобой 19, имеетсяминимальный зазор 18.При перемещении по направляющим 10 шпиндельной бабки 3 и двигателя 5 ременная передача 8 перемещается в пазу 21, выполненном в корпусе шпиндельной бабки 3, а в проеме 20, выполненном в корпусе 12, перемещается ременная передача 8 и планка 14.Монтаж станка осуществляется следующим образом,Отдельно монтируются предварительно собранные узлы перемещения шпиндельной бабки 3 и перемещения двигателя 5. 5Пои ус, ановхе яэла перемегцания дви гателя он устанавливается П-образным корпусом 12 на консольные планки 22, профиль которых выполнен с уступом. Затем корпус 12 двигают к торцу станины по планкам 22, 10 обеспечивающим его ориентацию, свободно закрепляют крепежными винтами корпус 12 к станине 1 таким образом, что корпус 12 имеет возможность перемещаться вдоль пазов 24 для крепежных винтов. Регулиро вочными винтами 23, упирающимися в нижнюю часть корпуса 12, поднимают его, при этом крепежные винты в корпусе перемещаются в пазах 24, одевают ременную передачу 8 на шкив вала электродвигателя 5. 20 Далее, вывинчивая регулировочные винты 23, обеспечивают необходимую натяжку ременной передачи 8. После этого винты крепления корпуса 12 к станине 1 закрепляют окончательно. 25Формула изобретения1, Токарный станок, содержащий станину, шпиндельную бабу, установленную на станине на направляющих, и привод шпинделя с ременной передачей, о т л и ч а ю щ 30 и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уменьшения вибрации и тепловых деформаций на шпинделе, станок снабжен корпусом, закрепленным в выполненном в станине проеме, дополнительны ми направляющими, размещенными на корпусе параллельно направляющим шпиндельной бабки, кареткой, установленной на дополнительных направляющих, и механизмом перемещения каретки, причем привод шпинделя установлен на каретке, а механизм перемещения каретки выполнен в виде дв;х планок, одна из которых закреплена на каретке, а доугая нз шпиндельной бабке, при этом плачки оасположены в выполненном в корпусе окна и установлены с возможностью взаимодействия между собой и смещения одна относительно другой в плоскости, перпендикулярной оси шпиндельной бабки.2. Станок по и 1, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения виброустойчивости, станок снабжен скобой, закрепленной на планке с возможностью свободного размещения между этой планкой и скобой другой планки, в которой с двух сторон в плоскостях, перпендикулярных направляющим шпиндельной бабки, установлены упругие упоры с образованием зазоров между планкой и скобой.3. Станок по п,1; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что станок снабжен двумя брусами, закрепленными на станине и предназначенными для взаимодействия с корпусом посредством выполняемых на поверхности брусов уступов и размещенных.на брусах регулировочных винтов, причем на корпусе выполнены боковые приливы, поеднаэначенные для взаимодействия с регулировочными винтами.1692744 ор Е.П Лончако ре рств сЗ а, 10 Производственно-издательский комбинат "Па л,Г акаэ 4036 ВНИИПИ оставитель В, Капранехред М.Моргентал раж Подписное комитета по изобретениям и открытиям пр Ыосква, Ж-З 5, Раущская наб.,4/5