Композиция для маркировочного карандаша

.Рас иляк, озов. НОогии ачен- исей ек ип р 2 о- о ОСУДАРГГВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОГ 1 ИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МАРКИРОВОГО КАРАНДАША(57) Изобретение относится к технополучения средств письма, предназнных для нанесения маркирующих надп Изобретение относится к технологии получения средств письма, предназначенных для нанесения маркирующих надписей на поверхность стекла, пластиков, керамики, металлических изделий и др.Цель изобретения - повышение стойкости композиции к действию ударных и изгибающих нагрузок и облегчение удаления маркирующих надписей,Характеристики исходных компонентов для получения композиции маркировочного карандаша приведена в табл. 1.Приготовление предлагаемой композиции для маркировочного карандаша осуществляли в следующей последовательности,Приготавливали продукт совместного помола эрионита, пигмента и эпоксидного олигомера: в герметично закрываемую ша:а поверхность стекла., пластиков. керамики,металлических изделий и др, Изобретение позволяет повысить стойкость композиции к действию ударных нагрузок в 4,7-11 раз, стойкость к действию изгибающих нагрузок в 3,3 - 3,7 раза, уменьшить усилие, необходимое для удаления маркирующихнадписей в 1,7-6,3 раза за счет использования состава, содержащего, мас(,: продукт совместного помола эр:.анита общей формулы (МН 4,К);О А 12 Оз 6,65102 6 Н 20, пигмента, эпоксидного олигомера при массовом соотношении 1,0:2,5 - 3,0:0,8 - 1,0 26 - 34; полиэтилен высокого давления 3 - 7, полиэтиленовый воск (мол.м, 1500- 2500) 38-48; оксиленный полиэтиленовый воск (мол,м, 500-1500) 2-4; стеарат кальция 2 - 3; парафин 7 - 16; окисленный олигомер пипериленовой фракции отходов производства синтетического каучука 3-7. 4 табл,ровую мельницу засыпали расчетно о чество ингредиентов и при 50 - 60 С е мешивали массу в течение 2 - 3 ч получения однородного продукта. Затем сле охлаждения до комнат - ,ой температу смесь перемешивали еще в течение 15 - мин, Полученный продукт совместного мола хранили в герметично закрываемой ре,В двухвалковый смеситель загружа расчетное количество полиэтилена мар 15803 - 020 и полиэтиленового воска мар ПВ - 200 и в течение 20-45 мин при 15 155 С перемешивали до получения од родной массы, не имеющей включен нерасплавившегося полиэтилена, Затем сле снижения температуры расплава 115 - 120 С вводили расчетное количестпарафина, окисленного полиэтиленового воска марки ПВО, оксиленного олигомера пипериленовой фракции отходов производства синтетического каучука и вели смешение в течение 0,5 - 1,0 ч. После этого добавляли продукт совместноо помола эрионита, пигмента и эпоксидного олигсмера и смешивали в течение 1 - 2 ч при 115 - 1200 С, Затем при отключенной системе обогрева двухвалкового смесителя композицию еще перемешивали в течение 0,8 - 0,9 ч, При этом температура снижалась до 20- 25 С, одновременно со снижением температуры имеет место измельчение продукта до размера частиц 0,5 - 3,0 мм. Размер частиц дисперсионной фазы 5 - 15 мкм,Изготовление маркировочных карандашей осуществляли методом литья под давлением на литьевой машине с вертикально расположенными узлами пластикации и впрыска. Маркировочный карен,ваш представляет собой цилиндр с размерами; диаметр 10 . 1 мм, длина 100 .1 мм.Стойкость к действию ударных нагрузок полимерных композиционных материалов для маркировочного карандаша определалась в соответствии с известной методикой,Методика испытания: маркировочный карандаш, не имеющий видлмых структурных дефектор (трещин, сколов и др.), сбра. сывали с высоты 1 й 0,05 м на плоскую деревянную поверхность. Не выдержавшим Испытания считался разрушившийся обоззец (на две или более части), а также образец с трещинами, сколами и другими структурными дефектами, Количество образцов на одну экпериментальную точку составляло 15, что позволило с достаточной степенью точности оценивать стойкость маркировочных карандашей к действию ударных нагрузок. После испытания рассчитывался процент маркировочных карандашей, не выдержавших условия эксперимента, т,е. имеющих нарушения сплошности, Отклонение среднеарифметического значения анализируемого показателя (стойкость к удару) одной серии образцов от аналогичной харак 1 еристики другой серии(при П =15) находится в пределах 3-5;( т.е. имеет место хорошая воспроизводимость результатов эксперимента,Стойкость к действию изгибающих нагрузок оценивали с помощью следующей методике,Методика испытания; образец маркиравочного карандаша не имеющего видимых структурных дефектов, помещали острием под углом 45 на платформу пружинного динамометра (цена деления 0,2 Н) и со ско 20 ростью 4-6 Н/с нагружали образец до его разрушения, фиксируя усилие (Н), при котором наступает нарушение сплошности образца, т.е, его разрушение. Количество образцов на одну экспериментальную точкусоставляло 5, Погрешность эксперимента при определении данного показателя находится в пределах 10-15;4.Оценка усилий, необходимых для удаления надписей с поверхности маркируемых изделий, проводилась по оригинальной лабораторной методике, основанной на использовании пружинного динамометра (цена деления 0,2 Н).Методика испытания: на поверхность исследуемых образцов (пластины размером 10 х 10 см, изготовленнье из стекла,ерамики, металла, пластиков) наносили б линий длиной 5 - 6 см, удовлетворяющих определенным требованиям; цветовой однородностью, нег,рерывностью, отсутствиемразнотолцинности., интенсивностью цвета, При этом расстояние между маркирующими линиями составляло 0,8 - 1,0 см, Затем пластину помещали на платформу пружинного динамометра и с помощью сухой хлопчатобумажной ткани удаляли маркирующие надписи, фиксируя при этом по шкале динамометра усилие (собственный вес пластины исклочался), Испытывали 3 - 5 пластин. В качес.гве металлических подложек 35 40 45 50 Е",исследованы стальные, алюминиевые, медные и др. пластины. Г 1 ластиковые пластины выполнены из полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида (винипласта).Погрешность определения исследуемой характеристики составляет 15 - 20 (при количестве пластин 3 - 5).Качество маркировочных и разметочных надписей оценивали по четьрехбальной шкале: оценочными показателями служили цветовая однородность (однотонность) линий, непрерывность-линик, отсутствие разнотолщинности линий. интенсивность цвета маркировочных надписей,При выполнении требований оценочного показателя маокирующей надписи присваивался 1 балл. Максимально возможное количество баллов 4, минимальное (в случае не выполнения ни одной из вышеприведенных характеристик) О баллов.Примеры иллюстрирующие данное изобретение и данные сравнительных испытаний известной и предложенной композиции приведены в табл, 3 и 4.Анализ данных, приведенных в табл, 4 показывает, что предлагаемая композиция для маркировочного карандаша в значительной мере превосходит известные ком1691376 Таблица 1 Но мативный ок мент П имечание Наименование ГОСТ 16337-77 ТУ 6-05-1516-77 Марка ПВМарка ПВОТУ 6-05-1516-77 ТУ 6-14-722-76 ГОСТ 23683-79 ГОСТ 10587-84 Марка ЭДГОСТ 5691-77 ГОСТ 5220-76 ГОСТ 8573-77 ГОСТ 7875 77 ТУ 6-18-53-86 Марка ДПГОСТ 12,1;007-76 позиции по стойкости к действию ударных и изгибающих нагрузок, при этом облегчается удаление маркирующих надписей с поверхности керамики, стекла, металлов, пластика, В составе композиции отсутству ют ингредиенты, используемые в пищевых отраслях промышленности, Маркировочные надписи характеоизуются хорошим качеством письма; цветовой однородностью (однотонностью), .епрерывностью линий, 10 отсутствием разнотолщинности линий. Как видно из табл, 2, достижение заявляемой цели возможно только при совместном использовании продукта совместного помола эрионита, пигмента, эпоксидного олигоме ра, а также окисленного олигомера пипериленсвой фракции отходов пооизводства синтетического каучука в указанных соотношениях. Формула изобретенияКомпозиция для маркировочного карандаша, включающая цветообразующий компонент,. полиэтилен высокого давления, воск, стеарат кальция, о т л и ч а ю щ а я с я 25 тем,.что, с целью повышения стойкости комПолиэтилен высокого давления Полиэтиленовый воск Окисленный полиэтиленовый воск Стеарат кальция Парафин Эпоксидный олигомер Пигмент желтый светопрочный Пигмент голубой фталоцианиновый Лак красный ЖБ Углерод технический Эрионит Окисленный олигомерпипериленовой фракции отходов производства синтетического каучукапозиции к действию ударных и изгибающих нагрузок, облегчения удаления маркирующих надписей, в качестве цветообразующего компонента она содержит продукт совместного помола эрионита общей формулы (МНУ;К)20" А 120 з: 6,6 РОг 6 Н 20 пигмента и эпоксидного олигомера с мол,м.390 - 430 при массовом соотношении 1,0:2,5 - 3,0;0,8-1,0, в качестве воска - полиэтиленовый воск с мол,м. 1500 - 2500 и окисленный полиэтиленовый воск с мол.м.500 - 1500 и дополнительно парафин и окисленный олигомер пипериленовой фракции отходов производства синтетического каучука при следующим соотношении компонентов, мас.ф,; продукт совместного помола эрионита общей формулы (ЙН;КггО А 20 зк 6,65 О 2 6 Н 20, пигмента и эпоксидного олигомера при массовом соотношении 1,0:2,5- 3,0;0,8 - 1,0 26 - 34; полиэтилен высокого давления 3 - 7; полиэтиленовый воск с мол.м, 150 - 2500 38 - 48; окисленный полиэтиленовый воск с мол.м. 500 - 1500 2-4; стеарат кальция 2 - 3; парафин 7 - 16; оксиленный олигомер пипериленовой фракции отходов производства синтетического каучука 3 - 7,Марка олифа "Пентоль"1691376 Таблица 2 Табия мпози ингредиента 9 10 6 6 ПолиэтиленПолиэтиленовый воскулюриой массы 150Окисленный полневоск молекулюриой500-1500Стеарат кальцяюПарафииПродукт совместного помола эриоинта, пигментэпоксидного олнгомераОкислаиный олмгомер пяпермлеиоеой фракции откодов производства сиитетнческого каучукаПигиеятЗриоюитЭпоксидиый мерлекулюрной 39 к моле-2500тилеюовый пасом 6 4 2 42 3 3 3 3 Э 3 Э 3 3 Э 3 3 1 1 1 1 11 6 16 4 2 2 16 14 1 34 2 0 Ф 5 18 м 620 20 0 43 олнго массы фоРнУлы (Нь Кз)ОА Оиой массой 390-4 ЭО испоьый сюетопрочиый композиции, 12 - лак красный НБ коментов в продуйте совмест, зпоксидиый олигомер 08; эряоннт 1 пигмент 27 мдный олигомер 0,5 а б л н ц а Хомпозицню по примерам табл,ел Ана Про лог тотяп затели 0 11 1 3 4 5 6 8 1 Ь 15 5 15 13 75 0- 12 2245 40 43 32 28 5 2 22 27 2 20 24 19 21 20 18 0 16 19 15 1517 Э 5 1 О 10 14 1 О 0 1 Э 15 17 20 18 15 1 28 - 12 15 И 19 30- 12 1 О 8 Ъ 19 2 3 4 5 9 22 12 6 7 1 О 15е4 23 ЭКорректор М. Максимишинец Подписноетениям и открытиям при ГКНТ С кая наб., 4/5 Заказ 3906 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Стойкость к действию ударных юа вузах (количество разрувывазхсюобразцов послеиспытанию, 2Стойкость к дейстане НЭГИбакеаХ нагрузок (усилие излома прн нзмбе Н) усилие, иеобходимою дла уцаленив мархмруззюиюадписсй с поваркюостн, НкерамикистекламеталлоипластиковНечестие мвркиро"очиню надписей. Прн получении продукта совместного помола эриоиитв абяей88(ОзЬН 10 пигмента и эпоксидного олигомеРа с молехУллРэоюались слелулиие пигменты композиции 1,5,6 пигмент юел2,7,11 пигмент голубой фтепоцнвиииовый коипоэнцни 3,8позиции 4,9 10 углерод технический. Соотиоиенне иигрединого помола, мас,ч. хомпозицию 1 эрнонит 1, пигмеят 2,2 - эрионит 1, пигмент 3,0 эпоксидный олигомер 1,0 3 эпоксидиый олигомер 0,9 4 - эриоиит 1, пигмент 2,0 эпох5 зриоиит 1пигмент 3,5 эпоксидиый опнгонер 15,