Подборщик просыпи

(55 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ; ГороиЮ нститут елов, С.В. .А. Потапа жной,н аврине 88.8) ий А.О . - М и др. Транспортиру: Уашиностроение,идетельство СССР65 6 45/00, опублик. 1987 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение оттранспорту и можеудаления просыппространства и возветвь ленточногоизобретенияявляетранспортируемогопросыпи содержитзамкнутого, охватытура с ковшами, свганом 2 посредвыполнены в виде пластин (П) 6 и 7,ПРОСЫПИносится к конвейерному т быть использовано для и иэ-под конвейерного вращения ее на рабочую конвейера (ЛК). Целью тся уменьшение просыпи материала. Подборщик рабочий орган 2 в виде вающего став ЛК 1, коняэанными с рабочим орством.осей 5. Ковши двух взаимосвязанных Причем П 6 неподвижнои Л Д закреплена на оси, а П 7 связана с последней шарнирно посредствам выступа и подпружинена. Установлена П 7 с воэможностью поворота 180 относительно неподвижной П 6 при взаимодействии с прижимными роликами, которые расположены в нижней части подборщика, При включении привода ковши вместе с рабочим (тяговым) органом 2 перемещаются по траектории, охватывающей став ЛК 1, При прохождении ковшом отклоняющего барабана 18 подвижная П 7 поворачивается относительно оси и профрезерованной частью укладывается на профрезерованную часть неподвижной П 6 последующего ковша, создавая замкнутую горизонтальную плоскость, на которую поступают просыпи, В этом состоянии П 6 и 7 ковшей удерживаются прижимными роликами, При выходе из-под прижимных роликов подвижная П 7 развернется на угол под действием накопленной энергии пружин, жестко закрепленных одними концами на оси, а другими концами связанных с П 7, Затем ковши с просыпью перемещаются к месту разгрузки. Устройство позволяет снизить просыпки за счет разложения ковшей с образованием горизонтального полотна. 4 ил.Изобретение относится к конвейерномутранспорту, а именно к устройствам дляудаления ) росы пи иэ-под конвейерногопространства и возвращения просыпи нарабочу)о ветвь конвейера,Целью изобретения является уменьшение просыпей транспортируемого материлла,На фиг. 1 представлен подборщик просыпи, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг, 1; на фиг. 3 - конструкция ковша подборщика просыпи; на фиг. 4- разрез Б-Б нафиг, 2.Став ленточного конвейера 1 охватывается замкнутым рабочим органом 2, выпогненныщ, например, в виде пластинчатс)йцепи, В ряде шарниров 3 вместо валиков 4.установлены оси 5, Закрепленные на рабо-чем органе 2 ковши выполнены в виде двухвзаимосвязанных пластин. Неподвихснаяпластина 6 ковша жестко закреплена на оси5, Подвижная пластина 7 выполнена подпружиненной и имеет вазможность поворачиваться относительно неподвижнойпластины 6 на 180 за счет того, что пласти-,на 7 имеет дугообразный выступ 8, которыйобразует шарнирную связь пластины 7 сосью 5. На сободных концах пластин 7 и 6профрезерованы выступы 8 и 10. Пружины11 и 12 одеты на ось 5 слева и справа отдугообразного выступа 8, причем один конец 13 каждой пружины лкестко закрепленна Оси 5, а другой сонец 14 заведен снизупод пластину 7, На конвейерном ставе 15установлены отклоняющие 16, 17, натяжные18 и приводные 19 звездочки и отклоняющие барабан 20.В нижней части устрсйства на конвейерном ставе 5 закреплены кронштейны 21,В которых установлены прижимные роликл22, взаимодействующие с подвикными пластинами 7 при их повороте нэ 180. В верхней части устройства установлены роликл23. Устройство устанавливается в зоне наиболее активного образования просыпи, например под очистным устройством.Подборщик просыпи работает следующим образом.При включении привода кОВши, образованные неподвижной 6 и подвижной 7 пластинами, вместе с рабочим тяговым органом2, взаимодействующим с приводной 19, натяжными 19 и Отклоняк)щими 16 и 17 звездочками, перемещэотся по траектории,Ф20 ся прижимными роликами 22, установленными в кронштейнах 21 по всей зоне 30 35 5 10 15 40 45 50 55 Вохватывающей став 15 ленточного конвейерэ.При ) рохокдении ковшом отклоняющего барабана 20 подвижная пластина 7 ковша при помощи дугообразного выступа 8 разворачивается относительно оси 5, установленной в шарнире 3 вместо обычных валиков 4 цепного тягового органа и профрезерованнай частью 9 укладывается на профрезерованную часть 10 неподвижной пластины 6 последующего ковша, создавая замкнутую горизонтальную плоскость, на которую поступают просыпи, При этом пружины 11 и 12, одетые на ось 5 слева и справа от дугообразного выступа 8, под воздействием подвижной пластины 7 ковша нэ концы 14 пружин 11 и 12 закручиваются относительно концов 13, жестко закрепленных на оси 5, В этом состоянии стенки ковшей удерживаютактивного образования просыпи, При выходе из-под прижимных роликов 22 под действием накопленной энергии пружин 11 и 12 подвижная пластина 7 развернется на угол, достаточный для удержания просыпавшегося материала, перемещая его к месту разгрузки, где установлены ролики 23 для дополнительной принудительной очистки.Предлагаемое устройство позволит снизить просыпи транспортируемого материала за счет разлокения ковшей с образованием временного грузонесущего полотна, а также уменьшить металлоемкость подборщика просыпи. Формула изобретения Подборщик просыпи, включающий рабочий орган в виде замкнутого охватывающего став конвейера, контура с ковшами, связанных с рабочим органом посредством осей, и прижимные ролики, установленные в нижней части подборщикэ, о т л и ч а ющ и й с я тем, что. с целью уменьшения просыпей транспортируемого материала, ковши выполнены в виде двух взаимосвязанных пластин, одна из которых неподвижно установлена на осиа другая выполнена подпружиненной и шарнирно закреплена на последней с возмояностыо ее поворота на 180 относительно неподвижной пластины при взаимодействии с прижимными роликами,71689240игАСоставитель Е,Толыэнов едактор А,Мотыль Текред М.МоргечталКорректор О.КравцоВ Заказ 3779 Тираж Подпис;ое ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10