Способ изготовления магнитопроводов электрических машин

(51) 5 Н ЫЙ КОМИТЕТМ И ОТКРЫТИЯ ГОСУДАРСТВЕПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МА- Н 54 ТО ШИ(57) Изобретение относится шиностроению. Цель изобрете шение качества магнитопровод жения анизотропии магнитных кета. Согласно изобретению н осуществляют в зонах трудног вания одновременно. Для этого но отводят тепло от зон легког вания пакета. Такой отжиг изотропию магнитных свойств нитопроводов, улучшает ха электрических машин. 3 ил, 1 проектноий институт я КузбассСССР985.Н 02 К 1 в указанном направлении улучшаются и, следовательно, снижается анизотропия магнитных свойств магнитопровода.На фиг.изображен магнитопровод статора, вид с торца; на фиг. 2 и 3 - графики зависимости соответственно индукции от напряженности поля и потерь энергии на перемагничивание от индукции для одной из марок холоднокатаной стали при различных условиях обработки.В таблице приведены магнитнь 1 е свойства пакетов статоров при различных способах изготовления. С по включа в след пластин ление п чивани нием з дение и Маг машинсоб изготовления магнитопроводов ет в себя операции, выполняемые ующей последовательности: сборкав пакет; спрессовка пакета; скрепакета; нагрев зон трудного намагния пакета с одновременным охлаждеон легкого намагничивания, охлаж. акета магнитопровода в целом.нитопроводы статора электрическихизготовляют следующим образом. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство1295482, кл. Н 02 К 1/06,Патент ФРГ2145553, кл1971. Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к способу изготовления магнитопроводов электрических машин, изотропных в магнитном отношении.Цель изобретения - повышение качества -магнитопроводов за счет снижения анизотропии магнитных свойств материала.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления магнитопроводов, включающему сборку пластин в пакет, спрессовку, скрепление и термообработку пакета путем нагрева до температуры рекристаллизации стали с последующим охлаждением, нагрев пакета осуществляют в зонах трудного намагничивания, одновременно с чем дополнительно отводят тепло от зон легкого намагничивания пакета.Нагрев зон трудного намагничивания пакета до температуры рекристаллизации стали с одновременным охлаждением зон легкого намагничивания обеспечивает существенный рекристаллизационный отжиг лишь зон трудного намагничивания, в результате чего магнитные свойства этих зон к электромания - повыов путем снисвойств паагрев пакета о намагничи- дополнительо намагничиобеспечивает пакетов маграктеристики табл1686626 Формула изобретения Отштампованные статорные пластины обирают в пакет. Пакет спрессовывают, скрепляют и помещают в нагревательное устройство. Затем пакет нагревают в зонах гпудного намагничивания (направления подвода теплоты указаны стрелками, фиг, 1) , о температуры рекристаллизации отжига стали, выдерживают при данной температуре определенное время, достаточное для получения требуемых магнитных свойств. Одновременно с нагревом зон трудного намагничивания дополнительно осуществляют отвод тепла от зон легкого намагничивания пакета. Затем нагрев прекращают и пакет в целом подвергают охлаждению. Процессы охлаждения зон легкого намагничивания и пакета в целом осуществляют принудительным или естественным образом.Для выполнения способа может быть использовано нагревательное устройство, При этом применим любой метод теплоотдачи: конвенция, теплопроводность, излучеиие.Магнитопроводы ротора изготавливают аналогично.В процессе термообработки сталь магнитопроводов в зонах трудного намагничивания претерпевает существенные структурные изменения: снимаются внутренние наря ке,ия, обчсловленные прокаткой листов : вовкой пластин. Поэтому в этих зонахитпые свойства значительно улучС груктура стали в зонах легкогочивания остается неизменной или,.яется незначительно. Следовательно, : нх зонах не изменяются или улучшаются , значительно ее магнитные свойства, чтообеспечивает изотропию магнитных , нойств пакетов. Это достигается подбором значений температуры, скорости и времени нагрева зон трудного намагничивания и скорости охлаждения зон легкого намагничивания. На фиг. 2 и 3 изображены зависимости соответственно индукции от напряженности поля и потерь энергии на перемагничивание от индукции слаболегированной стали марки 2212, ГОСТ 21427.2-83, прошедшей термообработку на магнитные свойства в процессе изготовления.Исследования проводят на полосовых образцах размером 280;к,30 мм, отштампованных в направлении легкого (кривая 1) и трудного (кривая 2) намагничивания и не прошедших дополнительную термообработку после штамповки по режиму: нагрев до 700 С, выдержка 0,5 ч, охлаждение естественное, вне печи.Как следует из графиков, отштампованные в направлении трудного намагничивания образцы после дополнительной термообработки имеют магнитные свойства лучшие, чем образцы, отштампованные в направлении легкого намагничивания, но непрошедшие термообработку после штамповки.10 Пример, Отштампованные статорныепластины из холоднокатаной стали 2212собирают в пакет, пакет спрессовывают усилием вначале 100 - 200 кгс/см, затем 40 -60 кгс/см, при данном усилии скрепляют,например, скобами и помещают в нагревательное устройство.Затем нагревают зоны трудного намагничивания пакета (например, токами высокой частоты) до температуры 450 в 5 С,выдерживают при данной температуре 0,5 ч20 с одновременным охлаждением зон легкогонамагничивания, далее охлаждают магнитопровод в целом.Одновременно часть изготовленных пакетов, как указано в примере, термообрабатывают по известному способу: нагревпакета в целом в печи до 600 - 700 С, выдержка при этой температуре 0,5 ч, охлаждение до комнатной температуры.Сравнительные результаты исследованиямагнитных свойств пакетов выполнения путем снятия зависимостей В=(о) и Р=)(В 1с помощью устройства для контроля электромагнитных параметров пакетов магнитопроводов приведены в таблице,Приведенные результаты показывают,что пакеты магнитопроводов, термообработанные по предлагаемому способу, при температуре значительно ниже оптимальнойимеют магнитную изотропию, близкую к . Способ изготовления магнитопроводовэлектрических машин, включающий сборку пластин в пакет, опрессовку, скрепление и термообработку пакета путем нагрева до температуры рекристаллизации стали с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества магнитопроводов путем снижения анизотропии магнитных свойств пакета, нагрев пакета осуществляют в зонах трудного намагничивания пакета, одновременно с чем допол нительно отводят тепло от зон легкого намагничивания.1-щ, о н д н Оглл сч СО л лб 86626 УГ 7 ЯО ЛЮ СЫ,ЯУ бди е 4 г уа р Составитель В ЬалыбердинТехред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи Тираж Подписное Редактор Н. ГульЗаказ 3607 НИИПИ Государственного ком3035, .Моска Производственно издательскииизобретениям 5, Раугискаи зт Патент, Г итета поа, Жкомбин открытиям при ГКНТ СССРцаб д, 4/5Ужгород, ул. Гагарина,01