Станок для доводки торцов пакетов магнитопроводов

Союз Советских Социалистических РеспубликЗаявлено 17 Л.1962 ( 761374(24-7) сударственныиитет по деламизобретенийткрытий СССР П 1( Н 01 г 1В 24 Ь ДК иоритетбликовано 19.Х 1,1964, Бюллетень М 2та опубликования описания 31.111.1965-СОЮЗКА,ПЛтс-НтНС ,Авторыизобретен и П, Кузнецов, А. С. Лейби Хомутовс Левоческий Заявите ТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦОВ ПАКЕТ МАГНИТОПРОВОДОВдпасная группа82 с присоединением заявки Ъ Перемычки, образовавшиеся на торцах магнитопроводов после шлифовки и получения хорошей плоскостности торцов (операция доводки торцов магнитопроводов), в настоящее время устраняют вручную наждачной бума гой или с пастой на притире.Известные станки для доводки сердечников магнитных головок содержат горизонтальный доводочный диск, приспособление для крепления обрабатываемых сердечников, располо женное над доводочным диском и перемещающееся относительно него, и привод.Предлояенный станок содержит, как обычно, горизонтальный доводочный диск (притир), расположенное над ним приспособле ние для крепления обрабатываемых изделий и непрерывного их перемещения относительно доводочного диска и привод.Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации подачи изде лий и их съема.Для этого в станке совместно применены транспортер для подачи изделий к указанному приспособлению, выполненному в виде карусельного диска с рабочими гнездами на 25 периферии, система поворотных подпружиненных рычагов, установленных на карусельном диске и прияимающих изделие к притиру, и толкатели с рычажно-кулачковыми передачами для поштучной выдачи изделий из ЗО транспортера в гнезда карусельного диска и удаления их после обработки.Для перемещения обработанных изделий на следующую технологическую операциио может быть применен вспомогательный толкатель, а для управления подпружиненными рычагами - неподвижный копир.На чертеже изображен предложенный автомат.Технологический процесс доводки торцов на автомате состоит из следующих операций: приема магнитопровода с загрузочного транспортирующего устройства; подачи магнитопровода через окно на стол карусели; доводки торцов магнитопровода; съема магиитопровода и вывода его из автомата по специальным линейкам.Весь технологический процесс полностью автоматизирован.Станина автомата состоит из двух частей - основания 1, в котором расположены электродвигатель привода и панель с электроаппаратурой, и коробки 2, в которой смонтирован привод автомата. Справа к корпусу автомата прикреплен кронштейн загрузочного транспортера 3, а слева - линейка 4 и насосная станция 5, На верхней плоскости коробки привода расположены доводочный диск, компенсирующее устройство, карусель 6, пульт управления 7, устройство для подвода суспен166407 едактор П. А. Вербова Техред А. А. Камышникова Корректор А. А, Березуева Заказ 414/б Тираж 1100 Формат бум. бОХ 901/8 Объем 0,21 изд. л. Цена 5 ко ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4пография, пр. Сапнова, 2 зии к доводочному диску и лампе местного освещения. Магнитопроводы после снятия заусенцев поступают на загрузочный транспортер 8 автомата, который имеет шаговую подачу. С транспортера магнитопроводы снии аются толкателем и подаются через окно карусели б на стол автомата. Карусель непрерывно вращается, а торец ее окна снимает поданный магнитопровод с толкателя и напраьляет его на доводочный диск (притир). Доводка торцов производится на чугунном притире с подачей суспензии в зону доводки.После прохождения зоны доводки магнитопровод транспортируется к механизму съема. Съемник этого механизма опускает обработанный магнитопровод на выводные линейки 4, по которым он сталкивается толкателем на транспортирующее устройство для передачи его к следующей операции,Предмет изобретения1, Станок для доводки торцов пакетов маги итопроводов, содержащий горизонтальный доводочный диск (притир), расположенное над ним приспособление для крепления обрабатываемых изделий и непрерывного их перемещения относитсльно доводочного диска и привод, отличающийся тем, что, с целью 5 повышения производительности путем автоматизации операций подачи изделий и их съема, в нем совместно применены транспортер для подачи изделий к указанному приспособлению, выполненному в виде карусель ного диска с рабочими гнездами на периферии, система поворотных подпружиненных рычагов, установленных на карусельном диске и служащих для прижатия изделий к притиру, и толкатели с рычажно-кулачковыми 15 передачами для поштучной выдачи изделий изтранспортера в гнезда карусельного диска и удаления их после обработки.2. Применение в станке по п. 1 вспомогательного толкателя для перемещения обра ботанных изделий на последующую технологическую операцию.3. Применение в станке по п. 1 неподвижного копира для управления подпружиненными рычагами.