Установка для микронизации зерна

(19) 17/12,)5 Р 26 В ТЕНИ ИСАН Ь Ь 3," СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК 2 ил Изобретение ой и пищевой пр ти к устройства нфракрасным изЦелью изобре нергоемкости об зводительности ки Нафиг,1 и тех нологическо поновка отраж меры облучени относительноконвейера (чер правления движ ха). Установк 1, ленточный кер 3, дозаторГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземнойзоны СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 904643, кл, А 231 1/20, 1982,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОНИЗАЦИИЗЕРНА(57) Изобретение относится к комбикормовой и пищевой промышленности, в частности к устройствам для переработки зернаинфракрасным излучением. Целью изобретения является снижение энергоемкости оботносится к комбикормоомышленности, в частном для обработки зерна лучением.тения является снижение работки, повышение прои компактности установзображена установка и схема го процесса; на фиг. 2 - комателей, ИК-излучателей, кая и воздухозаборного короба верхней ветви ленточного ными стрелками указаны наения зерна, белыми - воздудержит камеру облучения вейер 2, загрузочный бунсистему предварительного работки, повышение производительности и компактности установки. Установка содержит камеру облучения 1 с ленточным транспортером 2, загрузочным бункером 3 с системой предварительного подогрева зерна, установленные в шахматном порядке над верхней ветвью транспортера 2 ИК-излучатели 7. Отражатели 8 соседних рядов своими торцами расположены встык, а их верхние поверхности образуют углубления, в которых располагаются цоколи ИК-излучателей 7 соседних рядов. Система предварительного подогрева состоит иэ вентилятора охлаждения 10, воздухозаборного короба 13, соединенного воэдуховодом 14 с вытяжным вентилятором 15, нагнетательный патрубок 16 которого соединен с теплообменным устройством 18 в бункере 3. Бункер 3 снабжен загрузочным устройством 19 и датчиками 26 уровн подогрева зерна, выгрузное устройство (не показано),Камера облучения 1 состоит иэ каркаса 5 с защитным кожухом б, В камере 1 по всей ширине ленточного конвейера 2 в несколько рядов в шахматном порядке друг относительно друга установлены над верхней.лен- той конвейера 2 ИК-излучатели 7. Для повышения плотности и равномерности потока лучистой энергии над рабочими частями тела накала каждого из ИК-излучателей 7 установлены отражатели 8 в виде вогнутых со стороны конвейера 2 цилиндрических поверхностей с высоким коэффициентом отражения, например из полированного .алюминия, Отражатели 8 соседних рядов своими торцами расположены встык, а их верхние поверхности образуют углубления, в которых находятся цоколи ИК-излучателей7 соседних рядов. Для охлаждения ИК-излучателей 7 и отражателей 8 камера облучения 1 закрыта защитным кожухам 6, подсоединенным к нагнетательному патрубку 9 вентилятора охлаждения 10. Ленточный конвейер 2 включает ленту 11 из жаропрочной сетки, закрепленной на цепи 12, станину и регулируемый электропривод (не указан ы).Система предварительного подогрева зерна состоит из вентилятора охлаждения 10, воздухозаборного короба 13, соединенного воздуховодам 14 с вытяжным вентилятором 15, нагнетательный патрубок 16 которого через ваэдуховод 17 соединен с теплаобмежым устройством 18, а также приемного устройства зерна 19 и аспирационного вентилятора 20.Верхняя поверхность воздухозаборного короба 13 изготовлена из жаропрачного материала, а забор воздуха осуществляется через отверстия 21, выполненные в этой поверхности эа пределами ленты 11 конвейера 2 под цепью 12. Такая конструкция позволяет избежать попадания в отсасываемый воздушный поток просыпавшейся сквозь ленту конвейера пыли. Кроме тога, в процессе работы установки верхняя поверхность короба 13 нагревается и становится дополнительным источником ИК-излучения.Теплаабменное устройство 18 выполнена в виде жалюэийной вставки, расположенной внутри загрузочного бункера 3, Приемное устройс во 19 состоит из пере- сыпной воронки 22 и питающего клапана 23 с рычагом 24, на котором установлен противовес 25. Бункер 3 снабжен датчиками уровня зерна 26, Компактность установки.при одновременном создании равномерного интенсивного потока ИК-излучения достигается расположением ИК-излучателей 7 в несколько рядов в шахматном порядке торцами их отражателей 8 встык. Г 1 ри этом верхние поверхности отражателей 8 образуют углубления, в которых располагаются цоколи ИК-излучателей 7 соседних рядов. Конструкция установки позволяет осуществлять принудительное охлаждение ИК-излучателей 7, что повышает срок ихслужбы, а также собирать с помощью воздухозаборного короба 13 нагретый при этом воздух и использовать его для предварительного подогрева зерна в загрузочном бункере 3, снабженном теплообменным устройством 18, что снижает энергоемкость обработки,Установка работает следующим образом.Предварительно очищенное зерно падается в приемное устройство 19. При до 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стижении определенной массы зерна в пересыпной воронке 22 питающий клапан 23 периодически открывается и зерно поступает в загрузочный бункер 3, Образующаяся при загрузке пыль, а также легкие примеси, находящиеся в зерне, отсасываются аспирационным вентилятором 20, что предотвращает их сгорание в камере облучения 1, После прекращения подачи зерна в приемное устройство 19 питающий клапан 23 под действием противовеса 25 закрывается, 1684578чая применение калориферов, что снижает энергоемкость установки. Экспериментальные исследования установки показали, что предварительный подогрев зерна приводит к повышению производительности и сниже нию энергоемкости технологического процесса, Например, время нахождения зерна ячменя в камере облучения 1, необходимое для полной его микронизации без предварительного подогрева, составляет 2025 с, что 10 определяет производительность установки 0,3.0,4 т/ч и энергозатраты 250.310 кВт ч/т, С предварительным подогревом эти показатели равны 1015 с; 0,550;7 т/ч;130180 кВт ч/т соответственно. 15 формула изобретенияУстановка для микронизации зерна, содержащая камеру облучения с каркасом и защйтным кожухом, ленточный конвейер, 20 установленные над верхней лентой конвейера ИК-излучатели с отражателями, загрузочное устройство, вытяжной вентилятор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости обработки, повы шения производительности и компактности установки, ИК-излучатели установлены в шахматном порядке, а отражатели ИК-излучателей выполнены в виде вогнутых со стороны ленты конвейера цилиндрических поверхностей и расположены над рабочими частями ИК-излучателей торцами встык, так что цоколи ИК-излучателей размещены в углублениях, образованных верхними поверхностями отражателей соседних рядов, при этом установка снабжена вентилятором охлаждения с нагнетательным патрубком, соединенным с верхней частью защитного кожуха камеры облучения, и воздухозаборным коробом, расположенным под верхней ветвью конвейера, с отверстиями для прохождения нагретого воздуха, выполненными в его верхней поверхности за пределами ленты конвейера, причем загрузочное устройство включает в себя загрузочный бункер с теплообменным устройством, а вытяжной вентилятор снабжен нагнетательным патрубком, соединенным с теплообменным устройством загрузочного бункера, снабженного аспирационным вентилятором, установленным в верхней части бункера, а также приемным устройством, состоящим из пересыпной воронки и питающего клапана.1684578Составитель В Чельцов Редактор В. Трубченко Техред М.Моргентал . Корректор Т. Мале Заказ 3497 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5 .Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101