Расточная головка

(53) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ос(56) Авторское свидетельство СССРЬ 625845, кл, В 23 В 41/06, 1977,(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использова-.но при расточке конических отверстий.Келью изобретения является повышениеточности расточки и чистоты обработки поверхностей за счет повышения жесткости. Вприводном валу 4 выполнено прямоугольное отверстие 6, в котором размещена реэ. цовая колодка 5, опирающаяся на тела качения 20 и 21, при этом боковые поверхности резцовой колодки 5, выполненной в форме параллелепипеда, опираются на регулируемые опоры 10, 11, 12 и 13. Во время осевого перемещения приводного вала 4 реэцовая колодка 5 получает дополнительное радиальное смещение и резец 9 обрабатывает коническую поверхность, при этом за счет формы самой колодки 5 и размещения ее в отверстии 6 между двумя телами качения 20 и 21, одно иэ которых может регулироваться в осевом направлении, достигается повышение жесткости всей головки, 4 ил.10 30 35 40 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке конических отверстий.Цель изобретения - повышение точности расточки и чистоты обработки поверхносте за счет повышения жесткости головки,Ка фиг. 1 изображена расточная головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (в начале обработки отверстия); на фиг, 3 - то же, в конце обработки; на фиг. 4- настройка резца на заданные параметры обработки.Расточная головка для обработки конических отверстии содержит корпус 1, в котором на подшипнике 2 установлена гильза 3 с клиновыми опорами, приводной вал 4 и реэцовую колодку 5. В приводном валу 4 перпендикулярно его оси выполнено прямоугольное отверстие б, в котором с зазорами 7 и 8 установлена с возможностью перемещекия в радиальном направлении резцовая колодка 5 с резцом 9, выполненная в форме параллелепипеда, Клиновые опоры выполнены в виде установочных винтов 10 - 13, расположенных в гильзе 3, с возможностью их взаимодействия с гранями 14 и 15 резцовой колодки 5, параллельными оси приводного вала 4, Выполнение клиновых скосов в виде установочных винтов 10 -13 позволяет настраивать резец 9 на требуемую конускость без замены клина, как в прототипе.В зазорах 7 и 8 между перпендикулярными оси приводного вала 4 гранями 16 и 17 прямоугольного отверстия б и параллельными им гранями 18 и 19 резцовой колодки 5 установлены с возможностью взаимодействия с обеими гранями 16 и 18, 17 и 19 элементы вращения, например шарики 20 и 21, Шарик 20 закреплен с возможностью вращения в грани 16, а шарик 21 - в натяжном винте 22, служащем для фиксации резцовой коло,дки 5.Корпус 1 расточной головки устанавливается неподвижно на раме (или станине токарного станка) 23 перед растачиваемым отверстием в детали 24, а приводкой вал 4 крепится на подвижном основании 25, имеющем привод перемещения (не показан) вдоль рам 23 в направлении, параллельном оси растачиваемого отверстия. Вращение приводного вала 4 осуществляется приводом вращения (не показан) через вал 26 с фланцем 27.Расточная головка для обработки кокусных отверстий работает следующим образом,Перед расточкой отверстия производится настройка резца 9 на начальный диаметр растачиваемого отверстия, заданную глубину резания и заданную конусность, Для этого (фиг. 4) на раме 23 устанавливается контрольная оправка 28 с двумя индикаторами 29, ЗО, расположенными друг от друга на расстоянии Е, являющемся базовым, Установив режущую кромку резца 9 на начальный диаметр растачиваемого отверстия (с учетом глубины резания), выставляют по ней первый индикатор 29 на нулевую отметку. Требуемая конусность задается установочными винтами 10 - 13 путем их вращения в гильзе 3, Зная разность высот заданной конусности для установленного базового расстояния , перемещают резец 9 (передвигая основание 25 с приводным валом 4) к второму индикатору 30, и по его показаниям проверяют перепад высот Ьп. Корректировка требуемой конусности осуществляется установочными винтами 10-13.После настройки резца 9 контрольная оправка 28 снимается с рамы 23, и на последнюю устанавливается деталь 24, отверстие в которой подлежит расточке, Подвижное основание 25 устанавливают так, чтобы режущая кромка резца 9 находилась у входа обрабатываемого отверстия - начало обработки (фиг, 2). Включают привод вращения приводного вала(через вал 26 с фланцем 27). При этом вместе с приводным валом 4 вращаются реэцовая колодка 5 с резцом 9 и гильза 3 с установочными винтами 10-13. Причем последняя вращается в подшипнике 2, а корпус 1 неподвижен. Подача приводного вала 4 вдоль оси растачиваемого отверстия осуществляется путем перемещения подвижного основания 25. При этом резцовая колодка 5 с резцом 9 перемещается в двух направлениях; вдоль оси растачиваемого отверстия э.:е:,те с приводкым валом 4 и перпенд.ку. ярко оси последнего в прямоугол нем отверстии б за счет перемещения граней 14 и 15 резцовой колодки 5 по отношению к установочным винтам 10-13, Грани 18 и 19 резцовой колодки 5 скользят вдоль шариков 20 и 21, которые вращаются в грани 1 С и в натяжком винте 22. Производится ооработка отверстия в детали 24 с заданной конусностью.По окончании прохода подвижное основание 25 перемещают в обратном направлении, и резец 9 выходит иэ обработанного отверстия, а резцочая колодка 5 возвращается в исходное положение, Затем резец 9 перемещают на величину глубины резания, выполняют следующий проход и так до полной обработки отвеостия,Формула изобретения Расточная головка для обработки конических отверстий, содержащая приводной вал, резцовую колодку и направляющие, о т 1683893л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности расточки и чистоты обрабатываемых поверхностей за счет повышения жесткости головки, в приводном валу выполнено прямоугольное отверстие, предназначенное для размещения резцовой колодки, выполненной в форме параллелепипеда, при этом головка снабжена телами качения, размещенными в прямоугольном отверстии по его оси у противо положных стенок и предназначенными для взаимодействия с противоположными сто.ронами параллелепипеда по его длине. при чем одно из тел качения установлено своэможностью перемещения вдоль оси головки и взаимодействия с введенным в головку винтом, установленным в переднем торце приводного вала.1683893 Составитель С. БерРедактор И. Касарда Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец .3 эказ 3464 ВНИИП Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10