Устройство роторного типа для вулканизации резиновых и асбесто-резиновых изделий

ОПИСАНИЕ 17398ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваено 15.И 1,1963 ( 847391/23-5 ч. 39 аб, 5 з 39 а, 5 рисоединением заявкиГосударственныиомитет по деламизобретенийи открытий СССР Приоритет МПК В 29 Ь В 291 г УДК 678.0 э 8.35(088.8.1965. Бюллетеньописания 2,Х,1965 Дата опубликова вторызобретения А. Шабанов, Ю, Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофиси А, Г. Барк есоюзный научно-исследовательский институт резино-техничмашиностроения аявитель УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЬ 1 Х ИЗДЕЛИЙ Подписная гругггга М 15 Известны устройства роторного типа для вулканизации резиновых изделий, включающие смонтированные на станине вертикальный вал с роторным столом и траверсами, на которых закреплены гидропроводы и связанные с ними части прессформ, на станине установлены также вспомогательные механизмы с приводами для загрузки и выгрузки частей прессформ, Эти устройства не имеют средств загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, поэтому они не обеспечивают повышения производительности труда, а также улучшения условий эксплуатации.Устройство, выполненное согласно изобретению, снабжено механизмом загрузки заготовок и вспомогательными механизмами вы. талкивания головок грибков из частей прессформ, выгрузки готовых изделий, чистки и смазки частей прессформ с механизмом их привода, обеспечивающего равную угловую скорость перемещения роторного стола и вспомогательных механизмов.Механизм загрузки заготовок в прессформы выполнен в виде установленной рядом с роторным столом стойки, на которой в подшипниковой опоре закреплен вертикальный вал с горизонтально расположенными загрузочными рычагами, связанными с поводком и с защелками, входящими в пазы вала под деиствием пружин и выходящими из пазов при помощи соленоидов.Части прессформ предложенного устройстваснабжены подпружиненными грибками, перемещаемыми по вертикали в гнездах частей прессформ рычагами, смонтированными на осях и расположенными в пазах плит прессформ.Кроме того, это устройство снабжено оди иаковыми по конструкции механизмами выгрузки готовых изделий и выталкивания головок грибков из гнезд прессформ, выполненными в виде смонтированных на раме тележки несущих кронштейнов, в бобышках которых 15 расположены поворачивающиеся на 45 илина 90 оси с закрепленными на одном конце каждой оси кулачком или сдвоенной лопатой и на другом конце - шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, получающей 20 возвратно-поступательное перемещение в направляющих кронштейна при помощи подпружиненного штока и пневмоцилиндра.Механизм чистки и смазки частей прессформ этого устройства выполнен в виде не сущего кронштейна, на котором горизонтальносмонтированы получающие вращение от элек.тропривода головки, выполненные в виде сдвоенных торцовых щеток, одна из которых подпружинена и получает перемещение по 30 вертикали с помощью пневмоцилиндра, составленного пз частей щетки и корпуса щеткодержателя,Механизм привода вспомогательных механизмов этого пресса выполнен в виде станиныс рельсами и тележкой, перемещаемой у роторного стола по дуге окружности с помощьюзубчатых секторов, закрепленных на траверсероторного стола и зубчатого сектора с двумяблоками шестерен, смонтированных на тележке, на которой укреплена рама с рельсами и 10боковыми тележками, получающими возвратно-поступательное перемещение по радиальным линиям роторного стола с помощью электродвигателя посредством ведущих звездочеки цепей перемещения боковых тележек. 15Благодаря таким отличительным особенностям предложенного устройства обеспечивается повышение производительности труда, атакже улучшение условий его обслуживания,На фиг. 1 показана принципиальная схема 20устройства; на фиг. 2 - прессточка с частичным разрезом частей блока прессформ; нафиг. 3 - механизм загрузки заготовок; нафиг. 4 - кинематическая схема механизмапривода вспомогательных механизмов; на 25фиг. 5 - механизм выталкивания головокгрибков частей прессформ; на фиг. 6 - механизм выгрузки готовых изделий; на фиг. 7 -механизм чистки и смазки частей блока прессформ; на фиг. 8 - механизм блокировки устройства.Предложенное устройство представляет собой непрерывно вращающийся роторныйстол 1, заключенный в кожух 2 с патрубкомвытяжной вентиляции, Между верхней 3 и 35нижней 4 траверсами, соединенными колонками 5, расположены двенадцать прессточек б,Около каждой прессточки на нижней траверсе 4 закреплены кулачки 7 и зубчатые секторы 8, количество кулачков и зубчатых секторов равно числу прессточек,Вращение роторного стола 1 осуществляется электродвигателем через червячную передачу (на чертежах не показаны), смонтированными в станине пресса, на вертикальном 45полом валу которой закреплена нижняя траверса 4 стола 1.На оси вращения роторного стола расположен плоский распределительный золотник 9,через который подводится и отводится масло 50в распределители 10 гидроцилиндров 11 прессточек б согласно циклограмме работы устройства. К плоскому распределительному золотнику 9 через полый вал червячной передачипривода (на чертежах не показана) подсоедииены три трубопровода для подвода и отводамасла низкого давления, высокого давленияи слива.Прессточка представляет собой блок прессформ 12 с гидроцилиндром 11 двойного действия. Гидроцилиндр 11 закреплен на верхнейтраверсе 3. Блок прессформ 12 состоит изплит 13, к которым крепятся верхние 14 инижние 15 части прессформ, Для нагрева частей 14 и 15 блока прессформ в плитах 13 рас положены электронагреватели (на чертеже не показаны). Плиты 13 соединены между собой стежками 1 б, обусловливающими одновременное и равномерное раскрытие и смыкание прессформ, Центровка частей 14 и 15 прессформ при их смыкании осуществляется штифтами 17, расположенными по бокам плит И. В гнездах частей 14 и 15 прессформ находятся подпружиненные грибки 18, головки которых расположены заподлицо с плоскостями частей 14,и 15 прессформ. При раздвигании рычагов 19, расположенных на оси 20 в пазу плиты 13, происходит выталкивание из гнезд головок грибков 18. В исходное положение рычаги и грибки возвращаются пружинами 21. На плитах 13 имеются упоры 22, не позволяющие готовым изделиям сваливаться с блока прессформ в процессе их разгрузки.Механизм загрузки 23 заготовками блока прессформ содержит стойку 24, на которой в подшипниковой опоре закреплен вал 25 с расположенными на нем шестью загрузочными рычагами 2 б и поводком 27. Загрузочные рычаги 2 б связаны с валом 25 защелками 28, входящими в пазы вала 25, Вывод защелок 28 из пазов вала 25 осуществляется соленоидами 29 толкающего типа, ввод в пазы - пружиной 30, При повороте вала 25 за поводок поворачиваются и загрузочные рычаги 2 б, возврат их в исходное положение осуществляется пружиной 31,Механизм привода вспомогательных механизмов включает механизм выталкивания 32 головок грибков из частей прессформ, механизм выгрузки 33 готовых изделий, механизм 34 чистки и смазки частей прессформ, Он выполнен в виде станины с рельсами 35, по которым перемещается тележка Зб. На станине закреплены два блока шестерен 37 и 38. Ведомые шестерни блоков 37 и 38 находятся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором 39 тележки Зб и в последовательно-переменном зацеплении с зубчатыми секторами 40, закрепленными на нижней траверсе 4 ротор- ного стола 1, На тележке Зб укреплена рама 41 с рельсами, по которым возвратно-по. ступательно параллельно радиальным линиям роторного стола перемещаются боковые тележки 42. На раме 41 расположен также привод боковых тележек 42, состоящий из электродвигателя 43, электромагнитной муфты 44, червячного редуктора 45 с двумя выходными валами, соединенными шарнирными муфтами 4 б с валами ведущих звездочек 4, тянущих цепей 48 боковых тележек 42, Боковые тележки 42 соединены с цепями кронштейнами 49, Один конец кронштейна 49 вмонтирован в цепь в качестве звена, другой - во втулку боковой тележки 42. Центр втулки тележки 42 лежит на оси центров звездочек 47. При огибании звездочки 47 одним концом кронштейна 49, другой конец его поворачивается во втулке боковой тележки 42 и приостанавливает ее.Механизм выталкивания 32 головок грибков из гнезд частей прессформ служит для поднятия края готового свулканизованного изделия над плоскостями частей прессформ, Этот механизм представляет собой кронштейн 50, в бобышках которого расположены поворачивающиеся оси 51. На одном конце каждоц оси 51 закреплен кулачок 52, на другом - шестерня 53, Шестерни 53 осей 51 входят в зацепление с зубчатой рейкой 54. Одной направляющей рейки служит кронштейн 55, другой - плунжер пцевмоцилиндра 56. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 56 рейка 54 поворачивает оси 51 с кулачками 52 на 90. По прекращении подачи воздуха рейка 54 пружиной, расположенной в штоковой части пневмоцилиндра 56, возвращается в первоначальное положение, поворачивая оси 51 в исходное полокение.Механизм Выгрузки 33 готовых свулканизованных изделий по конструкции аналогичен механизму 32 выталкивания головок грибков, он отличается от него тем, что на осях 51 вместо кулачков 52 закреплены сдвоенные лопаты 57. При подаче воздуха в пцевмоцилиндр 58 лопаты 57 ца осях 51 поворачиваются рейкой 54 на угол 45. По прекращении подачи воздуха рейка 54 пружиной, располо;кенной в шчокОВОй части пцеВмоцилицдра 56, ВозВрашает лопаты 57 в исходное положение.Механизм 34 чистки и смазки частей блока прессформ выполнен в виде смонтированных на несущем кронштейне 59 горизонтально расположецць х шести смазочных голоВОК 60 и торцовых сдвоенных щеток - верхней 61 и нижней 62, щетки насажены на валик, имеющий своими опорами втулки корпуса 63, который является щеткодержателем и крепится лапами 64 к двум трубам 65, предназначенным для подачи в смазочную головку 60 масла и воздуха, Нижняя щетка 62 с корпусом 63 выполнень 1 как пневмоцилиндр. При подаче в него воздуха нижняя щетка 62 опускается ц после отклочения подачи воздуха пружиной возвращается в исходное полокение. На валиках (на чертеже не показаны) между верхними 61 ц никцими щетками 62 насажены шкивы, обеспечивающие вращение щеток 61 и 62 через клиноременные передачи бб от вертикального вала 67 и электродвигателя 68. Воздух в пцевмоцилиндры нижних щеток 62 и смазочных головок 60 подается по стоякам 69 и 70, масло в смазочную головку 60 - по стояку 71. Смазочная головка 60 представляет собой корпус, сваренный из прямоугольных труб (труба в трубе), в которые ввернуты маслораспылители 72,Устройство работает следуюцим образом.При вращении роторного стола 1 кулачки 7, расположенные ца нижней траверсе 4, последовательно входят в зацепление с поводком 27 механизма загрузки. Поводок 27 поворачивает вал с загрузочными рычагами 26, которые перемещают заготовки с полок стеллажа 73 в части 15 блока прессформ 12. По выходе из контакта кулачка 7 ц поводка 27 загрузочные рычаги 26 возвращаются в исходное положе.ние. После загрузки заготовок в гидроцилицдр11 подается масло низкого давления и блокпрессформ закрывается. Затем подается масло высокого давления и начинается процессподпрессовки. Далее прессформы приоткры.ваются для выпуска газа и снова смыкаются,Начинается процесс вулканизации заготовокизделий. По окончании вулкацизацци пресс 10 формы 12 раскрываются: начинается выгруз.ка изделий, чистка и смазка частей 14 и 15прессформ.В момент совпадения осей механизма вы.грузки 33 изделий, механизма 34 чистки и15 смазки частей прессформ с осями прессточек6 зубчатый сектор 40 нижней траверсы входитв зацепление с первым блоком шестерен 37 итележка 36 по рельсам 35 станины начинаетсинхронно двигаться с роторным столом 1,20 при этом угловые скорости перемещения тележки и роторного стола равны,В пневмоцилпндр 56 механизма выталкивания головок грибков 18 подается воздух,кулачки 52, находящиеся в этот момент между25 рычагами 19 прессформ 12, поворачиваются ираздвигают рычаги 19, которые выталкиваютголовки грибков 18 из частей 14 и 15 прессформ и тем самым приподнимают края готовых свулкаццзовапных изделий над плоско 30 стями частей 14 и 15 прессформ 12. При этомот конечного выключателя срабатывает электромагнитная муфта 44 и боковые тележки 42с механизмом выгрузки 33 изделий, механизмом 34 чистки и смазки прессформ переме 35 шаются цепями 48 к прессточкам б. От пневмошлицдра 58 выгрузки изделий отключаетсявоздух и лопаты 57 занимают горизонтальноеположение.При движении механизма выгрузки 33 из 40 делий и механизма 34 чистки и смазки частейпрессформ к прессточкам 6 происходит следующее.Сдвоенные лопаты 57 входят в зазоры между приподнятыми краями изделий и частей45 прессформ, отрывают изделия, которые остаются на нижней части сдвоенных лопат 57.Вращающиеся щетки 61 и 62 механизма чистки и смазки частей 14 ц 15 прессформ производят их чистку.50 После входа лопат 57 в зазоры, образованные краями изделий и частями 14 и 15 прессформ, прекращается подача воздуха в пцевмоцилиндр 56 механизма выталкивания 32головок грибков 18, кулачки 52 поворачива 55 ются в исходное положение и грибки 18 прукинами 21 возвращаются в гнезда частей 14и 15 прессфорх 1,При остановке, тележек 42, в момент огибания кронштейном 49 звездочки 47, в пнев 60 моцилицдры, выполненные частями нижнихщеток 62 и корпусом 63 щеткодержателя, подается воздух, нижние щетки опускаются изачишают части 15 прессформ.В момент обратного хода боковых тележек65 52 прекращается подача воздуха в пневмоци 17391855 60 линдры нижних щеток б 2 и они пружинами возвращаются в исходное положение. В смазочную головку бО подаются масло и воздух и начинается смазка частей 14 и 15 прессформ.При выходе смазочных головок бО из пространства, образованного частями 14 и 15 прессформ, прекращается подача масла и воз. духа в смазочную головку бО и смазка частей прессформ, Работа механизмов загрузки заготовок, выгрузки готовых изделий, чистки и смазки частей прессформ происходит олпо. временно,В конце обратного хода боковых тележек 42 срабатывает конечный выключатель, электромагнитная муфта 44 выключается и боковые телеяки 42 с механизмом выгрузки 83 изделий, механизмом 84 чистки и смазки частей прессформ останавливаются. Зубчатый сектор 40 выходит из зацепления с первым блоком шестерен 87 и входит в зацепление со вторым блоком шестерен 88; телекка 86 начинает двигаться в обратном направлении (холостой ход) . Время рабочего и холостого хода равно времени поворота роторного стола на один шаг,В конце обратного хода тележки Зб в пневмоцилиндр 58 механизма выгрузки изделий подается сжатый воздух, лопаты 57 поворачиваются и готовые изделия соскальзывают с них на полки 74 механизма блокировки. При дальнейшем сколькении изделия нажимают на рычаги 75, которые, поворачиваясь па осях, включают микровыключатели 7 б, что сигнализирует о выгрузке изделия из блока прессформ. Рычаги 75 могут поворачиваться только под действием определенного веса изделия, для чего служат регулировочные грузы 77, В случае певыгрузки изделия из какой-либо прессформы микровыключатель 7 б не сраба. тывает. Подается сигнал на отключение определенного загрузочного рычага 2 б механизма загрузки и неразгруженная прессформа не загружается.Зубчатый сектор 40 следующей прессточки б входит в зацепление с первым блоком шестерен 87 механизма привода вспомогательных механизмов, включается электромагнитная муфта 44 привода боковых тележек 42 и цикл работы устройства с исполнительными механизмами повторяется. Предмет изобретен и я 1. Устройство роторного типа для вулканизации резиновых и асбесто-резиновых изделий, например фрикционных колец сцепления, включающее смонтированные на станине вертикальный вал с роторным столом и траверсами, на которых закреплены гидропроводы и связанные с ними части прессформ, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, а также для обеспечения механизации загрузки 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 заготовок изделий, на установленной рядом сроторным столом стойке смонтированы вертикальный вал с поводком и с горизонтальнорасположенными загрузочными рычагами изащелки с пружинами и соленоидами, связывающими рычаги с валом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения отрыва краев готовых изделий от частей прессформ, последниеснабжены подпруяиненными грибками, перемещаемыми по вертикали в гнездах частейпрессформ с помощью рычагов, смонтированных на осях и расположенных в пазах плитпрессформ.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что, с целью обеспечения выталкиванияголовок грибков из гнезд прессформ, на установленном рядом с роторным столом кронштейне смонтированы в бобышках поворачивающиеся на 90 оси с закрепленными на кон.цах каждой оси кулачком и шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, получающей с помощью пневмоцилиндра возвратно-поступательное перемещение в направляющих кронштейна.4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающеесятем, что, с целью обеспечения механизациивыгрузки готовых изделий, на установленномрядом с роторным столом кронштейне смонтированы в бобышках поворачивающиеся на45 оси, с закрепленными на концах каждойоси сдвоенной лопатой и шестерней, входящейв зацепление с зубчатой рейкой, получающейс помощью пневмоцилиндра возвратно-поступательное перемещение в направляющихкронштейна,5. Устройство по пп. 1 - 4, отличающеесятем, что, с целью обеспечения чистки и смазки частей прессформ, на установленном рядомс роторным столом кронштейне смонтированыгоризонтально расположенные и вращаемыеот электропривода головки, выполненные ввиде сдвоенных торцовых щеток, одна из ко.торых подпружинена и получает перемещениепо вертикали с помощью пневмоцилиндра, составленного из частей щетки и корпуса щеткодержателя.6, Устройство по пп. 1 - 5, отличающеесятем, что, с целью обеспечения равной угловойскорости перемещения роторного стола и других подвижных частей автомата, на установленной рядом с роторным столом станине смонтированы рельсы и тележка, перемещаемая уроторного стола по дуге окружности с помощью зубчатых секторов, закрепленных натраверсе роторного стола, и зубчатого секторас двумя блоками шестерен, смонтированныхна тележке, на которой укреплена рама срельсами и боковыми тележками, получающими возвратно-поступательное перемещениепо радиальным линиям роторного стола с помощью электродвигателя посредством ведущих звездочек и цепей перемещения боковыхтележек.173918 Б 7 7 Б атки дует чита напечатано колонка стро закреплены гидроприводы42 прекращается подачагидроприводы Составитель А. Е, Кузнецовва Техред Л. К. Ткаченко Корректор О. Б. Тюрин тор Л. К. У Типография, пр, Сапунова, 2 5 закреплены гидропровод 65 52 прекращается подача бО гидропроводы каз 2514/9 Тираж 925 Формат бум. 60 Х 90/8 ЦНИИПИ Государственного комитета по деламМосква, Центр, пр. Серо Объем 0,9 и обретений и4