Экструдер-смеситель для полимерных материалов

(56) Авторское свидетельство СССРМ 1418059, кл, В 29 С 47/38, 1987.(57) Изобретение относится к экструдерамсмесителям дляя интенсивного перемешивания расплавов полимеров и м,б,использовано для получения окрашенных вмассе синтетических нитей в химическойпромышленности, Цель изобретения - повышение производительности и качествапродукции путем интенсификации перемешивания, Экструдер содержит гильзу и размещенный в ней шнек. На конце шнекасмонтирована полая перфорированная насадка с выступами по наружной поверхноя к экструдерамого перемешивав и может быть ия окрашенных в й в химической вышение произродукции путем вания, кструдер-смеси- риалов, разрез;ения насадки со ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИДЕ Изобретение относитс смесителям для интенсивн ния расплавов полимера использовано для получен массе синтетических ните промышленности,Цель изобретения - по водительности и качества и интенсификации перемешиНа фиг.1 изображен э тель для полимерных мате на фиг.2 - вариант выполн сти. В полости насадки установлен рассекатель с выступами по наружной поверхности.Выступы насадки и рассекателя выполнены кольцевыми. Эти выступы образуют кольцевые камеры насадки и кольцевые камеры рассекателя. Выступы рассекателя расположены между выступами и перфорациями насадки. Каждый участок рассекателя и насадки между выступами выполнен в виде призмы, При этом смежные участки насадки имеют различное количество граней или они смещены на смежных участках относительно друг друга, Возможно различное выполнение количества граней на участках рассекателя и насадки, Расплав в насадке движется по сложной траектории, последовательно проходя через перфорации из Я кольцевых камер насадки в кольцевые камеры рассекателя и интенсивно перемешивается. Наличие участков насадки в виде призмы и различное расположение граней призм насадки и рассекателя относительно друг друга дополнительно интенсифицируют процесс перемешивания, 3 з,п, ф-лы 3 смещенными гранями на соседнихучастках; на фиг.3 - экструдер-смеситель с различным количеством граней на рассекателе и насадке, поперечный разрез.Экструдер-смеситель для полимерных материалов содержит гильзу 1 и размещенный в ней шнек 2, соединенный с приводом вращения (не показан) с полой насадкой 3. Наружная поверхность насадки 3 выполнена в виде призмы и разделена на участки 4 кольцевыми выступами 5, Каждый участок 4 насадки 3 имеет систему входных 6 и выход 168054910 15 ных 7 перфораций, В полости насадки 3 расположен неподвижно закрепленный на переднем фланце гильзы 1 рассекатель 9, разделенный на участки 10 кольцевыми выступами 11, причем кольцевые выступы 11 по длине экструдера -смесителя размещаются между входными 6 и выходными 7 перфорациями насадки 3. Каждый участок 10 рассекателя 9 между выступами 11 выполнен в виде призмы,Между внутренней поверхностью гиль зы 1 и наружной поверхностью насадки 3 образуются кольцевые камеры 12 насадки, разделенные кольцевыми выступами 5, а между внутренней поверхностью насадки 3и наружной поверхностью рассекателя 9 образуются кольцевые камеры 13 рассекателя 9, разделенные кольцевыми выступами 11.Кольцевые камеры 12 и 13 насадки и рассекателя последовательно сообщаются друг с другом посредством входных 6 и выходных 7 перфораций,Кольцевые выступы 11 рассекателя 9 размещаются по длине экструдера смесителя между кольцевыми выступами 5 насадки 3. Смежные участки 4 насадки 3 могутиметь различное количество граней илииметь одинаковое количество граней, нобыть смещены (повернуты по оси насадки 3). на некоторый угол. Кроме того, количествограней призматических участков 4 насадки3 и участков 10 рассекателя 9 может бытьразлично,Экструдер-смеситель работает следующим образом,Расплав полимера под давлением, развиваемым шйеком 3, транспортируется кнасадке 3, Дойдя до первого кольцевого выступа 5, расплав через входные перфорации6 проходит полость насадки 3, Далее расплав, дойдя до первого кольцевого выступа11 на рассекателе 9, проходит через выходные перфорации 7 на наружную поверхность насадки 3. Затем процессповторяется, Таким образом расплав проходит сложный путь через перфорации изкольцевых камер 12 насадки в кольцевыекамеры 13 рассекателя, подвергаясь интенсивному перемешиванию как внутри насадки 3, так и на ее наружной поверхности засчет выполнения участков 4 насадки 3 в виде призмы, т,е, в виде динамйческого месильного элемента,Интенсивность перемешивания можетбыть увеличена за счет смещения гранейсмежных участков 4 на некоторый угол, Тог 20 25 30 35 40 45 50 55 да расплав, поступающий во входные перфорации 6 одной грани участка 4 попадает на две грани смежного участка 4 через выходные перфорации 7. Таким образом усиливается многократное деление потока расплава на составные части, которые интенсивно перемешиваются. Этого же эффекта можно достичь за счетвыполнения соседних участков 4 насадки 3с различным количеством граней. Еще больше процесс перемешиванияможет быть интенсифицирован при выполнении насадки 3 на участках 4 и рассекателя 9 в виде призмы с различным количеством граней, При этом с одной грани рассекателя 9 расплав через выходные перфорации поступает на большее количество граней насадки 3 (в случае, если количество граней рассекателя 9 меньше, чем у насадки 3) и, наоборот, после перемешивания на наружной поверхности насадки 3 отдельные потоки с нескольких граней участка 4 попадают на одну грань рассекателя 9, где перемешиваются, т,е. процесс многократного деления и слияния потоков при их перемешивании за счет динамических элементов насадки 3 и рассекателя 9 во всех случаях увеличивается и, таким образом, повышается эффект перемешивания без изменения габаритов смесителя,Повышение интенсивности перемешивания позволяет повысить производительность экструдера-смесителя, т,е. обеспечить требуемую степень перемешивания расплава за меньший промежуток времени при повышении скорости движения расплава в экструдере-смесителе,Формула изобретения 1. Экструдер-смеситель для полимерных материалов по авт. св, %1418059, о тли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, интенсивности и качества перемешивания, наружная поверхность насадки на участках между выступами выполнена в виде призмы,2, Экструдер-смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что смежные призматические участки насадки выполнены с различным количеством граней.3, Экструдер-смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что грани насадки смежных призматических участков смещены одни относительно других по оси насадки,4. Экструдер-смеситель по пп,1 и 3. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что количество граней на призматических участках насадки и рассекателя различно.1680549Составитель Л.ЛивенцоваРедактор Л, Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор О. ЦиплеЗаказ 3275 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101