Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий

/78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР вторСОму СаидЕтельСгВУ 21) 475689 Я 3322) 09.11.8946) 23.09,91, Бюл. М 35(56) Авторское свидетельство СССР М 1184690, кл. В 28 В 21/78, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона иПар позволяет сификаци вейерном тем, что ус трубчатых ными соплтелем. До 9 выполне ном дни тележке ное сопл ОСНО И О дополнит лем. 3 з,г обеспечить возможность интени процессов твердения при конпроизводстве. Это достигается тройство для тепловои обработки изделий снабжено дополнительом Лаваля 14 и экраном-отражаполнительный экран-отражатель н с общим с основным 8 экращем 10, закрепленным на 2 неподвижно. Дополнительо Лаваля 14 установлено сопозитно Основному 13 над ельным 9 экраном-отражате.ф-лы, 4 ил.0-Ы 9 а где О - диаметр центрального сквозного окна;Ь - расстояние между основным соплом Лаваля и тележкой;а - угол наклона границы осесимметричной струи.Образующие кольцевых обтекателей и экранов-отражателей параллельны одна другой.Устройство работает следующим образом.В камере 1 на тележку 2 устанавливают трубчатое железобетонное изделие 7 на рамке-поддоне. Тележка 2 продвигается , по рельсовому пути 18 вдоль камеры 1 дискретно, проходя стадии тепловлажностной обработки, останавливаясь в строго Изобретение относится к производствуиэделий сборного бетона и железобетона,Целью изобретения является обеспечение возможности интенсификациипроцессов твердения при конвейерномпроизводстве.На фиг. 1 схематично изображено устройство для тепловой обработки трубчатыхизделий, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - тоже, поперечный разрез; на фиг, 3 - разрез А-А нэ фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг, 1,Устройство для тепловой обработкитрубчатых иэделий состоит из камеры 1, вполости которой размещена поддон-рамкав виде тележки 2 с радиальными каналами3 и центральным сквозным окном 4, концентричными последнему основным и дополнительным кольцевыми обтекателями изконцентрично расположенных наружной 5и внутренней 6 замкнутых конических обечаек, На тележке 2 внутри опертого на нееизделия 7 размещены основной 8 и дополнительный 9 в виде усеченных конусов экраны-отражатели, имеющие общее днище 10,опертое посредством стоек 11 на тележку 2,Боковые поверхности основного 8 и дополнительного 9 экранов-отражателей .выполнены с перфорацией 12, Под и надрамкой-поддоном вдоль вертикальной осицентрального сквозного окна 4 установленыосновное 13 и дополнительное 14 сопла Лаваля, закрепленные нэ концах основного 15и дополнительного 16 паропроводов соответственно, Тележка 2 оперта катками 17 нарельсовый путь 18 камеры 1 и имеет плиты19 и 20. связанные ребрами 21, между которыми расположены радиальные каналы 3.Диаметр центрального сквозного окна4 равен фиксированных позициях, снабженных основными 13 и дополнительными 14 сопламиЛаваля и дополнительным обтекателем 5.Пар подают во внутреннюю полость изде 5 лия 9 с помощью паропроводов 15, 16 черезосновное 13 и дополнительное 14 сопла Лаваля. Вертикальная струя пара, выходя изосновного сопла Лаваля 14, проходит центральное сквозное окно 4 в тележке 2. Уда 10 ряется в днище 1 экрана-отражателя сориентированной вниз конической поверхностью, разворачивается и устремляетсясверху вниз вдоль внутренней поверхностиизделия 7. Затем теплоноситель попадает в15 кольцевое пространство, образованное наружной 6 и внутренней 5 коническими обечэйками, обеспечивающими диффузорныйвход теплоносителя с внутренней поверхности иэделия 7 и конфузорный выход, на 20 правленный на наружную стенку изделия 7вверх,Аналогичным образом, струя пара из дополнительного 14 сопла Лаваля формируется на дополнительном 9 экране-отражателе25 и направляется вверх вдоль внутренней поверхности изделия 7, Затем теплоноситель попадает в кольцевое пространство,образованное замкнутыми.наружной 5 ивнутренней 6 коническими обечайками,30 обеспечивающими диффуэорный вход теплоносителя с внутренней поверхности иэделия 7 и конфузорный выход, направляющийтеплоноситель по наружной стенке иэделия7 вниз.35 Наличие перфорации 12 в экранах-отражателях обеспечивает омывание теплоносителем внутренней поверхности иэделия 7в средней его части, находящейся вне зоныдействия основных кольцевых струй,40 Формула изобретения1. Устройство для тепловой обработкитрубчатых изделий, содержащее размещенную в полости камеры над закрепленным наконце подводящего паропровода соплом45 Лаваля поддон-рамку в виде тележки с радиальными каналами и центральным сквозным окном, концентричным последнемукольцевым обтекателем и экраном-отражателем,отличающееся тем,что,сцелью50 обеспечения возможности интенсификациипроцессов твердения при конвейерном производстве, оно снабжено дополнительнымисоплом Лаваля и экраном-отражателем, выполненным с общим с основным экраном55 днищем, закрепленным на тележке неподвижно, причем дополнительное сопло Лава ля установлено соосно и опозитноосновному над дополнительным экраномотражателем.2. Устройство пЬ и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что основной и дополнительный экраны-отражатели выполнены в виде сопряженных меньшими основаниями усеченных конусов. 53, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным кольцевым ообтекателем, причем последний и основной выполнены в виде концентричных кольцевых обечае, образующие которых параллельны образующим экранов-отражателей.4. Устройство по пп, 1 и 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что конические поверхности экранов-отражателей выполнены перфорированными.1678632 г.Ф остэвитель В, Чайков хред М.Моргентал Корректор Т. Палий едактор А, Мотыл зводственно-издательский комбинат "Пате т", Уатент, г, жгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 3173 Тираж ВНИИПИ Государственного коми 113035, МоскПодписное ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС а, Ж, Раушская наб., 4/5