Установка для индукционного нагрева полос

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХСОСИАЛИС ГИЧЕСКИХРГ СГ 1 УБЛИК Ы 3,75351 А(ч)5 С 21 О 1/4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТО УУ С ТЕЛЬС индук ности опера- накопиханизм онвейи отсе- тучную нтации жду наГОСУДАРСТС 1 ЕННЬСИ КОМИТЕТ10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Синельниковский рессорный завод им.Коминтерна(72) А.Н,Литвин, К.З,Шепеляковский иН.И. В иш неве цк ий(56) Авторское свидетельство СССРМ 910796, кл, С 21 0 1/10, 1980.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГОНАГРЕВА ПОЛОС(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано приционном нагреве полос, в частрессорных листов, Цель изобретения - расширение технологических возможностейпутем проведения дополнительнойции правки, Установка содержиттель 1 с приводом 2 поворота, метранспортирования в виде цепного кера 4 с захватами 5, ворошителем 6кателями 7, обеспечивающий пошвыдачу иэделий в механизмы ориеизделий и правки, установленных ме копителем и индуктором. Механизм ориентации выполнен в виде закрепленного на кронштейне с возможностью вертикального перемещения датчика 10 ориентации и соединенного с ним кантователя 12 с приводами подъема и поворота, Механизм правки выполнен в виде рычага 17, имеющего воэможность поворота, с датчиками 18 и 19 прогиба и соединенных с датчиками размещенных перпендикулярно направляющей элементов правки в форме прессов с пневмоцилиндрами 20 и 21 и с упорами 22 и 23, обеспечивающих исправление деформации. Снабжение установки механизмами ориентации и правки изделий, размещение их между накопителем и индуктером, а также выполнение механизма транспортирова- о ния в виде цепного конвейера с захватами, ворошителем и отсекателем, обеспечиваю- М щес о поштучную выдачу изделий в механизмы правки и ориентации, позволяет совместить процесс правки изделий с нагревом и тем самым расширить технологические воэможности установки, 2 з,п. ф-лы, 3 ил,о(с,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем проведения дополнительной операции правки.На фиг. 1 показана схематично установка, общий вид; на фиг, 2 - цепь конвейера с захватами, ворошителем и планками; на фиг, 3 - кантователь,Установка содержит накопитель 1 в виде кармана, с онтированный с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода 2, склиз 3 для передачи нескольких полос к наклонному цепному конвейеру 4. На цепях конвейера 4 закреплены захваты 5 и периодически ворошитель 6. Ниже захватов 5 закреплены отсекатели 7, представляющие собой планки,На направляющей 8 механизма ориентации установлены перпендикулярно ей упоры 9 с возможностью вертикального перемещения и механизм ориентации изделий в виде датчика 10 ориентации изделий, закрепленного на кронштейне 11, имеющего возможность вертикального перемещения, и кантователя 12 с приводом 13 подьема и приводом 14 кантования(поворота) изделия, соединенного с датчиком 10 ориентации. Направляющая 15 механизма правки представляет собой жесткие балки П-образной формы, причем полосы прогнуты в середине, Поэтому в середине полосы на направляющей 15 выше упоров 16 расположен рычаг 17, имеющий возможность поворота в вертикальной плоскости, параллельной направляющей 15, нижний конец которого при отсутствии полос или же прогибе вверх упирается в датчик 18 прогиба вверх, а если полоса прогнута вниз, то в датчик 19 прогиба вниз.За датчиками расположены прессы с пневмо- или гидроцилиндрами 20 и 21 исправления и деформации. Благодаря П-образным направляющим середина полосы остается свободной для осуществления исправления прогиба, На концах штоков пневмоцилиндров расположены упоры 22, позволяющие при правильной регулировке ограничить прогиб полосы при ее правке.На конце направляющей 15 расположены пневмоцилиндры 23 и 24 поштучной выдачи полос на направляющие 25 индуктора 26. Под направляющей 15 расположен толкатель с приводом 27 для подачи полос в индуктор.Установка работает следующим обраэом. Изобретение относится к машиностро. ению и может быть использовано при индукционном йагреве полос, в частности рессорных листов,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Полосы загружают в арман 1 и приводом 2 поворачивают его в пертикальной плоскости до тех пор, пока часть иэделий падает на склиз и по нему к цепному кон. вейеру л, с помощью захватов 5 изделия встряхивают на склизе 3 ворошителем 6, При захватывании более одного иэделия на повороте цепного конвейера 4 отсекатели 7, закрепленные на предыдущем захвате 5. сбрасывают назад на склиз 3 лишние иэделия, Поступившие на склиз 8 изделия удерживаются первыми упорами 9 для определения ориентации (впадин) датчиком 10, Датчик 10 подводится к изделию и дает сигнал положения выступов (впадин), Закрепление датчика 10 на подвижном кронштейне 11 позволяет измерять выступ от верхней плоскости изделия. Если же закрепить датчик на раме неподвижно, то на измерение выступа оказывает влияние прогиб изделия. Датчик 10 дает сигнал на привод 14 кантователя 12, Если изделие расположено правильно, кантователь 12 поднимается с изделием и приводом 13, и изделие, благодаря уклону, поступает на наклонную направляющую 15 до следующего упора 16. где, в зависимости от прогиба полосы, рычаг 17 включает датчик 18 или 19, а тот дает команду соответствующему пневмоцилиндру 20 или 21 прессов, Прогиб осущестцляется до регулируемого упора 22 противостоящего пневмоцилиндра.Если изделие не деформировано или же деформация незначительная, то оно поступает дальше по направляющей 15 до прижимных упоров с пневмоцилиндрами 23 и 24, Поочередное включение пневмоцилиндров 23 и 24 позволяет производить пош 1 учную выдачу изделий в нужный момент на направляющие, где они толкателем с приводом 27 подаются в индуктор.Выполнение механизма транспортирования в виде цепного конвейера с захватами, ворошителем и отсекателями обеспечивает поштучную выдачу полос иэ накопителя в механизмы ориентации и правки изделий. А размещение на наклонной направляющей между накопителем и индуктором механизмов ориентации и правки изделий обеспечивает совмещение операций правки с нагревом и тем самым расширение технологических возможностей установки.Предлагаемая установка позволяет механизировать операцию г 1 равки и автоматизировать загрузку. Формула изобретения1, Установка для индукционного нагрева полос, содержащая накопитель. меха 167" 351низм поштучной подачи заготовок, индуктор с направляющей для перемещения заготовок и механизм загрузки заготовок в индуктор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воз можностей путем проведения дополнительной операции правки, она снабжена установленными последовательно между механизмом поштучной подачи заготовок и индуктором механизмами ориентации за готовок и правки с направляющими. расположенными под углом к направляющей индуктора,2. Установка по п.1, отл и ча ю ща яс я тем, что механизм ориентации заготовок 15 выполнен в виде последовательно раэмещенных датчика ориентации, имеющегп возможность вертикального переме щения, и кантователя с приводами его вертикал ного перемещения и поворота, при этом датчик соединен с приводом поворота кантователя,3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что механизм правки выполнен в виде последовательно установленных фиксатора прогиба и прессов. размещенных перпендикулярно направляющей механизма правки, при этом фиксатор прогиба выполнен в виде рычага, имеющего воэможность поворота в вертикальной плоскости, проходящей через направляющую, и датчиков, соединенньх с прессами.м при ГКНТ ССС город, ул Гагарина, 101 роизводствен но-издательский комбинат "Патент", г. аказ 2977 ВНИИПИ авитель ед М,Мо