Смеситель

СОЮЗ СОВЕ ВСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 182 55 В 01 Р 5/00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМе Ю Ф о потока 11, выход ненты из каналов 7иаееЪ в противоположном(56) Авторское свидетельство СССРМ 904755, кл. В 01 Е 5/00, 11.03.80.(57) Изобретение относится к технике смешивания различных сред: жидких. газообразных и др. Цель изобретенияповышение эффективности смешивания,обеспечение заданной дозировки смешивания. Смеситель содержит корпус 1, ферромагнитное кольцо 2, держатель 3, валпеременного сечения 4, лопатки 5 с магнитИзобретение относится к средствам для смешивания различных сред, например, жидких, газообразных и других.Цель изобретения - повышения эффективности смешивания, обеспечение заданной дозировки смешивания при изменении скорости основного потока.На фиг. 1 представлено предложенное стройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на иг, 1: на фиг. 3 - ферромагнитное кольцо; а фиг. 4 - лопатка, поперечный разрез,Смеситель содержит корпус 1, ферромагнитное кольцо 2, держатель 3, вал переменного сечения 4, с лопатки 5 с магнитными накладками 6, каналы 7 с цилиндрическим стаканом 8, составляющие турбулизатор смесителя, и трубопровод 9 компоненты. Для определения "масштаба" подачи компоненты применяется ограничитель 10 компоненты. Подача основной среДц для смешивания производится по ными накладками и с каналами 7, щлиндрический стакан 8, трубопровод 9 компоненты. Для определения масштаба подачи компоненты применяется ограничитель компоненты 10. Подача основной среды для смешивания производится по направлению основного потока, выход дополнительной компоненты происходит в противоположном направлении. Изменение потока в смесителе вызывает изменение скорости вращения лопато 5 и одновременно продольное перемещение их. Таким образом, увеличение потока ведет к увеличению подачи компоненты в смеситель. Этим достигается поддержание необходимой дозы компоненты в потоке, 4 ил,направлению основногдополнительной камполопаток 5 происходитнаправлении,Корпус 1 смесителя выполнен из немагнитного материала, например, термопластического полимерного материала. На корпус 1 насажено ферромагнитное кольцо 2 с жесткой посадкой. Держатель 3 обеспечивает постановку узла лопаток 5 в заданном положении и своим ограничительным упорзм устанавливает исходное (крайнее левое) положение лопаток 5 относительно цилиндрического стакана 8. Держатель 3 соединяет корпус 1 и турбулиэатор с валом переменного сечения 4, причем вал переменного сечения 4 соединен с держателем 3 через подшипник вращения. Вал 4 обладает возможностью свободного осевого вра-, щения. На валу 4 расположен узел лопаток 5 с магнитными накладками 6 и цилиндриче 167318255 ский стакан 8, Посадка цилиндрического стакана 8 и лопаток 5 на валу 4 является свободной, но при этом, например, пазовым зацеплением обеспечивается только продольное перемещение лопаток 5 с цилиндрическим стаканом 8 на валу 4. Лопатки 5 смесителя по направлению к основному потоку 11 имеют наклон (фиг. 5). С аналогичным наклоном на свободных концах лопаток 5 установлены магнитные накладки 6. Конструкция вала переменного сечения 4 (фиг, 1) создает канал подачи компоненты из трубопровода 9 в каналы 7 лопаток 5, При этом сечение канала достигается разным при различном положении лопаток 5 относительно вала 4 - левое положение лопаток 5 - минимальное значение сечения канала подачи компоненты, правое смещение лопаток 5 - максимальное значение сечения канала подачи компоненты, - выполнением вала 4 по форме, например, усеченного конуса. Крайнее левое положение лопаток 5 предложенного смесителя создает при этом полное закрытие канала подачи компоненты (фиг. 1), т.е. прекращение подачи компоненты. Величина перемещения узла лопаток 5 вдоль вала 4 определяется взаимодействием давления потока 11 на лопатки 5, накладки 6 и магнитных сил противодействия продольному перемещению накладок 6, большее перемещение узла лопаток 5 с накладками требует большей величины прилагаемой силы, что создается при увеличении скорости потока 11. Прекращение движения потока 11 вызывает перемещение узла лопаток 5 в исходное положение иэ-за взаимодействия ферромагнитного кольца 2 и магнитных накладок 6. Форма кольца 2 (фиг, 4) - волнообразная в одной части отчасти способствует требуемой характеристике взаимодействия. Определяющим при этом является взаимное расположение магнитных накладок 6 и ферромагнитного кольца 2. Ферромагнитное кольцо 2 смесителя выполнено из ферромагнитного материала, магнитные накладки 6 - из магнитотвердого материала, например, литого магнитного сплава или порошкового металлокерамического материала. Смеситель работает следующим образом.В исходном состоянии при отсутствии потока узел лопаток 5 и цилиндрический стакан 8 находятся в крайнем левом положении на упорной части держателя. Данное положение обеспечивается взаимодействием магнитных накладок 6 лопаток 5 и ферромагнитного кольца 2, При этом магнитные накладки 6 действием магнитных сил совме 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 стно с узлом лопаток 5 введены в плоскостьрасположения ферромагнитного кольца 2,При возникновении поока 11 в корпусе 1 из-за взаимодействия потока 11 и лопаток 5, имеющих угловой наклон к потоку 11(фиг, 5), а также магнитных накладок 6, выполненных с аналогичным наклоном, происходит вращение лопаток 5 по направлению вращения 13. Одновременно, из-за динамического давления потока 11 на лопатки 5 с магнитными накладками 6 происходит смещение лопаток 5 по направлению потока 11, Данное перемещение вызывает смещение каналов 7 каждой лопатки 5 вдоль вала переменного сечения 4, При этом первоначально происходит открытие соединения канала 7 лопаток 5 с каналом вала переменного сечения 4, а дальнейшее перемещение лопаток 5 вызывает увеличение поперечного сечения подводимого канала подачи компонента для смешивания в каналы 7 каждой лопатки 5. В дальнейшем, при изменении скорости потока 11, проходящего через корпус 1, происходят изменения скорости вращения узла лопаток 5, а также перемещение узла лопаток 5 вдоль вала переменного сечения 4. Указанные изменения вызывают изменения подачи компоненты в смеситель, Например, увеличение потока 11 вызывает увеличение скорости вращения лопаток 5, что, в свою очередь, ведет к увеличению центробежных сил, повышающих выброс компоненты из каналов 7 лопаток 5: смещение узла лопаток 5 вдоль вала 4 по направлению потока 11, вызывает увеличение сечения канала подвода компоненты в каналы 7 лопаток 5, что также ведет к увеличению подачи компоненты в предложенный смеситель. При уменьшении потока 11 в смесителе происходит обратный процесс - уменьшение как подачи компонента к каналам 7, так и его выброса из каналов 7 лопаток 5. Причем, прекращение движения потока 11 приводит к перемещению узла лопаток 5 из-за действия магнитных сил в исходное положение, что ведет к закрытию соединения каналов 7 лопаток 5 с трубопроводом 9 компоненты ввиду смещения каналов 7 вдоль вала переменного сечения 4 до крайнего положения, закрывающего каналы 7 каждой лопатки 6,Применение предлагаемого смесителя позволяет повысить эффективность его работы; подвижные лопатки обеспечивают более качественное смешивание, при этом обеспечивается постоянство дозирования компоненты для смешивания, прекращение подачи компоненты при отсутствии потока.1673182 Редактор И.Сегля Тираж 388 Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин Заказ 2876 ВНИИПИ Госу Составит Техред М А,Горбаньгентал Корректор А.Осаулен