Номер патента: 1672150

Авторы: Зельцер, Коваленко, Невструева

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 Н 1/24 51) 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕНЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий исооружений(56) Авторское свидетельство СССРМ 1333993, кл. Г 24 Н 1/30, 1986.Патент ФРГ М 3047326,кл, Е 24 Н 1/24, опублик. 1982,(57) Изобретение относится к теплотехн Гкеи может быть использовано в водогрейныхотопительных котлах. Цель изобретения -упрощение конструкции и повышение эффективности. Отопительный котел содержит теплообменные секции 1,обрамляющие топку 2, установленный в пос 43 1672150 А 1 следней на колосниковой решетке 3 вставной экран 4 в виде замкнутой поверхности, размещенной по периметру топки 2 с зазором относительно секций 1. Экран 4 выполнен съемным в виде шарнирно соединенных между собой пластин. Через проем 7 топки 2 устанавливают экран 4 и загружают котел топливом с низкой степенью углефикации, например бурым углем, брикетами, дровами. 8 оздух, необходимый для горения, поступает под колосниковую решетку 3 через зольник 11 и делится на первичный, поступающий непосредственно в слой горящего топлива, и вторичный, поступающий в надслойное пространство по зазору между экраном 4 и секциями 1, При переходе на сжигание каменного угля с малым выходом летучих сьемный экран 4 извлекают из топки 2 через проем 7, складывая совокупность смежных пластин в виде гармошки, 1 з.п, ф-лы, 4 ил.10 Изобретение относится к теплотехникеи может быть использовано в водогрейныхотопительных котлах,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности,На фиг,1 представлен отопительный котел. продольный разрез; на фиг.2 - разрезА- А на фиг.1; на фиг.3 - съемный экран вразвернутом виде; на фиг,4 - то же, в смонтированном виде.Отопительный котел содержит теплообменные секции 1, обрамляющие топку 2,установленный в последней на колосниковой решетке 3 вставной экран 4 в виде замкнутой поверхности, размещенной попериметру топки 2 с зазором относительносекций 1,Экран 4 выполнен съемным в виде шарнирно соединенных между собой пластин 5,при этом в двух смежных пластинах 5 состороны колосниковой решетки 3 выполнены вырезы, образующие окна 6 для обслуживания топки 2. Для загрузки котлатопливом и установки в него съемного экрана 4 служит проем 7.Котел снабжен дверцей 8 для обслуживания колосниковой решетки 3. Пластины 5экрана 4 соединены с помощью шарнирныхсоединений 9 и фиксируются в смонтированном виде зажимными устройствами 10Зольник 11 котла снабжен дверцей 12.Ширина пластин 5 подбирается такой,чтобы съемный экран 4 мог быть заведенвнутрь топки 2 котла через проем 7 в сложенном гармошкой виде фиг.1). Для этогонеобходимо, чтобы ширина любой пластины 5 была меньше ширины проема 7, а суммарная толщина всех пластин 5 (т,е.,толщина экрана 4 в сложенном виде) быламеньше высоты проема 7. Количество пластин 5 и их суммарная ширина должны соответствовать периметру топки 2 котла. Всепластины 5 могут быть одинаковой ширины(если размеры топки 2 таковы, что по глубине и ширине помещается целое число пластин 5), либо смежные пластины 5 могутимет иную, чем остальные пластины 5, ширину, равную половине ширины топки 2,Ширина пластин 5 подбирается из условия,чтобы по глубине топки 2 размещалось целое число пластин 5.Котел работает следующим образом.Через проем 7 топки 2 котла на колосниковую решетку 3, ограниченную замкнутым экраном 4, загружают используемоетопливо с низкой степенью углефикации,например бурым углем, брикетами. дровами. Камеру сгорания, находящуюся внутриоткрытого сверу экрана 4, заполняют топливом до нижней кромки загрузочно ) про 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ема 7, сверху укладывают растопочный материал, открывают дверцу 12 зольника 11 и производят верхний роэжиг слоя через загрузочный проем 7, После этого дверцу загрузочного проема 7 закрывают,Воздух, необходимый для горения, поступает под колосниковую решетку 3 через эольник 11 и распределяется по сечению топки 2 в соответствии с величинами аэродинамического сопротивления слоя топлива в центральной камере сгорания и незаполненного топливом зазора между секциями 1и экраном 4,Таким образом, воздух делится на первичный, поступающий непосредственно вслой горящего топлива, и вторичный, поступающий в надслойное пространство по зазору между экраном 4 и секциями 1.По мере выгорания топлива сопротивление слоя падает и увеличивается доля воздуха, поступающего в качестве первичного,что отвечает логике процесса горения топлива в шахтно-слоевых топках с наибольшейпотребностью вторичного воздуха в периодтермического разложения и выхода летучихвеществ.Продукты газификации и горения топлива поднимаются в надслойный обьем топки2, соприкасаясь с горячими пластинами 5,которые экранируют холодные поверхноститопки 2 и повышают температурный уровень в слое и надслойном пространстве. чтосоздает условия для более полного сгораниятоплива, снижает потери с химическим недожогом и вредные выбросы в атмосферу.Вторичный воздух, двигаясь в зазоревдоль горячих пластин 5, поступает в надслойный обьем нагретым, что также улучшает качество сжигания. С другой стороны, этоспособствует охлаждению пластин 5 экрана4, что обеспечивает их надежность и достаточную долговечность.После завершения рабочего цикла через дверцу 8 топки 2 и окно 6 смежныхпластин 5 производят чистку колосниковойрешетки 3.Новый цикл повторяется в той же последовательности.При переходе на сжигание каменногоугля с малым выходом летучих, типа кокс,антрацит, тощий, съемный экран 4 извлекают из топки 2 через проем 7, для чего снимают зажимное устройство 10 со смежныхпластин 5, складывают разомкнувшуюся совокупность пластин в виде гармошки и достают ее иэ топки 2, сориентировавшириной пластин по фронту котла,Для повторной установки съемного экрана 4 в топку 2 котла описанные операциивыполняют в обратном порядке, Процесспереоборудования котла для работы на разных видах твердого топлива не представляет труда и не занимает много времени,Форма и размер пластин вставного тела определяются конструктивными характеристиками котлов и могут быть определены для любых котлов, в том числе находящихся в эксплуатации. При этом все топочные поверхности, в том числе и передняя стенка, выполняются водоохлаждаемыми, что повышает эффективность котла.Формула изобретения 1. Отопительный котел, содержащий теплообменные секции, обрамляющие топку, установленный в последней на колосниковой решетке вставной экран в виде замкнутой поверхности, размещенной по периметру топки с зазором относительно 5 секций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения конструкции и повышения эффективности, экран выполнен съемным в виде шарнирно соединенных между собой пластин.102, Котел поп,1, отл ича ю щи йся тем,что в двух смежных пластинах со стороны колосниковой решетки выполнены вырезы, образующие окна для обслуживания топки.151672150г.1Составитель Б, Трав Редактор Н. Тупица Техред М.МоргенгалКорректор М. Максимишинец Заказ 282 б Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изеодственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4747302, 05.09.1989

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ САНИТАРНОЙ ТЕХНИКИ И ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

НЕВСТРУЕВА ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА, КОВАЛЕНКО АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЗЕЛЬЦЕР АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F24H 1/24

Метки: котел, отопительный

Опубликовано: 23.08.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1672150-otopitelnyjj-kotel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Отопительный котел</a>

Похожие патенты