Заточной станок

(51)5 В 24 В 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ точные автоматы и иностроение, 1978,ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относнию, касается шлифовиспользовано для заточрежущего инструмента,повышение производи ОКится к станкостроеания и может быть ки многолезвийного Цель изобретения - тельности обработки, В корпусе 4 шлифовальной бабки заточного станка размещена втулка 7. На одном конце втулки 7 расположен привод 8, а на другом - шлифовальный шпиндель 10. Ось втулки 7 перпендикулярна оси шпинделя 10. Втулка 7 может поворачиваться вокруг своей оси. На валу шпинделя 10 установлены шлифовальные круги 11 и 12. Ременная передача 15 размещена внутри втулки 7, ветви ременной передачи 15 перемещены. При заточке инструмента разворачивают корпус 4 (или стол станка) и втулку 7 для установки затачиваемого инструмента в необходимое положение заточки. 1 э.п.ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к области станкостроения, касается шлифования и можетбыть использовано для заточки многолезвийного режущего инструмента.Цель изобретения - повышение производительности обработки,На фиг.1 изображен за очной станок,вид спереди; на фиг.2 - сечение А - А нафиг,1; на фиг.3 - сечение Б - Б на фиг,2; нафиг,4 и 5 - расположение узлов станка при 10затачивании инструмента по передней изадней поверхностям зуба соответственно.Заточной станок состоит из станины 1,несущей стол 2 для позиционирования затачиваемых инструментов и колонну 3, наверхнем торце которой помещена шлифовальная бабка, состоящая из корпуса 4,несущего на верхней плоскости приводподъемного механизма 5 и в расточке 6 корпуса втулку 7, на одном конце которой закреплен привод 8, на другом корпус 9 со шлифовальным шпинделем 10, на валу которого закрепляются шлифовальные круги 11 и 12 ишкив 13, соединенный со шкивом 14 привода 8 посредством ременной передачи 15,проходящей внутри втулки 7, причем ветвиремня перекрещены, а оси привода 8 и шлифовального шпинделя 10, для предотвращения взаимного трения ветвей ремня, могут 30быть расположены в разных плоскостях.Втулку 7 можно поворачивать вокругсвоей оси в расточке 6 и фиксировать в заданном положении.Для отсчета угла поворота втулки 7 имеются шкалы 16 и 17, по одной из которыхотсчитывается угол заточки инструмента попередней, а по второй по задней поверхности зуба.Станок может быть выполнен в двух вариантах: заточной станок с неповоротнымстолом 2 и поворотной вокруг оси колонны3 шлифовальной бабкой и эаточной станокс поворотным вокруг вертикальной оси столом 2 и неповоротной шлифовальной бабкой, 45пригодный для эатачивания инструментов спеременным углом наклона спиралей зуба,в частности конических инструментов с винтовыми зубьями.Заточной станок работает следующим 50образом. ьЗатачиваемый инструмент 18 (например, цилиндрическая спиральная фреза) позиционируется на столе 2 станка. Корпус 4 шлифовальной бабки(или стол 2 станка) разворачивается так, что плоскость поворотов оси шпинделя 10 занимает нормальное к затачиваемой режущей кромке положение. Затем в случае заточки зубьев фрезы по передней поверхности на шкале 16 устанавливается величина заданного переднего угла и заточка проводится как. указано на фиг.5, а в случае заточки зубьев фрезы по задней поверхности заданная величина заднего угла устанавливается по шкале 17,Консольное расположение шлифовальной бабки обеспечивает неограниченный угол поворота оси шлифовального шпинделя вследствие расположения ременной передачи внутри втулки, наличие двух шкал для контроля этого угла расширяет возможность ориентирования шлифовального круга относительно затачиваемого инструмента, что, в частности, позволяет затачивать зубья спиральных инструментов по задней поверхности непосредственно в заданной плоскости, минуя пересчеты углов, упрощает заточку таких инструментов по передней и задней поверхностям эа одну установку, поскольку перенастройка с переднего угла на задний заключается в повороте шлифовального шпинделя иэ одной позиции в другую в одной плоскости.Формула изобретения 1. Заточной станок, выполненный в виде станины, размещенной на ней колонны с консольно установленными приводом с ременной передачей и шпинделем с расположенным на его противоположных концах посадочными местами для крепления шлифовальных кругов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, станок снабжен установленной на колонне с возможностью поворота вокруг своей оси втулкой, ось которой перпендикулярна к оси шпинделя, а привод и шпиндель установлены каждый на одном иэ концов втулки, при этом ременная передача размещена внутри втулки.2. Станок поп.1,отл ича ющийся тем, что ветви ременной передачи перекрещены.1664516Риг.ХСоставитель Т, Петухова едактор Н. Бобкова Техред М,Моргентал Корректор Т. Палий каз 2350 Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,