Заточный станок

ОПИСАН Й Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Р 1542621 Союз Советских Социалистических РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Допо,мнительное к авт. свид-ву 51) М, Кл,е В 24 В 300В 24 В 25/00 аявлено 21,11,73 (21) 1969871/08присоединением заявкиГосударственный комитетСовета Министров СССРло делам изабретеиийи аткрытий(088,8) ь 2 7,0 Авторыизобретения Ф, Д. Зильберман, Б, Н. Зехц и М. Е. Лебенсон е специальное конструкторско специальных станков(54) ЗАТОЧНОЙ СТАНО Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам для заточки концевого инструмента,Известны заточные станки с гидроприводом возвратно-поступательного перемещения стола и бабкой изделия с цанговым зажимом. В этих станках установка изделия и его ориентация в осевом направлении относительно заточного круга осуществляются вручную, что снижает производительность и точность заточки.Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки изделия путем автоматизации зажима и продольной ориентации изделия относительно заточного круга.Для этого в предлагаемом станке шпиндель жестко связан в осевом направлении со штоком и поршнем внутреннего гидроцилиндра, являющегося поршнем-штоком внешнего гидроцилиндра, причем на поршне-штоке выполнено конусное гнездо, взаимодействующее с закрепленной на внешнем гидроцилиндре цангой зажима штока внутреннего гидроцилиндра, а в поршне внутреннего гидроцилиндра расположены два встречных обратных клапана. На фиг. 1 изображены предлагаемый заточный станок; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. На столе 1 станины 2 установлена бабка изделия 3. В каретке 4 бабки изделия помещень шпиндель 5 и рычаг 6 механизма зажима изделия. В основании 7 бабки изделия установлен привод ее перемещения, выполненный в виде сдвоенного гидроцилиндра с поршнем 8. Пор шень 8 внешнего гидроцилиндра является корпусом внутреннего гидроцилиндра. Поршень 9 внутреннего гидроцилнндра снабжен обратными клапанами 10 и 11. Шток 12 гпдроцилиндра связан с фланцем 13. Соосно со штоком 12 10 расположен цанговый зажим 14. В расточкешпинделя 5 имеется цанговый зажим 15, связанный посредством пружины 16 и толкателя 17 с упорным винтом 18 рычага 6, установленного на осп 19. Упоры 20 и 21 служат для ог раничения перемещения бабки изделия 3. Подача масла в гпдроцилиндр осуществляется по трубопроводам 22 и 23. Работает станок следующим образом.20 Упор 21, определяющий положение обрабатываемой детали относительно инструмента, устанавливается в требуемое положение, а изделие - в цанговый зажим 15 бабки изделия,По команде масло по трубопроводу 22 (сис тема управления приводом не показана) поступает под левый торец поршня 8, который при этом перемещается вправо, и через масляную подушку полости А давит на поршень 9, жестко связанный со штоком 12. Шток 12, в ЗЗ свою очередь жестко связан с кареткой 4 бабкн изделия через фланец 13. Если уснлнс на перемещение бабки изделия по ее направляющим меньше, чем силы давления масляной подушки полости Л на поршень 9, то бабка изделия вместе со штоком 12, поршнем 9 перемещается вправо поршнем 8. Во время перемещения бабки изделия вправо рычаг 6 отходит от упора 20, поворачивается на оси 19, освобождает толкатель 17 н пружины 16, воздействующие на цанговый зажим 15 изделия. Перемещение бабки с зажатым изделием осуществляется до упора 21. При подходе к упору 21 поршень 9 прекращает перемещение, а поршень 8 продолжает двигаться вперед, при этом вытесняемое из полости Л масло через клапан 11 попадает в полость Б. Движение поршня 8 происходит до тех пор, пока он своим коническим седлом не заямет цанговый зажим 14, фиксирующий положение штока 12. Таким образом, изделие оказывается зафиксированным н ориентированным в осевом направлении по упору 21.Для разянма н отвода изделия масло подается под правый торец поршня 8, который, перемещаясь влево, освобождает цанговый зажим 14 штока 12, Масло пз полости Б перекачнвается в полость А через клапан 10. После освобождения штока 12 осуществляется перемещение поршня 9, штока 12, фланца 13 н каретки 4 бабки изделия. Связь поршня 8 и поршня 9 аналогично предыдущему осуществляется через масляную подушку в полости Б. Прн подходе рычага 6 к упору 20 движениепоршня 8 влево вызывает повышение давления масла в полости Б. При этом клапан 10 открывается и избыток масла из полости Б 5 перекачивается в полость А. В момент контакта поршня 8 с поршнем 9 бабка изделия получает перемещение, При этом рычаг 6 поворачивается вокруг оси 19, пружины сжимаются, н цанговый зажим 15 освобождает нзде лнс.Формула изобретения15 Заточной станок, на столе которого закреплен гидропривод н подвижно установлена задняя бабка со шпинделем, размещенным внутри него толкателем и цанговым зажимом изделия, отличающийся тем, что, с целью 20 повышения производительности и точности обработки изделия путем автоматизации зажима изделия и его продольной ориентации относительно заточного круга, шпиндель жестко связан в осевом направлении со штоком и 25 поршнем внутреннего гндроцнлиндра, являющегося поршнем-штоком внешнего гидроцилнндра, причем на поршне-штоке выполнено конусное гнездо, взаимодействующее с выполненной на внешнем гидроцилиндре цангой за.) жима штока внутреннего гидроцилиндра, а впоршне внутреннего гидроцилиндра выполнены два встречных обратных клапана.542621 Шр 7 гг оставитель У. Зильб едактор Н. А Техрел Е. Петров ис одписн ов С пография, пр. Сапунова, 2 аказ 31/1Ц 1- ИИП Изд. М 105 Государственного кокпо делам изобрет 113035, Москва, Ж,Тираж 1124тета Совета Мшшсний и открытийРаушская наб., д. 4 корректор Н, А