Установка для очистки изделий

бретение от именно к у го типа, и мо остроении, других отрас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1384349, кл. В 08 В 3/02, 1986,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к струйной очистке изделий и позволяет расширить технологические возможности, Изделиятранспортируются вдоль входной, центральной и выходной полых проходных камер обработки иэделий, в которыхустановлены вращающиеся коллекторы ссопловыми насадками, при этом коллекторывходной камеры соединены с газобаллонной установкой, а центральной камеры - систочником моющей жидкости. Центральносится к очистке издетановкам для очистки жет быть использовано на ремонтных предприлях народного хоэяйстЦелью изобретения является расширение технолбгических воэможностей.На фиг,1 изображена предлагаемая установка для очистки изделий; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1: на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг,1,Установка для очистки изделий преимущественно от краски содержит проходной секционный цилиндрического вида тоннель, составленный из центральной секции 1, представляющей собой проходную камеру мойки в виде коробчатого листового каркаса снизу в виде ванны с плавно скругленная камера по торцам снабжена конусообразными тамбурами, причем во входной и выходной камерах в зоне конусообразных тамбуров установлены выхлопные патрубки.Выхлопной патрубок входной камеры через вентилятор с фильтром-влагоотстойником соединен с коллектором выходной камеры. На внешней поверхности конусообразного тамбура входной камеры размещен змеевик, посредством которого всасывающая магистраль соединена с источником подачи моющей жидкости в коллектор центральной камеры, которая также снабжена выхлопным патрубком,Сопловые насадки входной камеры снабжены втулками с продольными вырезами для забора воздуха, установленными с возможностью регулировки проходного сечения продольных вырезов, 1 э.п, ф-лы, 3 ил,ным в полуцилиндр верхом, по бокам име щим входнОЙ и выходноЙ транспортны проемы, снабженные входным 2 и выходным 3 конусообразными тамбурами. Вокруг тамбуров по оси центральной секции 1 и ее боковым стенкам герметично прикреплены входная 4 и выходная 5 секции в виде полых проходных камер со спиралеобразными со стороны центральной секции 1 торцамя, Образующие совместно со стенками конусообразных тамбуров короба равномерного отсоса, снабженные соответствующими выхлопнь 1 ми патрубками б, при этом свободные торцы проходных камер 4 и 5 закрыты круглыми вертикальными стенками с транспортными проемами. Выхлопной патрубок б центральной секции 1 снабжен регулировочной заслонкой 7, Тоннель укрыт тепло- изоляцией 8, 166271410 15 20 25 30 40 45 50 55 Внутри каждой из секции 1, 4, 5, в секции 1 посередине, а в секциях 4, 5 у краев, смонтированы переходники соответственно с неподвижными кольцами 9, 10, 11, прикрепленными к внутренним поверхностям секции кронштейнами 12, Кронштейны несут ролики 13, в которых обкатываются торовыми дорожками 14 подвижные кольца 15 переходников, приводимые во вращение фрикционами 16 приводного вала 17, Неподвижные 9, 10, 11 и подвижные 15 кольца переходников, попарно сообщающиеся внутренними полостями, снабжены наружными 18 и внутренними 19 уплотнениями по каждому из периметров. Возможность перемещения осей 20 роликов 13 вдоль. втулок 21 кронштейнов 12 и фиксация контргайками 22 обеспечивает компенсацию износа уплотнения 18, 19,По внутреннему периметру каждого из подвижных коллекторов в виде колец 15 смонтированы сопла 23 с возможностью их углового перемещения и фиксации. Сопла 23 переходника, размещенного в секции 4, дополнительно снабжены резьбовыми втулками 24 с продольными вырезами в виде окон 25 для впуска воздуха и фиксирующими контргайками 26. Вокруг входного конусообразного тамбура 2 внутри секции 4 обернут тоубчатый змеевик 27 с направлением навивки по ходу движения подвижных колец 15, причем один конец змеевика 27 пропущен в ванну секции 1 и сообщается с полостью ванны через обратный клапан 28, оканчиваясь фильтром 29. Второй конец . змеевика сообщается с всасывающим патрубком насоса 30, нагнетающий патрубок которого сообщен с неподвижным кольцом 10.Патрубок 6 секции 4 через фильтр-влагоотделитель 31 сообщается с всасывающим патрубком вентилятора 32 высокого давления, нагнетающий патрубок которого сообщен с неподвижным кольцом 11. Конвейер(не показан) проходит сквозь тоннель по оси 33. К неподвижному кольцу 9 подкл ючена укомплектованная КИП и автоматикой газобаллонная установка 34,Установка для очистки изделий работает следующим образом.Установка стационарно крепится на месте, например в составе конвейерной линии, через сквозные проемы оси 33 монтируется средство транспортировки обрабатываемых изделий, ванна секции 1 заполняется моющим раствором, а к неподвижному кольцу секции 4 подключается газобаллонная установка 34,Сопла 23 переходника в секции 4 с реэьбовыми втулками 24 организуют газовые горелки инжекционного типа, в которых газо- воздушная смесь регулируется давлением газа и количеством воздуха, регулируемого открытой площадью окон 25,Включается вентилятор 32, насос 30, газобаллонная установка 34, которые подают рабочие среды в полости неподвижных колец 9, 10, 11, сообщающихся с полостями подвижных колец 15 переходников на сопла 23, причем сопла секций 4 и 5 направлены внутрь установки для направления образуемых ими вихревых потоков теплого воздуха в сторону секции 1 для сдерживания паров моющего раствора и ликвидации воэможности выхода рабочих сред или их продуктов эа зону установки в цех.С помощью запальника (не показан) поджигается газовоздушная смесь горелок,Включается привод вращения (не показан) приводного вала 17, который посредством фрикционов 16 приводит во вращение подвижные кольца 15 с соплами 23 вокруг центральной оси тоннеля, включается конвейер, движущийся по оси 33 сквозь тоннель установки, и производится общий прогрев установкиОтработанная горячая газовоздушная смесь секции 4 вихревым потоком поступает от горелок к спиралеобразному коробу секции, омывая по пути змеевик 27 с циркулирующей по нему моечнойжидкостью, затем из патрубка 6 высасывается вентилятором 32 и подается через сопла 23 секции 5 вихревым потоком к спиралеобразному коробу секции и из патрубка 6 удаляется из установки. После прогрева установки на конвейер подвешиваются обрабатываемые детали, Слой краски при прохождении детали через огневое вращающееся кольцо секции 4 в зависимости от технологического режима и отрегулированной по режиму интенсивности пламени размягчается, доводится до пузырения или сжигается. Далее деталь поступает в секцию 1, где попадает под струи подогретой моечной жидкости, подаваемой в сопла 23 под давлением насосом 30, которые отмывают деталь дочиста от отставшей краски или золы. Отмытая деталь поступает в секцию 5, где попадает сначала под вихревой поток, а затем под прямые струи газа из сопел 23, подаваемого под давлением вентилятором 32, отсасывающим через фильтр-влагоотделитель 31 отработанную газовоздушную смесь. иэ секции 4, где и высушивается от влаги, Выброс паровоздушной смеси из секции 1 регулируется заслонкой 7,Таким образом, установка обеспечивает непрерывный процесс поочередной об 1662714работки различными рабочими средами, на различных технологических режимах и в различных сочетаниях агрегатов изделий любой конфигурации при полном охвате обрабатываемой поверхности, вторичное использование отработанных рабочих сред, как для технологических операций, так и для самообслуживания, например самонагрева моющей жидкости, что приводит к экономии тепла и повышению КПД, встречные закрученные потоки рабочих сред способствуют интенсификации процесса и полностью локализуют неорганизованный выброс отработанных сред за пределы установки, установка компактна, неметаллоемка, удобна в обслуживании и контроле ее работы и легко автоматизируема.Формула изобретения 1. Установка для очистки изделий преимущественно от краски, содержащая проходную камеру мойки, средство для транспортировки иэделий вдоль камеры, трубчатый коллектор с сопловыми насадками для охватывания изделий, связанный переходником с источником подачи моющей жидкости и расположенный внутри камеры, при этом переходник выполнен из двух трубчатых колец, полости которых сообщены между собой, причем одно иэ колец установлено неподвижно, а другое имеет привод вращения вокруг оси кольца, источник моющей жидкости связан с неподвижным кольцом, а коллектор - с подвижным, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, она снабжена входной и выходной полыми проходными камерами с выхлопными патрубками и с трубчатыми коллекторами с сопловыми насадками, газобаллонной 5 установкой, вентилятором для созданиядавления с фильтром-влагоотделителем, змеевиком, выхлопным патрубком камеры мойки, двумя конусообразными тамбурами, при этом конусообразные тамбуры и вход ная и выходная полые камеры установленына соответствующих торцах моечной камеры с размещением конусообразных тамбуров внутри входной и выходной полых камер, причем газобаллонная установка 15 подключена к трубчатому коллектору входной полой камеры, выхлопные патрубки входной и выходной полых камер установлены в зоне расположения соответствующих конусообразных тамбуров, при этом 20 вентилятор с фильтром-влагоотстойникомсоединен соответствующими магистралями с выхлопным патрубком входной полой камеры и с трубчатым коллектором выходной полой камеры, а змеевик установлен на 25 внешней поверхности конусообразноготамбура входной полой камеры и соединен со всасывающей магистралью источника подачи моющей жидкости.2, Установка поп.1,отл ич ающаяся 30 тем, что сопловые насадки входной полой камеры снабжены втулками с продольными вырезами для забора воздуха, установленными с возможностью регулировки проходного сечения продольных вырезов и фиксации их в 35 требуемом положении,рректор М ик изводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 2222 Тираж 361 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5