Диск дробильно-измельчительной машины

(5)5 В 02 4, 7/12, 7/Об ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР И Е ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ Бюл. ский о-металлургическии хов, И.А, Зуба имов, Вий088.8)сеидеВ 02 о СССР1988,МЕЛ ЬЧИ льст 7/14(57) Изобретение относится нам дробильно-измельчитЦель изобретения - повысти. Каждый механизм регул ЕЛЬк рабочимельных машение надировки по о 6 ин. ноожеИзобретение относится к нам дробил ьно-измельчител может найти применение в химической, горно-рудной, и лях народного хозяйства. Изобретение является у ванием основного изобретени 1546134,Цель изобретения - повырабочим ных ма строителищевой о оргашин и ьной, трасовершенствоя поавт. св. М шение надежазан диск дробильно-изины, вид сверху; на фиг, - А на фиг. 1; на фиг. 3 -на фиг. 1; на фиг. 4 - то фиг. 2.но-измельчительной марпус 1, в котором равно- ости установлено три а 2, каждый иэ которых двумя штырями 3, котоНа фиг. 1 пок мельчительной маш 2 - то же, разрез А то же, разрез Б-Б же, разрез В-В на,Диск дробиль шины содержит ко мерно по окружн двухскосных клин взаимодействует с(56) АвторскоМ 1546134, кл ния мелющих вставок 4 диска снабжен двумя подушками 10, соединенными между собой пружиной, причем подушки 10 выполнены с возможностью взаимодействия со штырями 3 по сферической поверхности, а с мелющими вставками 4 - по плоскости, Мелющие вставки взаимодействуют с прихватами по сферической поверхности. Два пропущенных через мелющие вставки 4 прихвата и взаимодействующая с ними двухскосная вилка, соединенная с радиально расположенной тягой, образуют механизм фиксации положения мелющих вставок относительно корпуса 1. Посредством механизма регулировки и механизма фиксации положения мелющих вставок 4 устанавливают необходимую величину между дисками. 4 ил. рые регулируют положение мелющих вставок 4 относительно корпуса 1. Мелющие вставки 4 изготавливаются из износостойкого материала, Двухскосный клин 2 и два штыря 3 образуют механизм регулировки положения мелющих вставок 4 относительно корпуса 1. От проворота двухскосный О клин 2 и штыри 3 предохраняются соответ- СО ственно винтом 5 и штифтами 6. Перемеще- С) ние двухскосных клинов 2 обеспечивается вращением гаек 7, навинченных на хвостовик двухскосного клина 2 и опирающихся через шайбы 8 на фланец 9, закрепленный в корпусе 1. Каждый механизм регулировки снабжен двумя подушками 10, соединенными между собой пружиной 11, причем подушки установлены с воэможностью взаимодействия со штырями 3 по сферической поверхности, а с мелющими вставками 4 - по плоскости. В корпусе 1 равномернопо окружности между механизмами регулировки положения мелющих вставок 4 установлены с возможностью поступательного перемещения три тяги 12, на каждой из которых закреплены оси 13. На осях 13 с возможностью перемещения относительно корпуса 1 в осевом направлении установлены двухскосные плавающие вилки 14, которые взаимодействуют с двумя прихватами 15, предохраняющимися от проворота штифтами 16, Прихваты 15 размещены с возможностью взаимодействия с мелющими вставками 4 по сферической поверхности. Тяги 12 взаимодействуют по резьбовому соединению с гайками 17, установленными в корпусе 1 соосно тягам, Два пропущенных через вставки 4 прихвата 15, взаимодействующая с ними двускосная плавающая вилка 14 и соединенная с последней радиально расположенная тяга 12, образуют механизм фиксации положения мелющих вставок 4 относительно корпуса 1.Диски предлагаемой конструкции устанавливаются в рабочей камере дробильноизмельчительной машины, образуя между собой разгрузочные кол ьцевые щели. Перед началом работы посредством механизмов регулировки и фиксации положения мелющих вставок 4 устанавливается необходимая величина зазора между дисками, В первую очередь осуществляют разжим мелющих вставок 4, Для этого. вращая гайку 17, перемещают тягу 12, которая отводит двухскосную плавающую вилку 14 на величину, необходимую для перемещения прихватов 15 при регулировке положения мелющих вставок 4 относительно корпуса 1, что определяет величину зазора между дисками в рабочей камере.дробильно-измельчительной машины. После этого, вращая гайку 7, перемещают двухскосный клин 2, который, взаимодействуя со штырями 3, перемещает их на требуемую величину. Штыри 3 взаимодействуют по сферической по- верхности с подушками 10, которые, взаимодействуя по плоскости с мелющими 5 вставками 4, определяют положение мелющих вставок 4 относительно корпуса 1. Пружина 11 предназначена для повышения технологичности сборки механизма регулировки и повышение надежности его работы.10 После этого, вращая гайку 17, перемещаюттягу 12 вместе с двухскосной плавающей вилкой 14, которая, взаимодействуя с прихватами 15, осуществляет фиксацию положения мелющих вставок 4 относительно 15 корпуса 1. При этом прихваты 15 взаимодействуют с мелющими вставками по сферической поверхности.Технико-экономические преимуществапредлагаемого диска заключаются в поеы шении надежности работы за счет увеличения нагрузочной способности диска и снижение износа контактируемых поверхностей прихватов со вставками и штырей со вставками посредством замены точечного и 25 линейного контакта на контакт по поверхностям, а также повышения технологичности сборки механизмов регулировки. Формула изобретения 30 Диск дробильно-измельчительной машины по авт. св. М 1546134, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения надежности, каждый механизм регулировки снабжен расположенными между штырями и 35 мелющими вставками подушками, соединенными между собой пружиной, причем подушки выполнены с возможностью взаимодействия со штырями по сферической поверхности, а с мелющими вставками - по 40 плоскости, прихваты выполнены с возможностью взаимодействия с мелющими вставками по сферической поверхности, 1662680Произв каз 2220 ВНИИП Тираж 381 Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10