Зернистый фильтр

(54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛ (57) Изобретение относи ки газа от пыли. Цель и шение эффективнос фильтрующего" зерни Фильтр содержит кор фильтрующий зернисты ТРся ктобрети р того ус с нике ачистния - повы енерацииматериалаатрубками а перфори слой Изобретен ки газа от пыл в различных оЦель изоб тивности реге ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(22) 04,04,89 (46) 15.07.91. Бюл, й 26 (72) В. В. Харченко и В. Е. Тройни (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство ССС М 1200948, кл. В 01 О 46/30, 1979 е относится к технике очист и может быть использованораслях промышленности.етения - повышение, аффекерации. На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - узел на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - .Б на фиг.3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.Зернистый фильтр содержит корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и выходным патрубком 3, фильтрующийэернистый слой 4, размещенный на горизонтальной перфорированной перегородке 5, ворошитель в виде полого вала 6 с радиально укрепленными полыми водилами 7 с перемешивающими лопастями 8 и газовыпускными соплами 9, соединенную с полостью вала 6 газосмесительную камеру 10 с патрубком 11 для подачи продувочного газа,.Ы 2 1662633 А рованной перегородке, ворошитель в виде полого вала с водилами, лопастями, газовыпускными соплами. Лопасти выполнены полыми ромбовидной формы. Тыльные стенки лопастей снабжены перфорацией, Полость каждой лопасти снабжена трубкой с соплом, Перегородка опирается на встряхиватель в виде диска с зубьями. Регенерация фильтрующего зернистого слоя осуществляется за счет отсоса пыли из его толщи через перфорацию внутрь полостей лопастей за счет эжекции выходящей из сопла газовоздушной смеси при одновременном рь 1 хлении лопастями с встряской фильтрующего слоя. 5 ил. внутри которого размещено инжекционное сопло 12, соединенное с источником сжи-. женного газа, Водила 7 прикреплены к сред-ней части лопастей 8. Лопасти 8 выполнены полыми с верхним заглушенным и нижним - д открытым торцами, В поперечном сеченииполости 8 и водила 7 выполнены ромбовид с, ной формы. Тыльные стенки 13 лопастей 8 снабжены перфорацией. Полость 14 каждой О лопасти под водилом 7 снабжена трубкой 15, сообщенной верхним концом с полостью водила 7, а нижним концом снабженной газовыпускным соплом 9, размещенным в нижней части лопасти. Горизонтальная перегородка 5 установлена с возможностью вертикального перемещения и своей нижней частью опирается на встряхиватель в виде. укрепленного на нижнем торце вала 6 диска 16 с размещенным на нем по периметру зубьями 17 с пологой и крутой сторонами, контактирующими с аналогичными зубьями18 перегородки 5.мого газа 10 15 По периметру перегородка 5 снабжена уплотнителем в виде эластичного полотна 19.Корпус 1 снабжен коническим бункером 20 для пыли, над которым размещена выхлопная труба 21,Зернистый фильтр работает следующим образом,Запыленный газовый поток по тангенциальному патрубку 2 входит внутрь бункера 20, в котором под действием центробежной силы крупные частицы пыли оседают, Частично очищенный от крупнодисперсной пыли газ направляется вверх по выхлопной трубе 21 и фильтруется через зернистый слой 4, после чего через патрубок 3 направляется потребителю или в атмосферу,.Регенерация зернистого слоя 4 в процессе фильтрации запыленных газов осуществляется при помощи вращающегося ворошителя при одновременной встряске зернистого слоя. При вращении водил 7 лопасти 8 рыхлят зернистый слой, Продувочный газ поступает в смесительную камеру 10 через патрубок 11, эжектирует. сжиженный газ через сопло 12 и далее поступает в полость вала 6, полость водил 7, затем через трубку 15 и сопло 9 вырывается наружу из нижней части лопасти 8, обеспечивая интенсивное выдувание пыли из нижней части наиболее загрязненного пылью зернистого материала. Одновременно истекающий поток продувочного газа из сопла 9 вызывает эжекцию газа с пылью из толщи зернистого материала по всей его высоте через перфорацию 11 тыльной части лопасти 8, Выполнение лопасти ромбовидной снижает сопротивление зернистого матери.ала и обеспечивает благоприятные условия для всасывания газа с пылью, так как к тыльной стороне ромба пыль засасывается уже разрушенной от комков и оттертой от зерен при обтекании лопасти во время ее движения, Эжектированный вместе с пылью газ потоком вырывающейся из сопла 9 газовоздушной смеси выбрасывается, вниз через перфорацию перегородки 5, и далее под действием сил гравитации в противотоке частицы пыли оседают в бункере 20. Входящий в газовоздушную смесь сжиженный гаэ в зернистом слое 4(особенно если этот слой горячий) интенсивно испаряется, В процессе испарения газа значительно понижается температура фильтрующего слоя, вследствие чего пыль встречного газопылевого по 20 25 30 35 40 45 50 55 тока осаждается на уловленной пыли и агломеризуется. Это также обеспечивает агломерацию мелких частиц пыли при столкновении во встречном потоке очищаеПри вращении вала 6 зубья 17 диска 16 своей пологой стороной скользят по пологой стороне зубьев 18, что обеспечивает подъем перегородки 5 на высоту двух зубьев. При достижении вершиной зуба 17 соответствующей вершины зуба 18 перегородка 5 вместе со слоем фильтрующего материала резко падает и ударяется зубьями 18 о поверхность диска 16, что вызывает встряску фильтрующего слоя. Таким образом, одновременно с рыхлением зернистого слоя и выдуванием из него пыли производится встряска этоо слоя, что улучшает условия оттирки пыли с поверхности зерен, разрушение комков пыли и обеспечивает благоприятные условия отсоса пыли из толщи слоя методом эжекции.Формула изобретения Зернистый фильтр, включающий в себя корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующий зернистый слой, размещенный на горизонтальной перфорированной перегородке, ворошитель, выполненный в виде полого вала с радиально укрепленными полыми водилами с перемешивающими лопастями, и соединенную с полостью вала камеру с патрубком подачи продувочного газа, внутри которого размещено инжекционное сопла, соединенное с источником сжиженногогаза, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, лопасти прикреплены к водилу средней частью, выполнены полыми с верхним заглушенным и нижним открытым торцами и в поперечном сечении ромбовидной формы, тыльные стенки лопастей выполнены с перфорацией, при этом лопасти снабжены размещенными в их полостях под водилом трубками, сообщенными верхним концом с полостью водила, а нижний конец выполнен в виде газовыпускного сопла, причем горизонтальная перегородка установлена с возможностью вертикального перемещения и выполнена с нижней стороны с зубьями с пологими и крутыми сторонами и снабжена встряхивателем. выполненным в виде диска, укрепленного на нижнем торце полого вала и выполненного по периметру с зубьями, аналогичными зубьям перегородки и контактирующими с ними.1662633Составитель Э.АндрееваРедактор А.Огар Техред М.Моргентал Корректор О.Ци Заказ 2218 Тираж 434 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина 10