Способ крашения хлопчатобумажных тканей

(54) СПОСОБ МАЖНЫХ ТКА (57) Изобретен но-отделочног КРАШЕНИЯ ХЛОПЧ НЕЙие относится к области производства, в час АТОБУ асильости к овную цвета, велику на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР юл, М 24мии неводных растворов А Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, вчастности к способу непрерывного крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон активными красителями с использованием жидкого аммиака,Целью изобретения является повышение интенсивности окраски и увеличение прочности окрашенной ткани на разрыв.Предложенный способ крашения отличается от известных кратковременным плюсованием ткани ацетоном, более мягким режимом термофиксации красителя 150- 160 С вместо 225 - 250 С или 170 - 175 С. При этом сохраняется разрывная нагрузка хлопчатобумажной ткани, При реализации способа-прототипа имеет место уменьшение разрывной нагрузки по основе на 2,2 по сравнению с исходной. Использоавние предлагаемого способа крашения позволяет увеличить разрывную нагрузку ткани по способу крашения хлопчатобумажной ткани активными красителями в жидком аммиаке. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски в 1,11-1,14 раз и увеличить разрывную нагрузку ткани по сравнению с исходной на 10,7 - 11,2 Я, по основе и на 10,0 - 12,10 по утку(при крашении известными термическими способами имеет место падение прочности на 6,550 по основе и на 9,6 Д по утку) при одновременном снижении энергозатрат, Способ состоит в том, что после плюсования активными красителями ткань плюсуют в ацетоне, а затем термообрабатывают при 150 - 160 С.2 табл. сравнению с исходной на 10,7-11,20 ь по основе и на 10,0 - 12,1% по утку, в то время как при крашении по традиционному "водному" термическому способу имеет место падения - ь разрывной нагрузки на 6,55 ф по основе и 0 с, на 9,6% по утку, (ЛП р и м е р 1. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с в жидком аммиаке, Далее ткань плюсуют воднымм красильным раствором, содержащим, г/л;краситель активный ярко-оранжевый КХ 20, хлористый калий 40, После этого ткань подвергают плюсованию ацетоном в течение 2 с с последующей термообработкой при 160 а в течение 30 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам.Обрабатываемая ткань имеет ринтенсивную окраску оранжевогопрочностные показатели на разрыв учиваются по основе на 10,9, по ут10 15 12,1( содержание красителя в волокне28,50 г красителя на кг волокна.При обработке по способу-прототипусодержание красителя в волокне 25,0 г красителя на кг волокна, а разрывная нагрузкаткани падала на основе на 2,2%, по уткуизменений не было (табл 1).П р и м е р 2, Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с вжидком аммиаке. Далее ткань плюсуют водным красильным раствором, содержащим,гл: краситель активный ярко-оранжевыйКХ 20, хлористый калий 40, После этоготкань подвергают плюсованию ацетоном втЕчение 2 с с последующей термообработкой при 150 С в течение 60 с. Кращениезаканчивают промывкой и сушкой по реглаМентированным режимам.Обработанная ткань имеет ровную интенсивную окраску оранжевого цвета, прочностные показатели на разрыв увеличилисьпо основе на 11,20, поутку на 10,90, содержание красителя в волокне 27,71 г красителя на кг волокна (табл.1),П р и м е р 3. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с вжидком аммиаке. Далее ткань плюсуют водНым красильным раствором, содержащим,г/л; краситель активный ярко-оранжевыйКХ 20, хлористый калий 40. После этоготкань подвергали плюсованию ацетоном втечение 2 с с последующей термообработкой при 1550 С в течение 45 с, Крашениезаканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам,Обработанная ткань имеет ровную интенсивную окраску оранжевого цвета, прочНостные показатели на разрыв увеличилисьна 10,70 по основе и на 11,3/, по утку,содержание красителя в волокне 28,03 г накг волокна (табл,1),П р и м е р 4. Образец хлопачатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком. Далее ткань плюсуютводным красильным раствором, содержащим г/л: краситель активный ярко-оранжевый КХ 20, хлористый калий 40. После этоготкань подвергают плюсованию ацетоном втечение 2 с с последующей термообработкой при 170 С в течение 20 с. Крашениезаканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам,Обработанная ткань имеет малоинтенсивную окраску оранжевого цвета, Содержание красителя в волокне 22,40 г красителя на кг волокна. В связи с низким 20 25 30 35 40 45 50 55 содержанием красителя в волокне по сравнению с прототипом физико-механические показатели ткани не определяются,П р и м е р 5, Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с в жидким аммиаке, Далее ткань плюсуют водным красильным раствором, содержащим г/л; краситель активный ярко-оранжевый КХ 20, хлористый калий 40, После этого ткань подвергают плюсованию ацетоном в течение 2 с с последующей термообработкой при 140 С в течение 90 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам,Обработанная ткань имеет малоинтенсивную окраску оранжевого цвета. Содержание красителя в волокне 20,82 г красителя на кг волокна, В связи с низким содержанием красителя в волокне в сравнении с прототипом физико-механические показатели ткани не определяются,Для получения сравнительных данных образец хлопчатобумажной ткани окрашивают по технологии прототипа с использованием красильного раствора, содержащего равное с предложенным количество красителя (см, пример 6),П р и м е р 6. Образец хлопчатобумажной ткани пропитывают в жидком аммиаке в течение 1 с, затем плюсуют красильным раствором состава, г/л: краситель активный ярко-оранжевый КХ 20, хлористый калий 40, Далее ткань обрабатывают горячим воздухом при 230 С. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам,Обработанная ткань имеет ровную оранжевую окраску, Содержание красителя на волокне 25,0 г красителя на кг волокна. В результате такой обработки наблюдается снижение разрывной нагрузки по основе на 2,2% по сравнению с исходной, по утку потери прочности ткани не наблюдаются.Для удобства оценки эффективности способа крашения результаты испытаний окрашенных тканей сведены в табл,2,Формула изобретения Способ крашения хлопчатобумажных тканей путем пропитки жидким аммиаком с последующим плюсованием водным красильным раствором на основе активного красителя и термообработкой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и увеличения прочности окрашенной ткани на разрыв, после плюсования ткань пропитывают ацетоном. а затем термообрабатывают при 150-160 С.-) разрывной нагрузки надну нить по отношению ксходной, 7 основе по утку По примерам 28,50 27,71.9, 70- .6, 55 Содержаникрасителв волокиг/кг Степень фиксаци красите в во окне,ку основ 28,0 7,4,2 95 2 95,794,8 16,23,иолетовый 4 Крко-голубой К 0 Режим обработки при температурах фиксации, С 1 (160) 2 (150) 3 (155) 6 (230) По водному термофиксационномуспособу крашения (170) Режимы крашения, используемый активный краситель По примеру 3Ярко-оранжевыйфиолетовый 4 КЯрко-голубой КПо примеру 6 ко-оранжевый КХ Содержаниекрасителяв волокне,г/кг Таблица 1+12,1 +1 О, 0 +11,3 Таблица 2 Повышение (+) илипонижение (-) разрывной нагрузки на однунить по отношениюк исходной, 7.1659555 8Устойчивые окраски (баллы) краствору закрашиванию примыла прн трении40 е С Продолжение табл.2 Режимы крашения, используемый активный краситель вытиранию раствору потумыла при100 С сухом мокром сухому мокрому По примеру 3Ярко-оранжевый КХ 4/5/5 5 4/5/5 5 4/5/5 4/5/5 4/5/5 4/5/5 4/5/5 4/5/5 4/5/5 5 .5 5 4-5 4-5 5 фиолетовый 4 КЯрко-голубой КХПо примеру 6 3-4/4- 4/4-5/5 55/53-4/5/5 4/5/5 53-4/5/5 4/5/5 5 4/5/5 4-5 5 Ярко-оранжевый КХ фиолетовый 4 К4"5/5/5 4/5/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1824 Тираж 324 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5