Способ крашения хлопчатобумажных текстильных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 Р 1 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ кань шат. вному и К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт химии неводных растворов АН СССР(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частноИзобретение относится к красильно-отделочному производству текстильной промышленности, а именно к способам крашения хлопчатобумажных текстильных материалов кубовыми красителями,Цель изобретения - повышение интенсивности окраски и ее устойчивости к сухому и мокрому вытиранию.П р и м е р 1. Хлопчатобумажную ткань репс арт.3161 пропитывают красильным составом, содержащим, г/л: кубовый синий ОД 30, диспергатор НФ 1, отжимают до 100-ного привеса и сушат. Далее ткань пропитывают проявительным раствором, содержащим, г/л: гидросульфит натрия 27; едкий натр 25, хлорид натрия 19 (отношение сти к способу крашения хлопчатобумажных текстильных материалов кубовыми красителями. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски на 15 - 20 (К/Я по изобретению 8,4 - 11,2 против 6,1-7,3 по известному способу), а также повысить устойчивость окраски к сухому и мокрому вытиранию с 3 - 4 до 5 баллов и с 3 до 4 баллов соответственно за счет того, что на проявительный раствор на основе едкого натра, гидросульфита и хлористого натрия воздействуют магнитным полем с синусоидальным изменением вектора напряженности магнитного поля по направлению движения раствора и амплитудой напряженности 100 - 160 кА при массовом соотношении концентраций красителя в красящем растворе и гидросульфита натрия в проявительном растворе (1;0,8) - (1,1). 1 табл,концентраций краситель: гидросульфит 1:0,9) и предварительно омагничен ным в неоднородном постоянном магнитном поле с синусоидальным изменением вектора напряженности по направлению движения раствора и амплитудой 130 кА/м. Отжим ткани 1000, Затем материал подвергают обработке насыщенным водяным паром при 102 - 104 С в течение 1 мин без доступа кислорода воздуха. Промывку осуществляют в 9 промывных коробках последовательно холодной, горячей водой, раствором ТМС и окончательно горячей водой. Далее т отжимают до 100-ного привеса и суПолучена ровная окраска с интенси стью 8,5 ед. К/Я, прочностью к сухомокрому вытиранию 5 и 4 балла соответственно,П р и м е р 2. Хлопчатобумажную ткань репс арт,3161 пропитывают красильным составом, содержащим, г/л: кубовый синий ОД 30, диспергатор НФ 1, отжимают до 1000 -ного привеса и сушат. Затем ткань пропитывают проявительным раствором, содержащим, г/л: гидросульфит натрия 24, едкий натр 25, хлорид натрия 19 (отношение концентраций краситель:гидросульфит 1:0,8), с воздействием на проявительный раствор при пропитке им текстильного материала постоянного магнитного поля с синусоидальным изменением вектора напряженности по направлению движения раствора и амплитудой 160 кА/м. Отжим ткани 100%, Фиксацию красителя и проьывку материала осуществляют по примеру 1. В результате крашения получена ровная окраска с интенсивностью 8,4 ед. К/Я, прочНостью к сухому и мокрому вытиранию 5 и 4 балла соответственно.П р и м е р 3. Хлопчатобумажную ткань репс арт.3161 пропитывают красильным составом, содержащим, г/л: кубовый синий ОД 30, диспергатор НФ 1, отжимают до 100 о -ного привеса и сушат. Далее ткань пропитывают проявительным раствором. содержащим, г/л: гидросульфит натрия 30, едкий натр 25, хлорид натрия 19 (отношение концентраций краситель: гидрисул ьфит 1:1), Отжим ткани 100 о . Затем ткань подвергаЮт магнитной обработке для воздействия на ненесенный на нее проявительный раствор постоянного магнитного поля с синусоидальным изменением вектора напряженности по направлению движения раствора и амплитудой 100 кА/м. Фиксацию красителя и промывку ткани осуществляют по примеру 1, Получена ровная окраска с интенсивностью 8,4 ед. КП, прочностью к сухому и мокрому вытиранию 5 и 4 балла соответственно.П р и м е р 4. Хлопчатобумажную тканьрепс арт, 3161 пропитывают красильным составом, содержащим 30 г/л кубового ярко-зеленого ЖД при 40,45 С, Материал отжимают до 100 о -ного привеса и сушат, Далее ткань пропитывают проявительным раствором, содержащим, г/л: гидросульфит натрия 30, едкий натр 25, хлорид натрия 19 (Отношение концентраций краситель - гидросульфат 1:1), с воздействием на прояви- тельный раствор при пропитке им текстильного материала магнитного поля с синусоидальным изменением вектора напряженности по направлению движенияраствора и амплитудой 130 кА/м. Отжимткани 100%, Фиксацию красителя и про 5 мывку ткани осуществляют по примеру 1. Врезультате крашения получена равномерная окраска с интенсивностью 11,2 ед. К/Я,прочностью к сухому и мокрому вытиранию5 и 4 балла соответственно.10 П р и м е р 5. Хлопчатобумажную тканьсатин арт,501 пропитывают последовательно красящим составом, содержащим, г/л:кубовый ярко-зеленый СП 1,6, диспергаторНФ 3, едкий натр 0,6, гидросульфит натрия15 1, уксусную кислоту 850 -ную 2,4, температура 5560 С, отжим 100 и проявительным раствором; содержащим, г/л:гидросульфит натрия 1,5, едкий натр 10 (соотношение концентраций краситель:гидро 20 сульфит 1:0,94), с воздействием напроявительный раствор при пропитке имтекстильного материала постоянного магнитного поля с синусоидальным изменением вектора напряженности по направлению25 движения раствора и амплитудой 130 кА/м,Отжим 100%. Далее ткань промывают в 5коробках холодной, горячей водой, раствором ТМС для окисления красителя и удаления его незафиксированной части,30 отжимают ткань и сушат. В результате крашения получена окраска с интенсивностью0,40 ед. К/Я, прочностью к сухому и мокромувытиранию 5 баллов,В таблице приведены условия обработ 35 ки и результаты крашения. Формула изобретения Способ крашения хлопчатобумажныхтекстильных материалов последовательны ми пропитками красящим составом на основе кубового красителя и проявительным раствором, содержащим едкий натр; гидросульфит натрия и хлористый натрий, дальнейшей фиксацией красителя и 45 окислительной промывкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и ее устойчивости к сухому и мокрому вытиранию, на проявительный раствор воздействуют магнитным полем с сину соидальным изменением векторанапряженности магнитного поля по направлению движения раствора и амплитудой напряженности .100 - 160 кА/м при массовом соотношении концентраций красителя в 55 красящем растворе и гидросульфита натрияв проявительном растворе 1:0,8 - 1:1.1659554 Интенсивность,ед.К/8 Ажатнтуда напр яке нрочность. балл Объект магнит ного воздейст ошенне Пример Способ крашения выхентрацнвого кр ытира- вытираниение мокухое рое ости ия магнитно поля, кА/м яиг ьфита 1:0,91:0,7 1:1,1 Проявительныйрастворн о изобретению По изобретению 16 1:О,6,Красящий составн ткань при пролиткеНет авнительный СравнительныйПо изобрете 7 тудыносполя Проявнтелрастворпри прони бретени тканьке равнительныйо изобретению,9120,9 ет 1 Э ныйтканке роявител астворпри прони Нет Сравнител Составитель Т. Калининаедактор О, Спесивых Техред М.МоргенталКорректор Т.Палий Заказ 1824 Тираж 325 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина С выходом запределы отношния весовыхконцентрацкй одом залы амплинапряхенмагнитно Проявителраствор иткань припропитке Проявительныйраствор, нанесенный на тканьпри пРопитке 1:1,47 1:147 1:1 1:1
СмотретьЗаявка
4423867, 10.05.1988
ИНСТИТУТ ХИМИИ НЕВОДНЫХ РАСТВОРОВ АН СССР
ИВАНОВ ВЛАДИМИР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, КОКШАРОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МОРЫГАНОВ АНДРЕЙ ПАВЛОВИЧ, УЧУВАТОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D06P 1/22
Метки: крашения, текстильных, хлопчатобумажных
Опубликовано: 30.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1659554-sposob-krasheniya-khlopchatobumazhnykh-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ крашения хлопчатобумажных текстильных материалов</a>
Предыдущий патент: Способ получения линолеума
Следующий патент: Способ крашения хлопчатобумажных тканей
Случайный патент: Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде