Устройство для измельчения растительных материалов

(71) Головное специализированноерукторское бюро по комплексам машмеханизации работ в садах, винограпитомниках и ягодниках Кишиневскизводственного объединения "Плохозмаш"(56) Авторское свидетельство СССРМ 337095, кл. А 01 Г 29/ОО, 1971. повышение над ности работы устройства, Устройство сост ит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2, установленным на раме 3, шнека 4, имеющего коническую часть с шагом навивки, возрастающим к иэмельчающему аппарату 6 со швыряющими лопастями, взаимодействующего с подвижным противорезом, выполненным в виде шнека 5, имеющего шаг, равный шагу навивки основного шнека 4. Корпус 1 снабжен направляющими 7 со съемными противорезами и противорезами-разделителями, а у выходного сечения патрубка 2 установлены неподвижные противорезы, выполненные в виде полукольца с лезвиями, направленными по образующей цилиндра, В днище корпуса 1 выполнены пазы, Измельчаемый, материал подается через патрубок 2 в корпус 1, где захватывается шнеками 4 и 5, измельчается и подается к иэмельчающему констин для дниках, го про- досельорЕНИ ЗМЕЛЬЧАЛОВ к сельскоойствам д мате риа кормопро ижение мельчен му холя излов, и извод- . аппарату 6, который измэнерго- выбрасывает лопастями ия и животным. 6 з.п, ф-лы, 4 51 5 ЗФ 15 ает материал и скармливания ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ И РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИ (57) Изобретение относится эяйству, в частности к устр мельчеьия растительных может быть использовано в стве. Цель изобретения - с емкости процесса из 1653 б 28 А 1Р 29/005 10 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения растительных материалов, и может быть использовано в кормопроизводстве.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измельчения и повышение надежности работы устройства,На фиг. 1 изображено устройство для измельчения растительных материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2.Устройство для иэмел ьчения растительных материалов состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2, установленным на раме 3, шнека 4, взаимодействующего с подвижным противорезом, выполненным в виде шнека 5, и измельчающего аппарата 6. На внутренней стенке корпуса 1 установлены направляющие 7 со съемными противорезами 8, противорезы-разделители 9, а ч входного сечения загрузочного патрубка 2 -неподвижный противорез, выполненный в аиде полукольца 10 и нескольких лезвий 11, направленных по образующей цилиндра. В днище корпуса 1 предусмотрены пазы 12 с возможностью регулирования их ширины задвижкой 13, предназначенные для отделения от основной массы растительных материалов неорганических включений.Шнек 4 установлен на опорах 14 качения, а шнек 5 - на опорах 15, Шнек 4 включает две части: цилиндрическую 16 и коническую 17, причем на протяжении последней шаг витков шнека возрастает, а площади поперечного проходного сечения уменьшаются, Внешняя винтообразная поверхность цилиндрической части 16 шнека 4 выполнена в виде съемного лезвия 18 с шагом навивки, равным шагу навивки шнека-противореза 5, снабженного контактирующей с лезвием 18 спиралеобразной пластиной 19,Коническая часть 17 шнека 4 выполнена трехзаходной, при этом на торцах витков установлены противорезы 20.Опоры 14 качения шнека 4 установлены на валу 21, опирающемся на подшипники 22 и 23, и приводящем от ВОМ трактора через предохранительную муфту 24 измельчающий аппарат 6, установленный на опоре 25, имеющей возможность осевого перемещения.Измельчающий аппарат 6 включает охватываемую опорой 25 втулку 26, снабженную пластинами 27, на которых закреплены рубящие ножи 28 и швыряющие лопасти 29. Корпус 30 головки снабжен дефлектором 31, направляющим измельченный мате 15 20 25 30 35 40 45 50 55 риал в накопитель или транспортное средство.Привод шнеков 4 и 5 осуществляется через размещенные в корпусе 32 цепные передачи 33 и 34 от гидромотора 35,Устройство для измельчения материалов работает следующим образом,Ворох растительного материала, подлежащий измельчению, подается в загрузочный патрубок 2, где он захватывается шнеками 4 и 5, Благодаря разной линейной скорости из поверхностей измельчение происходит с минимальной затратой энергии, обеспечиваемой резанием со скольжением. Подающий шнек 4 перемещает материал в свою коническую часть 17, при этом материал, выступающий за пределы межвиткового объема в цилиндрической части 16, затягивается в коническую или срезается лезвиями 11, В конической части 17 подающего шнека 4 происходит уплотнение вороха растительного материала с ориентацией осей стеблей преимущественно по двум оптимальным для процесса измельчения направлениям, Оси стеблей, расположенных в межвитковом пространстве, ориентируются преимущественно вдоль витков конической части 17 подающего шнека 4. Оси стеблей, перемещающихся в полости между корпусом 1 и направляющими 7 и в исходном состоянии расположенных близко к ним, в процессе перемещения ориентируются преимущественно параллельно направляющим 7, Если стебель перемещается под большим углом по отношению к направляющей 7, то в результате взаимодействия с противорезом-разделителем 9 ось стебля в процессе перемещения к выходу ориентируется в оптимальном для процесса измельчения направлении.На выходе из конической части 17 подающего шнека 4 растительный материал измельчается ножами 28, приводными во вращение валом 21 через муфту 24. Ножи 28 вращаются навстречу вращению противореэов 20, расположенных на торцах витков конической части 17 шнека 4. Ножи измельчают также материал, перемещающийся в полостях, образованных корпусом 1, направляющими 7 с противорезами 8, разделителями 9 и наружной поверхностью конической части 17 шнека 4. Измельченный материал эа счет центробежных сил перемещается к лопаткам 29 и выбрасывается ими в дефлектор 31, направляющий его в приемный бункер. При перегрузке шнеков 4 и 5 происходит автоматическое реверсирование их вращения с возможностью последующей выгрузки растительного материала из корпуса 1, 1653628Формула изобретения 1. Устройство для измельчения растительных материалов, содержащее корпус с загрузочным патрубком и направляющими, шнек с режущими элементами, противорез и измельчающий аппарат, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения и повышения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительными неподвижными противореэами, установленными у выходного сечения загрузочного патрубка и на концах направляющих, а измельчающий аппарат снабжен швыряющими лопастями, при этом противореэ выполнен в виде шнека, шаг навивки которого равен шагу навивки шнека с режущими элементами, часть вала которого со стороны измельчающего аппарата выполнена конической с шагом навивки, увеличивающимся в сторону измельчающего аппарата. 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что неподвижные противорезы выполнены в виде полукольца с лезвиями, направленными по образующей цилиндра.5 3, Устройство пои. 1,отл ича ю ще ес я тем, что неподвижные противореэы выполнены заодно с направляющими.4.Устройство поп.1,отл ича ю щеес я тем, что выходная часть шнека с режу 10 щими элементами выполнена многозаходной,5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между направляющими установлены дополнительные разделители с15 противореэами.6.Устройство поп,1,отл ича ю щеес я тем, что в днище корпуса выполненыпазы.7. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е 20 с я тем, что направляющие выполнены повинтовой линии,1653628 г.д Составитель В. ФедоренТехред М.Моргентал орректор М. Демчик А. О Реда аказ 190 Тираж 387 Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям приГКНТ ССС 3035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 И Госуд оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10