Способ разработки угольных пластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(088.8)ое свидетельствоЕ 21 С 41/04,свидетельство СЕ 21 С 41/04 уРАЗРАБОТКИ УГОЛЪ в,рисов СССР 977. 1980.НЫХ ПЗУ( ) СТОБ (57) И промьпп разра повьпп путем очист ния с товку относится к горнойпредназначено дляых пластов. Цельвности разработкирезерва фронтанадежности креаренных лав. Пстолба ведут п зобретени ленности . ки ние эф ек увеличения ых работ и пряжения с выемочного плеодгорон пластартный 23 штреки,осущестстнымиопордля так повыи путемстныхсопряжек транпласту, ющейраэде схем астов але ве- анГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к гпромьппленности и предназначенразработки угольных пластов,других полезных ископаемых.Целью изобретения являетсшение эффективности разработувеличения резерва фронта очиработ и надежности крепленияния спаренных лав,На фиг, 1 и 2 представленспособа разработки угольныхСпособ осуществляется слеобразом. ведением бортового 1, транспортно2 и промежуточно-транспортного 3 шков, отработКу выемочного столба -независимым подвиганием спаренныхлав. Вначале выемку угля ведут двумя очистными забоями 4 и 5 одинаковой длины с формированием между нимиразделяющего опорного целика. По мере подвигания очистных забоев в разделяющем опорном целике нарезаюттретий очистной забой 6, Дальнейшуюотработку выемочного станка ведуточистными забоями 4, 5 и 6 при независимом их подвигании. Выемку угляв очистном забое 4 ведут с одновременным сохранением транспортногоштрека 3. По мере отработки выемочного столба опорный целик погашают.Оконтуривающий штрек, расположенныйсо стороны угольного пласта, сохраняют вслед за подвиганием лавы.1 э.п,ф-лы, 2 ил,При разработке угольногопроводят бортовой 1, транспои промежуточно-транспортныйОтработку выемочного столбавляют спаренными лавами (очизабоями 4 и 5) с разделяющимным целиком.Длина лавы 4, прилегающейснортному штреку и угольномубольше длины лавы 5, прилегак бортовому штреку, на ширинуляющего опорного целика. Вначдется монтаж , оборудования тспортного штрека с агрегатом 7 крепления выработок, лавы 4, агрегата 8крепления выработок, очистного забоя,разделяющего опорного целика, оборудования промежуточного транспортного.штрека, агрегата 9 крепления выработок,По окончании монтажа начинаетсявыемка угля в очистном забое 4 сОдновременным сохранением транспортного штрека с помощью агрегата 7йрепления выработок и возведениемштрека агрегатом 8 крепления выработок для Формирования разделяющего 15Опорного целика, которая совмещаетСя с монтажом лавы 5. Совмещение выемки угля очистным забоем 4 и монтажом лавы 5 осуществляется во времени таким образом, чтобы к окончанию 2 Омонтажа формирование разделяющего опорного целика было осуществлено на расСтоянии максимального увеличения дли"Ны первой половины числа секцийагрегата 8 крепления выработок. 25По окончании монтажа лавы 5 выемкаугля осуществляется двумя очистнымизабоями одинаковой длины, причем взабое 5 интенсифицируется добыча угля с тем, чтобы ускорить формирова" ЗОНие разделяющего опорного целика.передвижка второй половины секцийКрепи агрегата 8 крепления выработокй секций крепи агрегата 9 креплениявыработок производится без увеличенияих длины до положения концевых (задних) секций крепи агрегатов 8 и 9крепления выработок на сопряженияхочистного забоя разделяющего опорного целика и возводимой и сохраняе Омой выработок, Формирующих опорный:фцелик, т,е, число передвижек половины удлиненных и не удлиненных секцийкрепи агрегата 8 крепления выработоки секций крепи агрегата 9 крепления 45выработок без увеличения равны между,lсобой.Дальнейшая отработка выемочногостолба осуществляется очистными забоями 4, 5 и 6 с интенсификацией выемки угля в забоях 5 и б с такой комбинацией свойств увеличения или сокращения длины секций крепи агрегатов8 и 9 крепления выработок, чтобы закончить полное формирование разделяющего опорного целика, те. в этомслучае линия очистных забоев должнанаходиться на одном уровне и половина секций крепи агрегатов 8 и 9 крепления выработок, расположенныхот очистного забоя погашаемого разделяющего опорного целика, имело бымаксимальное увеличение своей длины,а другая половина секций крепи агрегатов 8 и 9 сохраняла бы свою исходную первоначальную длину,Последующая отработка выемочногостолба ведется спаренными лавами сразделяющим опорным целиком при независимом подвигании забоев. Присохранении транспортного штрека спомощью агрегата 7 крепления выработок вслед за его подвиганием восстанавливаются штрековые крепи и при необходимости устанавливаются крепиусиления для повышения надежностикрепления сохраняемой выработки.При отказе в очистном забое 4выемка угля осуществляется забоями 5и б, причем половина секций крепи,длина которых имеет максимальноеувеличение агрегатов 8 и 9 крепления выработок, сокращаются, другаяполовина секций агрегата 8 не передвигается (не изменяет своей длины),а агрегата 9 увеличивает свою длину.При одновременном отказе в очистных забоях 4 и 6 выемка угля производится забоем 5, причем агрегат8 крепления выработок и половина секций крепи, длина которых имеет максимальное увеличение, агрегата 9крепления выработок не передвигаются,а другая половина секций крепи агрегата 9 крепления выработок передвигается; увеличивая свою длину.При отказе в очистном забое 5 илиодновременном отказе в забоях 5 и 6отработка выемочного столба осуществляется аналогично в случаях отказав очистном забое 4 или одновременномотказе в забоях 4 и 6,При одновременном отказе в очистных забоях 4 и 5 выемка угля осуществляется в,забое 6, причем половина секций крепи, длина которых имеетмаксимальное увеличение, агрегатов8 и 9 крепления выработок сокращается, а другая половина секций крепи,не меняет своей длины и не передвигается. Отработка разделяющего опорного целика ведется до полного сокращения длины укаэанных секций крепи агрегатов 8 и 9 крепления выработок, т.е. до исходной первоначальной длины и минимальной длины агрегатов крепления выработок.Далее агрегаты 8 и 9 крепления выработок не передвигаются, а при выемке угля идет подвигание очистного забоя разделяющего опорного целика до полного его погашения, т.е, имеет место положение очистных забоев 4, 5 и 6 и агрегатов 7, 8 и 9 крепления выработок, но с оставлением агрегатов 8 и 9 крепления выработок в завале. Если к этому моменту времени отказы в очистных забоях 4 и 5 не будут устранены, то подвигание забоя 6 при выемке угля ведется совместно с концевыми секциями крепей агрегатов 8 и 9 крепления выработок за счет увеличения длины остальных секций крепи. Причем ширина отработки увеличивается на ширину концевой секции крепи агрегата 8 крепления выработок и ведется до максимального удлинения секций крепи и продолжается за счет передвижки агрегатов 8 и 9 крепления выработок до выхода последних концевых секций крепи из завала и их установки на сопряжениях забоев 4 и 5 при,наибольшей длине агрегатов 8 и 9После устранения каждого из перечисленных отказов положнние очистных забоев 4, 5 и 6 и агрегатов 8 и 9 приводится к исходному для обеспечения независимого подвигания забоев или может продолжаться при сложив 52561 6шихся к этому времени их положений если свойства удлинения и сокраще-ния длины секций крепи агрегатов 8 и 9 крепления выработок позволяют вести отработку выемочного столба при независимом подвигании забоев и с требуемой надежностью крепления сопряжения спаренных лав. 10 Формула изобретения 1. Способ разработки угольныхпластов, включающий проведение оконтуривающих и среднего штреков, отработку выемочного столба спаренными лавами, транспортировку угля посреднему штреку, о т л и ч а ю -ш и й с я тем, что, с целью повы шения эффективности разработки путем увеличения резерва фронта очистных работ и надежности креплениясопряжения спаренных лав, отработкувыемочного столба ведут независимым 25 подвиганием спаренных лав, при этоммежду спаренными лавами формируютопорный целик, который по мере отработки выемочного столба погашают. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что оконтуривающий штрек, расположенный со стороны угольного пласта, сохраняют вслед за подвиганием лавы., Народная Реда рректор М.Самборска Подписи КНТ СССР пр пьский комбинат "Патент жгород, ул, Гага 10 но-иэд изводс аказ 2185 Тираж 311КИИПИ Государс гвенного комитета по нзоб113035, Москва, Ж, Ра тениям и открыти ская наб., д. 4/
СмотретьЗаявка
4401765, 01.04.1988
ТУЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СТЕПАНОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БУРЧАКОВ АНАТОЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, ПОПОВ ВАЛЕРИЙ ЛЬВОВИЧ, ЧЕНДЕВ ФЕДОР СЕМЕНОВИЧ, БОРИСОВ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21C 41/18
Метки: пластов, разработки, угольных
Опубликовано: 30.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1652561-sposob-razrabotki-ugolnykh-plastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разработки угольных пластов</a>
Предыдущий патент: Способ разработки крутопадающих мощных рудных тел подэтажным обрушением руды
Следующий патент: Способ управления кровлей на выбросоопасных пластах
Случайный патент: 349471