Стан для непрерывной прокатки заготовок и сортовых профилей

СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 В 13/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГ 1 РИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЧ ОП ЙСА 1. - К АВТОРСКОМУ СВИ,ЦЕТЕЛ ЬСТВУ Ь,. 1 9политехнический инсмсомолаенка, Ф,С, Дубинсрр88,8)идетельство СССРВ 1/24., 197,М 4366694, кл. 72 ий,220(54) СТАН ДЛЯ НЕПЗАГОТОВОК И СОР(57) Изобретение опроизводству и модля непрерывной итовых г 1 рофилейл. Це ТКИЙ1 ОМУвано тносится к прокат кет быть использо окатки заготовок и кр ль изобретения - соем кости заВ8 нив метал 1 (О ц., И 165029 перераспределения усилии между нагруженными элементами смежных клетей и комг 1 оновки стана, Вертикальные 2 и 4 клети выполнены в виде жестких замкнутых прямоугольных станин 22, Все клети между собой и стойками 8 и 9 связаны соединениями паз-выступ и смонтированы с возможностью независимого горизонтального перемещения в плоскости перпендикулярной оси прокатки. Демонтаж и установку любой клети проводят, не трогая остальные, Усилия прокатки в вертикальных клетях воспринимаются жесткой станиной 22, в горизонтальных клетях станины 22 и стойки 8, 9 воспринимают усилия прокатки через соединения паз-выступ, Взаимное соединение клетей и размещение их между стойками позволяет создать компактный стан со значительным снижением металлоемкости.5 ил.25 45505 Изобретение относится к прокатному производству и может бьть использовано для непрерывной прокатки заготовок и сортовых профилей.Цель изобретения - сокращение металлоемкости за счет перераспределенля усилий между нагруженными элементами смежных клетей и компановки стана,На фиг.1 показан стан, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - вид Б иа фиг,1; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1, на фиг.5 - разрез Д - Д на фиг,1.Стан состоит из пяти смежных прокатных клетей 1-5. Валки 6 клетей 1, 3 и 5расположены горизонтально и приводятся во вращение от электродвигателей (не показаны), Валки 7 клетей 2 и 4 расположены вертикально и выполнены неприводными, Клети 1 - 5 расположены между стойками 8 и 9. снабженными окнами 10 и продольными пазами 11, стойки закреплены неподвижно на фундаменте стана. Клети 1 - 5 установлены с возможностью перемещения по неподвижным направляющим 12 при помощи привода. который может осуществляться,например, гидроцилиндрами (не показано). Привод обеспечивает перемещение по направляющим 12 каждой клети в отдельности. Клеть 1 с горизонтальными валками 6, установленными в подушках 13, состоит иэ верхней 14 и нижней 15 траверс, двух боковин 16, устройств 17 установки валков в виде нажимнцх винтов, раэмещенньх в нажимных гайках 18. Траверсц 14 и 15 снабжены поперечными выступами 19. Боковины 16 снабжены вырезами 20, Клеть 2 с вертикальными неприводными валками 7, установленными в подушках 21; состоит из траверсы, выполненной в виде замкнутой по периметоу жесткой прямоугольной станины 22, устрь.1 ств 17 установки валков в виде нажимных винтов, размещенных в нажимных гайках 18, Станина 22 снабжена поперечными пазами 23. Валки 7 с подушками 21 разм"."ены в окне 24 станины 22, Устройства установки валков обеспечивают независимую установку каждого валка и снабжены электроприводами(не показаны). Жесткие станины 22 клетей с неприводными валками соединены со смежными клетями посредством поперечных пазов 23 и выступов 19 с возможностью поперечного горизонтального перемещения по неподвижным направляющим 12,Процесс прокатки в стане осуществляют следующим образом.Прокатываемая полоса задается через окно 10 передней стойки 8 в гориэонтальнце приводные валки 6 клети 1, Затем под действием усилия подпора, создаваемого валками клети 1, полоса прокатывается в неприводных вертикальных валках 7 клети 2. Выйдя иэ клети 2, ооса захватывается горизонтальными приводными валками 6 клети 3 л т,д. Задний конец полосы после выхода из приводных горизонтальных валков 6 клети 1 прокатывается в неприводных вертикальных валках 7 клети 2 под действием натяжения, создаваемого последующей парой приводных горизонтальных валков. Прокатанная полоса выходит из стана через окно 10 задней стойки 9. Усилия прокатки, возникающие в клетях 1, 3 и 5 с горизонтальными валками, воспринимаются станинами 22 смежных клетей 2 и 4 с вертикальными неприводными валками (или станиной 22 клети с вертикальными валками и стойкой 8 или 9). Усилия передаются через поперечные вцступц 19 траверс 14 и 15 клетей с горизонтальными валками и находя.циеся с нлми в зацеплении поперечные пазь 23 станины 22 клети с вертикальными валками (или пазы 23 станины 22 клети с вертикальными валками и пазы 11 стойки 8 или 9), УсилиЯ прокатки, возникающие в клетях с вертикальными валками, воспринимаются станиной 22 этой клети. Продольные усилия подпора, возникающие в полосе между кле. темы, воспринимаются стойками 8 и 9.В силу того, что траверсы 14 и 15 и станины 22 соединены непосредственно между собгй, уменьшается размер стана в направлении прокатки (продольном направлении), что позволяет сократить производственные площади,Настройка клети закл;Очается в установке заданных растворов и скоростей валков с помощью устройств установки валков и устройств управления скоростью двигателей привода вращения валков (при групповом приводе вращения валков скорость валков не регулируется), В случае необходимости любая клеть стана выдвигается из стана по направляющим 12 на неприводную сторону до выхода из зацепления со смежными клетями (или стойкой) и убирается краном, На ее место в обратном порядке устанавливается подготовленная к прокатке клеть,Застревание полосы в клетях стана устраняется реверсом клегей, В более сложных случаях застрявшая полоса через вырезы 20 в боковинах 16 клетей с горизонтальными валками разреэается гаэопламенным реза.ком. Клети выдвигаются из сана и Обрезки застрявшей полосы удаляются из клетей.Формула изобретения Стан для непрерывнолг прокатки заготовок и сортовых профилей содержащий группу разделенных вертикальнымибоковинами смежных чередующихся горизонтальных и вертикальных клетей, оборудованных траверсами и установленными в подушках валками, снабженными нажим- ными механизмами, и приводы валков, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения металлоемкости путем перераспределения усилий между нагруженными элементами смежных клетей и компоновки стана, он снабжен установленными неподвижно вертикальными стойками, между которыми размещены клети, при этом вертикальные клети выполнены неприводными, а их траверсы выполнены в виде замкнутых кестких прямоугольных станин. причем в них и в стой ках прорезаны поперечные горизонтальныепазы, а траверсы горизонтальных клетей снабжены соответствующими лазам выступами, клети смонтированы в стойках и между собой с возможностью независимого 10 горизонтального перемещения в плоскости,перпендикулярной оси прокатки.1650291 Составитель Г. Ростоведактор Н. Рогулич Техред М, 1 Лоргентал Корректор С, Черн роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго Гагарина, 101 акаэ 1566 Тираж 341 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыл.иям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская чаб 4/5