Устройство для контактной микросварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 23 К 31/02/101; 4 51) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1276461, кл В 23 К 11/10, 1986,Приспособление сварочное, М 1 08384026 СБ. - ПО "Контакт", Йошкар - ола,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИ( ) зобретение относится к технологиче(57) Искому оборудованию для микросварки миниатюрных изделий и можетбыть использованов электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности. Цельизобретения - расширение технологическихвозможностей и повышение производительности. Устройство содержит основание 1,смонтированные на нем контакты и механизмрегулирования усилия сжатия их, Один контакт выполнен в виде откидной планки 2,другой контакт выполнен в виде нескольких4.4 групп самоустанавливающихся суха ек онтактов б. Механизм регулирования уси- еилия сжатия контактов выполнен в вивиде размещенных в пазах основания групп упругих планок 3, каждая из которых взаимодействует одним концом с неподвижной опорой 5, а другим с сухарем-контактом. Группы упругих планок пропущены через отверстия в головке неподвижной опоры. Перпендикулярно планкам размещен эксцентричный валик 13, Сухари-контакты 6 само- устанавливаются по выводам свариваемого изделия за счет того, что контактирующие с выводами 9 концы сухарей-контактов 6 выполнены в виде призмы. Усилие прижима токоподводящих контактов 2 и б к выводу устанавливается (регулируется) с помощью затяжки или ослабления гайки либо путем перемещения опоры 11 в пазу основания 1, Пе ред началом сварки осу 1 цествляется регулировка усилия прижима, для чего поднимается откидная планка 2 и путем нажатия динамометром на контактные поверхности сухарей-контактов 6 определяется усилие прижима. При необходимости осуществляется регулировка усилия, 5 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к технологическому оборудованию и приспособлениям для микросварки миниатюрных изделий и может быть использовано в электротехнической, электронной и приборостроительной промышленностях,Цель изобретения - расаирение технологических возможностей и повышение производительности,На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг, 4 - одно из свариваемых изделий; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 1, .Устройство дпя контактной сварки содержит основание 1, шарнирно закрепленную откидную планку 2, упругие планки 3, размещенные в пазах 4 основания 1 и взаимодействующие одним концом с опорой 5, а другим - с плавающими самоустанавливающимися сухарями - контактами б, которые подпружинены плоской пружиной 7 и связаны с гибкими токопроводами 8, Между сухарями 6 и откидной планкой 2 размещают выводы 9 свариваемого изделия 10. Группы планок 3 пропущены через отверстие в головке промежуточной опоры 11, закрепленной на основании 1, Перпендикулярно упругим планкам 3 на основании 1 размещен эксцентричный валик 13, имеющий рукоятку 14. С торца основания 1 установлена плита 15, имеющая пазы 16 для предварительного ориентирования изделия 10. Между основанием 1 и плитой 16 установлена. разделительная прокладка 17, обеспечивающая зажим выводов 9 изделия 10 на некотором расстоянии от заделки их в корпус иэделия 10.Устройство Для контактной микросвдрки работает следующим образом,Сначала производят регулировку усилия прижима контактов 2 и б, Для этого отвертывают гайки 12 подвижных опор 11, которые смещаются на некоторое расстояние вдоль планок 3 и закрепляют их на основании 1 путем затяжки гаек 12. Затем с помощью рукоятки 14 осуществляют поворот эксцетричного валика 13, в результате чего концы упругих планок 3, взаимодействующие с сухарями б, отойдут вниз, При этом сухари б под воздействием плоских пружин 7 также сместятся вниз, в результате чего между планкой 2 и сухарями б образуется зазор. Изделия 10 своими выводами 9 вставляют в эти зазоры, при этом корпус изделия 10 в этот момент контактирует с пазом 16 плиты 15. После установки необходимого количества изделий эксцентричный валик 13 поворачивают в обратном направпении. При этом .концы упругих планок 3, воздействуя нэ сухари б, прижмут выводы 9 изделия 10 к откидной планке 2 с заданным усилием, При этом произойдет самоустановка сухарей б по выводам 9 с обеспечением оптимальных контактов площадок. После этого подают сварочный ток и производят сварку, После окончания сварки всех изделий 10 поворотом эксцентричного валика 13 изделия 10 освобождают и удаляют. На место их устанавливают новые изделия и операции повторяют в описанном порядке.Наличие в устройстве неподвижного контака в виде откидной планки и плавающих сухарей-контактов обеспечивает надежный, стабильный зажим в ыводов свэриваемого изделия даже при наличии некоторого разброса допусков размеров, как самих выводов, тэк и расстояний между ними. Кроме того, откидная планка обеспечивает быстрый и легкий доступ к подвижным контактам для зачистки при необходимости рабочих поверхностей, либо для замены их, Выполнения механизма регулирования усилия, прижима контактов в виде размещенных в пазах основания групп упругих планок (количество планок в каждой группе равно количеству выводов свариваемого изделия), взаимодействие каждой из них с сэмоустанавливающимися сухарями-контактами и наличие подвижной промежуточной опоры позволяет регулировать усилие в широком диапазоне величин, обеспечивая стабильность сжатия контактов, Наличие в устройстве эксцентричного валика обеспечивает одновременный зажим, освобождение нескольких изделий с минимальными затратами времени на их установку или удаление. Все это способствует достижению поставленной целиУстройство обеспечивает высокую эффективность сварочных работ за счет повышения производительности и качества сварки. Устройство универсально, с его помощью возможно производить сварку широкой номенклатуры изделий, имеющих выводы 0,8 мм и менее,Формула изобретения Устройство для контактной микросварки, содержащее основание, смонтированные на нем контакты и механизм регулирования усилия сжатия, отл ича ющееся тем, что,с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, в основании выполнены пазы, один из контактов выполнен в виде шарнирно закрепленной на основании откидной планки,другие контакты выполнены в виде самоустанавливающихся сухарей-контактов, установленных группами в пазах основания, 1 б 48697механизм регулирования усилия сжатия выполнен в виде опоры, жестко закрепленной на основании промежуточной опоры, закрепленной на основании и выполненной в виде болта с отверстием в головке, эксцентричного валика и упругих планок, размещенных группами в пазах основания с возможностью взаимодействия одними концами с сухарями-контактами, а другими с опорой и с возможностью взаимодействия с промежуточной опорой, причем упругие планки пропущены через отверстия в го лавке, а эксцентричный валик закреплен восновании перпендикулярно упругим планкам с возможностью взаимодействия с упругими планками.1648697 Редактор М.Товтин орректор О.Крацова Тираж 519 ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственн ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 14ВНИИ Фрелимо сдарю тавитель Л.Лазаревред Э.Цаплюк ЭлЕЮпрад