Устройство дл вертикально-подвижного формования изделий из бетонных смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 686 28 В 1/08 ЕТЕН Н 17й проектно-квский инстит нструк"ИндуХ.Рыбак и Г.Д.З88,8) тельство СССР 7/22, 1976. ецкий НО ЛИ дству на и чить вер- елий,2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСА ИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬ ПОДВИЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к произво изделий сборного бетона и железобето позволяет повысить качество и увели производительность. В устройстве для тикально-подвижного формования изд из бетонных смесеи наклонное днище 6 выполнено качающимся относительно горизонтальной оси и имеющим перпендикулярную ей направляющую, закрепленную на наружной поверхности. Шарнирно-рычажный механизм выполнен параллелог- . раммным иэ смонтированных на станине качающихся рычагов 15 и 16 и соединяющего их свободные концы рычага 19 плоскопараллельных перемещений, Рычаг 19 плоскопараллельных перемещений имеет расположенное перпендикулярно его продольной оси водило 20 с установленным шарнирно на свободном конце ползуном 21, Полэун 21 размещен в направляющей наклонного днища 6. Один из качающихся рычагов 15 закреплен на трамбующем брусе 9, связанном посредством эластичного фарту- З ка 10 с кромкой наклонного днища 65 ил.Изобретение относится к области производства иэделий сборного бетона и железобетона,Цель изобретения - повышение качества и увеличение производительности. 5На фиг. 1 изображено устройство длявертикально-подвижного формования изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг,2 - кинематическая схема шарнирно-рычажного параллелограммного механизма; на фиг.3- 10разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - узелна фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг. 1,Устройство состоит из станины 1 с при-.водной подъемно-опускной опорной рамой2, на которую опирается форма 3, контактирующая днищем с направляющими роликами 4, расходным бункером 5 с наклоннымднищем б,и боковым раздаточным окном 7на противоположной днищу б вертикальнойстенке 8. Ниже уровня наклонного днища б 20размещен трамбующий брус 9, связанный эластичным фартуком 10 с нижней кромкой последнего. Наклонное днище б выполнено качающимся относительно горизонтальной оси и смонтировано на станине 1 припомощи шарнира 11, причем на его внешней поверхности перпендикулярно горизонтальной оси качания закрепленанаправляющая 12. Трамбующий брус 9 кинематически связан с эксцентриком 13 приводом 14 при помощи шарнирно-рычажногомеханизма, выполненного параллелограммным из смонтированных на станине 1 качающихся рычагов 15 и 16 и соединяющегоих свободные концы при помощи шарниров 3517 и 18 рычага 19 плоскопараллельных перемещений, имеющего перпендикулярноеего продольной оси водило 20 с установленным шарнирно на его свободном конце полэуном 21, (ачающийся рычаг 15 жестко 40соединен нижним концом с трамбующимбрусом 9, а ползун 2 размещен в направляющей 12 наклонного днища б, герметичность прилегания которого к поперечнымстенкам бункера 5 обеспечивается эластичной уплотняющей прокладкой 22, поджатойпосредством планки 23 пружиной 24,Устройство работает следующим образом,Форму 3 устанавливают в начальное положение, при котором нижний край формы3 совмещен с осью качания трамбующего. бруса 9,В бункер 5 подают бетонную смесь вколичестве, .соответствующем объему формы 3. Во время загрузки угол наклона дниша6 устанавливают с помощью привода 14 максимальным, большим угла естественного откоса бетонной смеси, после чего привод 14 отключают. Таким образом днище 6 выполняет функцию затвора с целью обеспечения подачи смеси к трамбующему брусу 9 с последующей подачей ее в форму 3.Затем включают привод подъемно-опускной рамы 2, на которую оперта форма 3, и привод 14 шарнирно-рычажного механизма, в результате чегО форма 3 медленно перемещается вниз, а качающееся днище б бункера 5, связанного посредством водила 20 с приводом 14, совершает качательное движение относительно шарнира 11, осуществляя при этом порционную равномерную подачу бетонной смеси в зону уплотнения, при этом трамбующий брус 9, совершая качательные движения, уплотняет бетонную смесь в форме 3,Ло мере прохождения формы 3 вниз бетонная смесь калибруется с помощью калибрующего пояса 25. Заходная фаскакалибрующего пояса 25 уСтраняет эалипание и обеспечивает формирование поверхности изделия,Формула изобретенияУстройство для вертикально-подвижного формования иэделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на станине с приводной подъемно-опускной опорной рамой расходный бункер с наклонным днищем и боковым раздаточным окном на противоположной днищу вертикальной стенке и размещенный ниже уровня последнего трамбующий брус, связанный при помощи шарнирно-рычажного механизма с эксцентриковым приводом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества и увеличения производительности, наклонное днище выполнено качающимся относи-. тельно горизонтальной оси и имеющим перпендикулярную ей направляющую на его наружной поверхности, шарнирно-рычажный механизм - параллелограммным из смонтированных на станине качающихся рычагов и соединяющего их свободные концы рычага плоскопараллельных перемещений, имеющего перпендикулярное его продольной оси водило с установленным шарнирно на свободном конце ползуном, размещенным в направляющей наклонного днища, причем один иэ качающихся рычагов закреплен на трамбующем брусе, связанном посредством эластичного фартука с кромкой наклонного днища.1646867 ФСоставитель В.НовоженоТехред М.Моргентал тор С.Шевкун Редактор Е,Пап Заказ 1371 Тираж 392 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия