Устройство для измерения размеров ферромагнитных деталей с прерывистыми поверхностями

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯДЕТАЛЕЙ С ПРЕРЫВИСТЫМ ватости тормозных к ним поверхностиЦелью изобретен надежности работы Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения ферромагнитных де. талей с прерывистыми поверхностями, содер, жащем основание с базовой плоскостью, кор.гпус, закрепленный на основании, размещенный в корпусе измеритель с измерительным стержнем, ось которого перпендикулярна базовой плоскости основания, постоянный магнит установленный на конце измерительного стержня, и элемент фиксации измерительного стержня, размещенный в корпусе, постоянный магнит установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной базовой плоскости основания, а элемент фиксации измерительного стержня выполнен в виде жестко закрепленного одним концом на корпусе Г-образного кронштейна с магнитной пластиной, расположенной на кронштейне с возможностью контактирования с постоянным магнитом. льер. 1 О Изобретение относится к измерительнойтехнике, а именно к устройствам для изме.рения размеров ферромагнитных деталей спрерывистыми поверхностями в процессе автоматического контроля,Известно устройство для измерения раэме 5ров ферромагнитных деталей с прерывистымиповерхностями, содержащее основание с базо.вой плоскостью, корпус, закрепленный на ос.новании, размещенный в корпусе измеритес измерительным стержнем, ось которого ппендикулярна базовой плоскости основания,постоянный магнит, установленный на концеизмерительного стержня, и элемент фиксацииизмерительного стержня, размещенный в корпусе. Элемент фиксации измерительного стержня выполнен в виде тормоза, постоянновзаимодействующего с измерительным стержнем, а постоянный магнит закреплен на конце стержня 1.2Недостатком известного устройства является то, что перемещение измерительного стерж.ня при постоянном взаимодействии его с тормозом затруднительно и зависит от шерохоМЕРОВ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЕРХНОСТЯМИ колодок и прилегающейизмерительного стержня ия является повышениеустройства,996849 3На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг. 1Устройство для измерения ферромагнитных деталей с прерывистыми поверхностями содер жит основание 1 с базовой плоскостью 2, кор пус 3, закрепленный на, основании 1, измери; тель 4 с измерительным стержнем 5, ось ко. торого перпендикулярна базовой плоскости 2 основания 1, постоянный магнит 6, установлен ный на конце измерительного стержня 5 с воэможностью поворота в плоскости, перпенди. кулярной базовой плоскости 2, вокруг оси 7, элемент 8 фиксации измерительного стержня выполненный в виде жестко закрепленного И одним концом на корпусе Г-образного крон. штейна с магнитной пластиной 9, взаимодейст-, вующей с постоянным магнитом 6. Постоянный магнит б выполнен охватывающим ко. нец измерительного стержня 5. 20В устройстве усилие притяжения Р посто. янного магнита 6 к измеряемой детали 10, и усилие притяжения Р 1 постоянного магнита к магнитной пластине 9 элемента 8, должно находиться в следующем соотношении, эзРсР 1 У. Г;где Р, - сила трения между поверхностьюпостоянного магнита 6 и магнит.ной пластиной 9;- коэффициент трения между постоянным магнитом б и магнитнойпластиной 9.Длина а постоянного магнита 6 выбирается иэ условия - С Р, где Р - длина раз 4рываповерхности.".Устройство работает следующим образом.Деталь 10 Устанавливают на базовую плоскость 2 основания 1. Измеритель 4 настра ивают по эталонной деталиПри перемещении детали 10 относительно измерителя измери ю46 тельныи стержень 5 скользит по поверхности, .детали 10, притягиваемый к ней постоянным магнитом 6. Поворот магнита 6 вокруг оси 7ограничивается его упором в площадку Б измерительного стержня 5. При сходе измерительного стержня 5 с поверхности детали 10,4когда ось стержня 5 совпадает с краем разрыва детали,взаимодействие магнита 6 с де.талью 10 уменьшается настолько, что усилипритяжения магнита 6 и магнитной цластинь.9 оказывается достаточным для фиксацииизмерительного стержня 5 и исключения егозападания в разрыв контролируемой поверх.ности.В процессе измерений, при нахожденииизмерительного стержня на контролируемойдетали, измерительный стержень расфиксиро.ван.Такой метод фиксации и расфиксацииизмерительного стержня позволяет повыситьнадежность измерений и повышает точность,так как измерительный стержень в процессеизмерений находится в свободном состоянии формула изобретения Устройство для измерения размеров фер"ромагнитных деталей с прерывистыми поверхностями, содержащее основание с базовойплоскостью, корпус, закрепленный на основании, размещенный в корпусе измеритель с измерительным стержнем, ось которого перпен.дикулярна базовой плоскости основания, постоянный магнит, установленный на концеизмерительного стержня, и элемент фиксацииизмерительного стержня, размещенный в корпусе,отличающееся тем,что,с целью повышения надежности, постоянныймагнит установлен с возможностью поворотав плоскости, перпендикулярной базовой плоскости основания, а элемент фиксации измерительного стержня выполнен в виде жесткозакрепленного одним концом на корпусеГ-образного кронштейна с магнитной пластиной, расположенной на кронштейне с возможностью контактирования с постоянным магиитом,Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Яо 697793,кл, 6 01 В 5/02, 1979 (прототип).- . 996849 0 Подписное ная, 4 Редактор С, Т Заказ 916/57 Составитель 3, СтрогановаТехред О,Неце Корректор Е. Рошко Тираж ВНИИПИ Госуцарственно по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раго комитета СССРи открытий ушская наб д. 4/5 иал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. П