Штамп для получения полых деталей

, Н.М.В ПОЛЫХ работке мек штампам Изобре аллое дав снастке дЦель и одительно тение относится к обрением, в частности кя изготовления полыобретения - повышести. аботке метампо вой деталей, ие произГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(56) Авторское свидетельство СВ 703207, кл. В 21 К 11/02. 19(54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к оталлов давлением, в частности На Фиг.1 представлен штамп, общий вид; на Фиг,2 - нижняя часть штампа, план,Штамп содержит в верхней части опорную плиту 1, связанную с ползуном пресса, на которой жестко закреплен корпус 2, имеющий полость переменного сечения. В осевом отверстии меньшего диаметра корпуса неподвижно закреплен пуансон 3, имеющий Форму стержня переменного сечения с Фланцем, причем меньший диаметр пуансона соответствует исходному внутреннему диаметру обрабатываемой детали, а больший - диаметру обрабатываемой детали в месте утоненной части,1641486 А 1 для получения полых деталей со стенкой переменного сечения. Цель изобретения - повышение производительности, Штамп для получения полых деталей содержит ступенчатый пуансон, матрицу с направляющим элементом в виде хвостовика с осевым отверстием, полый ограничитель .перемещения пуансона со сквозным радиальным пазом в стенке, а также сьемник. При опускании пуансона происходит регламентированное истечение металла г.г;:ой заготовки с зазор, образуемый перемещаемыми злементэми штампа, 1 з,п,ф-лы. 2 ил. Переход от меньшео диаметра пуансона к большему выполнен конусным.Нэ большем диаметре пуансона 3 в полости корпусаустановлена с возможностью ограниченного осевого перемещения матрица 4, имеющая кроме рабочей части также и направляющую часть.Матрица 4 подпружиненэ относительно корпуса пружиной 5 сжатия, а ее осевое передвижение по пуансону 3 о рэничено крышкой б, жестко закрепленной на торце корпуса 2,В нижней части штампа распо ожен ограничитель 7, жестко закрепленный на опорной плите 8. В верхней части ограничителя выполнен сквозной пэз шириной, равной или несколько большей наружного диаметра обрабатываемой детали, э в нижней - осевое отверстие диаметром, равным ширине паза или большим, чем диаметр фланца обрабаты ваемой детали (в случае если деталь с фланцем в донной части). В осевом отверстии ограничителя и опорной плиты размещен буферный механизм в виде толкателя 9, имеющего контакт верхним торцом с дном обрабатываемой детали, а другим - с буфером 10. 8 случае, если обрабатываемая деталь имеет фланец в донной части, то в ограничителе выполняется дополнительный паз 11 шириной и высотой, равными соответственно диаметру и высоте обрабатываемой детали, который служит в качествесьемника детали с пуансона 3. Для, ориентирования обрабатываемойДетали в ограничителе установлены подвижные фиксаторы 12, подпружиненныепружинами 13 и передвигающиеся по кронштейнам 14, закрепленным иа ограничителе 7. Для удобства подачи обрабатываемой детали в штампе на ограничителе 7 закреплен также лоток 15.Штамп для получения полых деталей со стенкой переменного сечения работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 16 устанавливается на лоток 15, вдвигается в паз ограничителя 7 и ориентируется фиксаторами 12.При ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 входит в полость обрабатываемой детали1,6. При дальнейшем ходе ползуна верхняя часть обрабатываемой детали проходит через рабочую часть матрицы 4 и упирается своим верхним торцом в конусную часть пуансона 3, После этого происходит раздача верхней части обрабатываемой детали (той части, которая имеет меньшее сечение), Процесс раздачи происходит до тех пор, Мка пуансон 3 своим нижним торцом не коснатся дна обрабатываемой детали 16. Для предотвращения отхода обрабатываемой детали 16 в процессе раздачи вниз бу.фер 10 настраивается на усилие несколько большее, чем усилие раздачи.После касания пуансоном 3 дна обрабатываемой детали 16 нижний торец матрицы 4 упирается в верхний торец ограничителя 7 и матрица останавливается, а пуансон 3, продолжая движение, протягивает верхнюю часть обрабатываемой детали через матрицу 4. При этом восстанавливается исходный наружный диаметр детали, а внутренняя полость принимает конфигурацию иразмеры пуансона, Излишек металла, образующийся при протяжке, идет на увеличение5 длины детали. Матрица, имея направление попуансону 3, не имеет возможности радиального смещения в процессе протяжки,При протяжке под действием усилия отползуна пресса, передаваемого через пуан"0 сон 3 и дно обрабатываемой детали, опускается толкатель 9, сжимая буфер 10, Послеостановки матрицы 4 в процессе протяжкипроисходит сжатие дружины 5,При обратном ходе ползунз пресса пуансон 3 поднимается, Вместе с ним поднимается обрабатываемая деталь 16 и толкатель 9под действием буфера.10. Деталь 16 поднимается до упора фланца.в верхнюю часть паза11, после чего останавливается, Толкатель 9 ибуфер занимают исходное положение, а пуансон 3,:продолжая движение вверх, выходит изполости обрабатываемой детали 16. При ходеползуна вверх матрица 4, под действием сжа 25 той пружины 5, остается на месте, пока невыберется зазор между нижним торцом матрицы и крышкой 6. После этого верхняя частьштампа уходит вверх и занимает исходное30 положение. Обрабатываемая деталь 16 выталкивается из фиксаторов 12 при установкеследующей детали,Формула изобретения1. Штамп для получения полых деталей35 преимущественно состенкой переменногосечения, содержащий рабочий инструмент ввиде ступенчатого пуансона и матрицы снаправляющим элементом, полый ограничитель перемещения одного из рабочих инстру 40 ментов,атаюкесъемиик, отличающийсятем, что, с целью повышения производительности, он снабжен буферным механизмом,размещенным в указанном ограничителе,направляющий элемент матрицы выполненв виде хвостовика с отверстием, соосным .рабочему отверстию матрицы, охватывающему пуансон по его боковой поверхности,2. Штамп по п 1, о тл и ч а ю щ и й с ятем, что ограничитель перемещения матрицы выполнен со сквозным радиальным пазом в его стенке для ввода заготовки в егополость.Составитель В.Бещековедактор Н.Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор М,Кобылянская роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 1106ВНИИ Тираж 515 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5