Устройство для изготовления обечаек

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 10414 5 В 2105/ огичео ружеР ОБЕке металванию для истового ение научаем ых но свя- иводы Ителланиюлисто О ь. пневмоНа рычаень надежмых изсти их иксато- флнена с(Я Механизм форми же оправку 14 с пне раздвижения ее сект направлении. Устройст со сварочны направляющ Устройствования содержит такмоцилиндром 15 для ров 16 в попереччом ит также каретку 17 8, перемещаемую по во содерм узломим 19, о работа им о сг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ С ВИДЕТЕЛ Ь СТВУ(71)Проектно.-конструкторский технский институт технического перевиия(56) Авторское свидетельство СССРМ 704696, кл. В 21 О Ы 00, 1977,(57) Изобретение относится к обработлов давлением, в частности к оборудоизготовления трубчатых изделий из лметалла, Цель изобретения - повышдежности устройства и качества пол эобретение относится к обработке мев давлением, в частности к оборудовадля изготовления трубчатых изделий из вого металла.Цель изобретения - повышение ности устройства и качества получае делий За счет увеличения точно геометрических размеров,На фиг.1 показано устройство, общий вид, вид сбоку; иа фиг.2 - сечение А - А на фиг.1 (в момент перед началом формирования); иа фиг.З - вид Б на фиг.1 (в конечной стадии формирования изделия).Устройство состоит из станины 1, иа которой установлен привод 2 механизма съема готовых изделий, механизм 3 съема, пневмоцилиндры 4 механизма формирования, имеюиэделий за счет увеличения точности их геометрических размеров. Устройство содержит установленные на станине механизм Формирования с оправкой, каретку со сварочным узлом и механизм съема готового изделия. Механизм формирования совмещает процессы вертикальной и горизонтальной гибки и выполнен в виде приводных качающихся рычагов с роликами, причем рычаги установлены с возможностью последовательного контакта противолежащих пар роликов с материалом заготовки, а оправка выполнена раздвижной э поперечном направлении. Устройство юзволяет деформировать заготовку практически без. зазора, т,е. с повышенной точностью. 3 ил. щегс качающиеся рычаги 5, шарнизаниые с опорой б, Рычаги 5 имеютв виде силовых цилиндров 7 и не;утцилиндры 8 прижимных планок 9,гах 5 и опоре б симметрично устагибочные ролики 10. Рычаги имеют фры 11 заготовки 12, Опора б вылопневмоцилиндром 13.Заготовка 12 поступает в механизм формирования, качающиеся рычаги 5 при этом полностью раскрыты, заготовка фикси.руется в горизонтальном направлении фиксаторами 11, в вертикальном направлении заготовка фиксируется опорой 6, которая подается вверх пневмоцилиндром. Заготовка оказывается зажатой между оправкой 14 и.опорой 6 (раздвижная оправка 14 в этот момент раздвинута в поперечном направлении пневмоцилиндром 15). После этого начинают работать пневмоцилиндры 4 механизма формирования. Рычаги 5 из горизонтального положения поднимаются, ролики 10 последовательно вступают в контакт с заготовкой, сначала нижняя пара роликов, потом средняя пара, затем верхняя пара. Заготовка под действием роликов обжимается вокруг оправки 14 без зазоров. Пары роликов работают синхронно. В конечной стадии формования начинают работать пневмоцилиндры 8 привода 7, прижимных планок 9, причем они работают несинхронно, фиксаторы 11 прижимают концы уже сформированной обечайки к оправке, образуя соединение внахлестку. Затем вступает в действие сварочный узел 18 и сваривает концы обечайки. После окончания сварки начинает работать пневмоцилиндр 15, который сжимает в поперечном направлении оправку 14. Изделие повисает на оправке, Затем включается привод 2 механизма 3 сьема, который своим пальцем сталкивает изделие с оправки. После этого все механизмы возвращаются в исходное положение и цикл повторяется,Пульт управления приводами не показан.Вследствие того, что при формировании 5 заготовка последовательно обжимается парами роликов практически без зазоров с оправкой, устройство позволяет получать изделие с точными геометрическими размерами. В виду того, что формирование изделия 10происходит при помощи роликов, установленных на рычагах, обеспечивается надежность устройства в работе. Формула изобретенияУстройство для изготовления обечаек,содержащее установленный на станине механизм формирования, включающий оправку, опору заготовки, шарнирно связанные с0 опорой два приводных качающихся рычага,связанные с соответствующими рычагамиприжимные планки и гибочные рблики, атакже узел соединения краев формуемыхобечаек и механизм сьема готового изделия,25 о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что, с цельюповышения надежности устройства и качества изделий за счет увеличения точности ихгеометрических размеров, гибочные ролики30 установлены на опоре и на рычагах, приводрычагов выполнен в виде двух независимыхсиловых цилиндров, связанных с соответствующими рычагами, каждая прижимнаяпланка выполнена с индивидуальным при 35 водом, а оправка - раздвижной в поперечном направлении, 1641485,Кобылянская оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 1106 Тираж 491 Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5