Дозатор порошкообразных материалов

. (54) ДОЗ ТЕРИАЛ (57) Изо тельной для дози алов, Ус весовой 3, включ грузочны иэ двух ООБРАЗНЫХ МААТОР ПОРО ретение отн технике, а и рования поро тройство соде 2 бункеры и ющий корпус м патрубкам оосно устано осится к весоиэмерименно к устройствам шкообразных материржит.расходный 1 и барабанный питатель с загрузочным и рази, ротор 7, состоящий вленных и кинематиОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 96024, кл. 6 01 6 13/22, 1952,Патент ф Р Г %937561, кл.601 013/18, 1963,чески связанных частеи, и реверсивный привод 10. Ведущая часть ротора разделена радиальными перегородками на четное количество чередующихся ячеек большой и малой вместимости, а ведомая часть ротора выполнена в виде гильзы, установленной между корпусом и ведущей частью ротора с возможностью поворота относительно последней на угол, равный углу между осями смежных ячеек, и имеющей окна, расположенные под углом, равным углу между осями близлежащих равновеликих ячеек, Новым в устройстве является то, что для перехода с основного режима дозирования на досыпку необходимо включить реверс привода 10. При этом гильза ведомой части ротора 7 перекрывает ячейки большой вместимости и открывает ячейки малой вмести- . 3 мости. Крутящий момент от ведущей части ротора 7 передается на ведомую часть через упоры. 4 ил.Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к устройствам для дозирования порошкообразных материалов.Цель изобретения - упрощение конструкции и обслуживания устройства.На фиг. 1 изображена общая схема предлагаемого дозатора порошкообразных материалов; на фиг, 2 - барабанный пита- тель, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на риг, 2; на фиг,4 - разрез Б-Б на. фиг, 2,Дозатор порошкообразных материалов содержит расходный 1 и весовой 2 бункеры и барабанный питатель 3. Барабанный питатель 3 включает корпус 4 с загрузочным 5 и разгрузочным 6 патрубками, ротор 7, состоящий иэ двух соосно установленных и кинематически связанных частей 8 и 9, и реверсивный привод 10.Ведущая часть 8 ротора 7 разделена радиальными перегородками 11 на четное . количество чередующихся ячеек большой 12 и малой 13 вместимости и поперечной перегородкой 14 на части 15 и 16, для повышения равномерности подачи материала в бункер 2 ячейки 12 большой вместимости части 15 граничат с ячейками 13 малой вместимости части 16 и наоборот. Ведомая часть 9 ротора 7 выполнена в виде гильзы, установленной между корпусом 4 и ведущей частью 8. Гильзу условно можно разделить на эоны сдвумя рядами окон 17 и 18, расположенными соответственно над частями 15 и 16 ведущей части 8 ротора 7. Окна 17 одного ряда смещены относительно окон 18 другого ряда по окружности на угол а, равный углу между осями смежных ячеек,Кроме того, окна 17 и 18 в рядах расположены под углом Р, равным углу между осями близлежащих равновеликих ячеек. Ведущая часть 8 ротора 7 жестко закреплена на приводном валу 19, а ведомая 9 установлена с воэможностью поворота относительнб ведущей 8 на угол а. Крутящий момент на ведомую часть 9 ротора 7 передается через упоры 20-22, которые являются ограничителями угла поворота части 8 относительно части 9. Для обеспечения гарантированного поворота ведомой части 9 относительно ведущей части 8 между упорами 21 и 22, т,е, на угол а, на корпусе 4 установлен тормоз 23, воздействующий на ведомую часть 9, при этом усилие прижатия регулируется винтом 24 и пружиной 25.Весовой бункер 2 установлен на грузо- подъемных рычагах 26, передающих нагрузку на весовую головку 27, имеющую датчики Д 1-ДЗ и указательную стрелку с флажком, 15 30 45 50 55 20 25 3540 Барабанный питатель 3 и весовой бункер 2соединяется между собой эластичным элементом 28. Дозатор работает следующим образом Датчики весовой головки 26 устанавливаются в следующей последовательности; датчик Д 1 - на нулевом весе, датчик Дг - на весе, составляющем 70-80 Д от заданноге, датчик Дз - на заданном весе. Дозатор работает в двух режимах, т.е, в режимах больших л малых порций,При режиме больших порций крутящий момент от привода 10 передается на ведущую часть 8 ротора 7, которая вращается относительно ведомой части 9, поджатой тормозом 23. Ведомая часть 9 неподвижна до тех пор, пока упор 21 не начнет воздействовать на упор 20, после чего ведущая а ведомая части вращаются совместно,В этом случае гильза открывает ячейки 12 большой вместимости частей 15 и 16 ведущей части 8 ротора 7 и перекрывает ячей. ки 13 малой вместимости. Бункер 2 быстрр наполняется материалом, так как интенсив= ность потока велика, При пересечении флажком стрелки датчика Д 2 в процессе заполнения бункера 2 материалом привод 16 переключается на реверсирование и ведущая часть 8 ротора 7 начинает вращаться е противоположном направлении. В начальный период реверсирования гильза ведомой части 9 ротора 7 неподвижна, чему способствует тормоз 23, а ведущая часть 8 поворачивается относительно ее на угол а. В этом случае гильза перекрывает ячейки 12 большой вместимости частей 15 и 16 и открывает ячейки 13 малой вместимости. Крутящий момент от ведущей части 8 ротора 7 через упоры 20 и 22 передается на ведомую часть 9 (на фиг. 4 по часовой стрелке). Интенсивность загрузки уменьшается, в результате чего уменьшаются динамические усилия, действующие на весовую систему, и обеспечивается высокая точностьдоэирования. При пересечении флажкомстрелки датчика Дз привод 10 отключаетподачу материала в весовой бункер 2. При режиме малых порций крутящий момент от привода 10 передается на ведущую часть 8 ротора 7 и далее через упоры 20 и 22 на ведомую часть 9 (на фиг. 4 по часовойстрелке), Гильза перекрывает ячейки 12 большой вместимости частей 15 и 16 и открывает ячейки 12 малой вместимости. В этом случае материал поступает в бункер 2 тонкой струей, и обеспечивается высокаяточность дозирования, 1638564Формула изобретения Дозатор порошкообразных материалов, содержащий весовой бункер и располо- женный над ним барабанный питатель, в корпусе которого, снабженном загрузочным и разгрузочным пэтрубками, размещен ротор, выполненный в виде двух соосно установленных и кинематически связанных частей, ведущая из которых разделена радиальными перегородками на четное количествоячеек,отл ичэ ющийся тем,что, с целью упрощения конструкции и обслуживания, в него введены упоры, ведущая часть:-,.ротора выполнена с ячейками двух типоразмеров, чередующихся один с другой, ведомая часть ротора выполнена в виде гильзы 5 с окнами, свободно установлена между корпусом и ведущей частью ротора, причем в гильзе упоры установлены для ограничения ее поворота относительно ведущей .чсти ротора, при этом центральный угол между 10 упорами равен углу между осями смежныхячеек, а окна в гильзе расположены под центральным углом, равным углу между осями ячеек одного типоразмера.1638564 Составитель И, ЧернявскиТехред М,Моргентал Реда Т. Парфено орректор Н. Ревская роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 921 Тираж 336 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб,; 4/5