Головка экструдера для изготовления обрезиненного металлокордного полотна

)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тит ный 3 ГО- ЛОдерэм алло - потна и ние относится к обооудова дства пневматических шин и спользовэно для изготовления каса и брекера шин методом содержит корпус 1 стей - нижней час. Части корпуса 1(54) ГОЛОВКА ЗКСТРУДЕРА ДЛЯ.ТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО МЕТКОРДНОГО ПОЛОТНА(57) Изобретение относится к экструдля изготовления обрезиненного мекордного полотна, Цель изобретениявышение качества обрезиненного пол Изобретению произвоможет быть изаготовок карэкструзии,Цель изобретения - повышение качесва обрезиненного полотна и расширенитехнологической возможности использовния головки экструдера.На фиг.1 показана головка экструдеробщий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; нфиг.3 - сечение А-А на фиг.1; нэ фиг,4 - узе1 на фиг,2.Головка экструдеравыполненный иэ двух чати корпуса 1 и крышки расширение технологическои возможности использования головки экструдера. Для этого головка экструдера содержит корпус с каналом для подачи резиновой смеси. В корпусе установлены вкладыш с гребенкой и мундштук. Рабочие поверхности мундштука и каналы выполнены криволинейными и сопряженными. Посредством регулировочных винтов возможно перемещение частей мундштука относительно касательной к сопряженным поверхностям гребенки, Радиус кривизны поверхности мундштука составляет 0,3 - 0,5 радиуса кривизны поверхности канала. Это соотношение обеспечивает давление, необходимое для образования прочного соединения резиновой смеси с металлокордным полотном. При этом исключается возможность подвулканизации резиновой смеси в головке экструдера. 4 ил. соединены с болтами 3. В корпусе 1 выполнен канал 4 для подачи резиновой смеси, Между частями 1 и 2 корпуса установлены выполненные из двух частей 5 и 6 вкладыш и из двух частей 7 и 8 мундштук. Между частями 5 и 6 вкладыша закреплена гребенка 9, в которой выполнены отверстия 10, Со стороны входа в фильеру 11 рабочие поверхности А и Б частей 7 и 8 мундштука выполнены криволинейными и сопряжены по касательной с выполненными криволинейными рабочими поверностями В и Г канала 4 корпуса 1.Части 7 и 8 мундштука смонтированы с образованием фильеры 11 с возможностью перемещения относительно гребенки 9 покасательной к сопряженным поверхностям в гнездах 12 и 13 корпуса 1 посредством регулировочных винтов 14 и 15, между которыми установлены части 7 и 8 мундштука,Радиусы 81 кривизны поверхностей А и Б мундштука выбраны в пределах 0,3 - 0,5 радиуса 82 кривизны поверхностей В и Г корпуса 1, а плоскости Д и Е гнезд 12 и 13 являются касательными к поверхностям А,Б и В,Г.Отношение 82/81 в пределах 0,3-0,5 обеспечивает давление, необходимое для образования прочного соединения резиновой смеси с металлокордным полотном и исключает возможность подвулкэнизации резиновой смеси в головке экструдера.Указанньц, отношения радиусов 81 и 82, обеспечивающих плавные переходы поверхностей к поверхностям В, Г при перемещении мундштука вдоль поверхностей Д,Е гнезд 12 и 13, выбраны из следующих соображений, Как известно, прочность связи субстратов в случае резиновой смеси и металлокордных нитей зависит от давления и времени контакта, При малых значениях 81 (5 - 10 мм) на входе в фильеру резко увеличивается давление в смеси, что приводит к прочному соединению резины с металлокордной нитью, При больших значениях 82 для достижения такого же эффекта по прочности соединения необходимо большее время контакта, т.е, требуется увеличение длины фильеры 11. В последнем случае возможна подвулканизация смеси в фильере 11, что приведет к снижению прочности соединения и надежности в работе. Таким образом, значение 81 должно быть в пределах 5 - 10 мм, т.е, соизмеримо с толщиной обкладки. Если 82 менее 2 81 (отношение 81/82 0,5), то имеется опасность завихрения резиновой смеси у поверхностей А и Б корпуса, что может привести к подвулканизации, снижению качества обкладки и надежности головки экструдера в работе. С другой стороны, если 82 более 381(отношение 81/82.0,3), то увеличивается время нахождения смеси в канале 4 корпуса 1, что также может привести к подвулканизации резиновой смеси и нежелательным последствиям. Таким образом, выбранное отношение 81/82 в пределах 0,3-0,5 является необходимым и достаточным условием для повышения качества обрезиненного полотна, повышения надежности в работе и расширения возможности использования головки экструдера,Головка экструдера работает следующим образом.В отверстия 10 гребенки 9 вставляют нити 16 металлокорда. Гребенку 9 устанэвливают между частями 5 и 6 вкладыша. Проводят нити 16 между частями 7 и 8 мундштука. Мундштук (части 7 и 8) и вкладыш (части5 и 6) в сборе укладывают в нижнюю часть5 корпуса 1 и закрывают крышкой 2. Частикорпуса 1 стягивают болтами 3. С помощьювинтов 14 и 15 регулируют положение фильеры 11 относительно отверстий 10 гребенки9. Например, одновременно выкручивая10 винт 15 и закручивая винт 14, перемещаютчасти 7 и 8 мундштука вниз. При этом междурадиусами 81 и 82 сохраняется плавный переход (фиг,З). Из экструдера подается резиновая смесь по каналу 4 корпуса 1.15 Резиновая смесь проходит вдоль поверхностей А,Б,В,Г,Д и Е в фильеру 11, при этомрезиновая смесь обволакивает нити 16, образуя обрезиненное полотно, В случае смещения частей 7 и 8 мундштука с фильерой20 11 вниз, например, толщина обкладки резиновой смесью снизу металлокордных нитей16 будет больше, чем сверху. Таким образомобеспечивается разнотолщинность резинокордного полотна.25 После окончания работы экструдера, вслучае смены марки корда или резиновойсмеси, раскручивают болты 3. Поднимаюткрышку 2, разбирают на части 5 и 6 вкладыши на части 7 и 8 мундштук, Очищают от30 резиновой смеси канал 4 корпуса 1, фильеру11, части 7 и 8 мундштука, отверстия 10гребенки 9. Затем в отверстия 10 гребенки9 вставляют нити 16 металлокорда и процесс повторяют,35 Предлагаемая головка экструдера позволяет расширить диапазон использования за счет обеспечения воэможностиизготовления обрезиненного метэллокордного полотна как с одинаковой, так и с раз 40 носторонней обкладкой резиновой смесьюслоев брекера перспективных конструкцийшин. Головка зкструдера позволяет улучшить качество обрезиненного метэллокордного полотна за счет ликвидации местных45 сопротивлений течению резиновой смеси вкорпусе плавным переходом поверхностейканалов корпуса и крышки к поверхностяммундштука со стороны входа в фильеру.Формула изобретения50 Головка экструдера для изготовленияобрезиненного металлокордного полотна,содержащая корпус с выполненным в немканалом для подачи резиновой смеси, смонтированные в корпусе вкладыш с гребенкой,55 регулировочные винты и установленныймежду винтами мундштук с фильерой, о тл и ч а ю ща я с я тем, что. с целью повышения качества обрезиненного полотна и расширения технологической возможностииспользования головки экструдерэ. со сто 1636242роны входа в фильеру рабочие поверхности мунштука и канала выполнены криволинейными, причем радиус кривизны поверхности мундштука выбран в пределах от 0,3 до 0,5 радиуса кривизны сопряженной с ней рабочей поверхности канала корпуса, а мундштук установлен с возможностью перемещения относительно гребенки по касательной к этим сопряженным поверхно стям,1636242 г Составитель О. УгрецовТехред М,Моргентал ктор Н. Тупица орректор С, Шевк гарина, 101 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго аэ 786 Тираж 390 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5