Бункер зерноуборочного комбайна

)5 А 01 Е 12/6 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Литовская сельскохозяйственная академия и Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1542474, кл, А 01 Р 12/60, 1988.(54) БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества сушкипутем улучшения .распределения сушильного агента - достигается тем,что в бункере комбайна, содержащем корпус 1, загрузочное устройство 2, выгрузной.транспортер 3, сушильный канал 4 с заглушкой 5, установленной с возможностьюперемещения вдоль канала, и устройство.Ы 163238 для перемещения заглушки, устроиство для перемещения заглушки выполнено из гидро- цилиндра 6, шток 7 которого соединен с заглушкой 5, и регулятора, выполненного иэ задатчика давления, датчика давления и сравнивающего у.тройства. При этом сравнивающее устройство выполнено в виде второго поршня 9 в гидроцилиндре 10, в боковой стенке которого образован канал 11 слива, датчик давления выполнен в виде концевой полости цилиндра, сообщенной с противоположной штоковой полостью гидроцилиндра 6 и с рабочим каналом распределителя гидросистемы комбайна; задатчик давления выполнен в Я виде регулируемой пружины, расположенной во второй концевой полости второго гидроцилиндра 10. Канал 11 слива расположен в боковой стенке гидроцилиндра 10 с возможностью сообщения его с первой концевои полостью гидроцилиндра 10. 2 ил, .аай5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.Цель изобретения - повышение качества сушки путем улучшения распределения сушильною агента.На фиг.1 изображен бункер зерноуборочного комбайна; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Бункер комбайна содержит корпус 1, загрузочноеустройства 2, выгрузной транспортер 3, сушильный канал 4 с заглушкой 5, установленный с вазможностью перемещения вдоль канала 4, и устройство для перемещения заглушки 5, которое выполнено из гидроцилиндра б, штоккоторого соединен с заглушкой 5, и регулятора 8 перемещения, Регулятор 8 перемещения выполнен из задатчика давления, датчика давления и сравнивающего устройства. При этом сравнивающее уиройство выполнено в виде второго поршня 9 гидроцилиндра 10, в боковой стенке которого образован канал 11 слива, Канал 11 слива сообщен трубопроводом 12 с баком (не показан) гидросистемы комбайна. Датчик давления выполнен в виде концевой полости 13 цилиндра 10, сообщенной нагнетательными магистралями (трубопроводами) 14 с полостью 15 гидроцилиндра 6 и с напорной магистралью рабочим каналом распределителя (не показано) гидросистемы комбайна, При этом в нейтральном положении золотника рабочий канал распределителя должен быть закрытым. Задатчик давления размещен в второй концевой полости 16 цилиндра 10 и выполнен в аиде регулируемой пружины, т.е. в виде пружины 17 с передвижной опорой 18 и винтом 19 регулирования, расположенным в конце цилиндра 10. При этом канал 11 слива расположен в боковой стенке цилиндра 10 с возможностью сообщения его с первой концевой полостью 13.Корпус 1 бункера выполнен с наклонными нижними боковыми стенками 20 (фиг,2), соединенными между собой внизу через радиальный желоб 21, в котором размещен выгрузной транспортер 3, выполненный в виде шнека с козырьком (кожухом). Сушильный канал 4 установлен в нижней части бункера над кожухом 22 выгрузного шнека. Загрузочное устройство 2 содержит распределительный шнек 23 и элеватор 24, выходной конец которого сообщен с бункером через приемную камеру 25,Кроме того, бункер содержит средство 26 для отвода отработанного сушильного агента, расположенное в верхней части бункера и выполненное в виде окна с крышкой. Бункер комбайна работает следующим образом.Заглушку 5 в сушильном канале 4 перемещают влево, т,е, в исходное положение, Для этого масло от гидросистемы комбайна с помощью ее распределителя(не показан) направляют в нагнетательную магистраль 14 устройства для перемещения заглушки. В данном случае сушильный канал 4 не засыпан семенной массой и в нем не создается повышенное давление сушильного агента, а также не создается более высокое давление масла в нагнетательной магистрали 14, так как при этом заглушка 5 под действием масла в полости 15 гидроцилиндра б легко перемещается вправо, т.е. в исходное положение,В этом случае поршень 9 в цилиндре 10 под действием пружины 17 занимает крайнее правое положение и отьединяет полость 13, которая сообщена с нагнетательной магистралью 14, от канала 11 слива, Возвратив заглушку 5 в исходное положение, прекращают подачу масла, т,е. нагнетательную магистраль 14 устройства для перемещения заглушки отьединяют от гидросистемы комбайна путем установления золотника распределителя (не показан) в нейтральное положение.В этом положении масло из нэгнетательной магистрали вытекать через распределитель не может, Заглушка 5 в сушильном канале 4 поддерживается в данном положении.В процессе комбинирования выделенная семенная масса элеватором 24 направляется в приемную камеру 25. Семенная масса из приемной камеры 25 подается в бункер распределительным шнеком 23. Сначала в транспортировании участвует только первая секция спирали шнека, но по мере повышения уровня семенной массы в бункере вступает в действие вторая, а затем третья секции спирали распределительного шнека 23,Таким образом, бункер семенной массой заполняется постепенно от одного края.В начале заполнения бункера заглушка 5 закрывает большую часть сушильного канала 4. Сушильный агент подается в начальную часть сушильного канала 4 и направляется из него в атмосферу через семенную массу, находящуюся в передней части обьема бункера. В ходе комбайнирования уровень семенной массы постепенно увеличивается, По мере заполнения бункера семенной массой давление сушильного агента в сушиль 1632386ном канале 4 увеличивается. а также увеличивается и в гидросистеме устройства для перемещения заглушки,Заданное давление в гидросистеме для . перемещения заглушки, т,е. давление в по ласти 13, перемещает поршень 9 в цилиндре 10 и соединяет полость 13 с каналом 11 слива. 8 этом случае масло из полости 15 гидроцилиндра 6 под действием давления сушильного агента (через заглушку 5) вытесняется на слив по магистрали 14, полости 13, каналу 11 слива и магистрали 12 в бак (не показан) гидросистемы комбайна.В результате заглушка 5 в сушильном15 канале 4 перемещается вправо, при этом уменьшается давление в сушильном канале, а также соответственно и в полости цилиндра 10. Тогда поршень 9 под действием пружины 17, переместившись назад (вправо), опять отьединяет полость 13 от канала 11 слива. При этом заглушка 5 в неподвижном положении относительно сушильного канала поддерживается гидроцилиндром 6, так как масло из полости 15 не может вытекать на слив,Таким образом, заглушка 5 в сушильном канале 4 перемещается по мере за полнения бункера семенной массой, т.е. по мере закрывания сушильного канала семенной массой.Давление перемещения заглушки в зависимости от собираемой массы (т.е. 35 от ее аэродинамического сопротивления) устанавливается путем изменения сжатия пружины 17, Это выполняется с помощью регулировочного винта 19.Изобретение позволяет улучшить сушку 40 семенной массы, так как перемещения заглушки выполняются по мере заполнения бункера при постоянном (для собираемой массы) заданном давлении в сушильном канале. Кроме того, предлагаемое гидравлическое устройство для перемещения заглушки использует небольшое количество масла, так как масло используется только для возвращения заглушки в исходное попожение, небольшую мощность, так как мощность насоса гидросистемы используется только для возвращения заглушки в исходное положение и зто выполняется, когда давление в сушильном канале наименьшее, т.е. меньше всего сопротивляется заглушка и не мешает работать гидросистеме комбайна в пооцессе комбайнирования, так как оно соединяется с нагнетательными магистралями гидросистемы комбайна, только при возвращении заглушки в исходное положение.Формула изобретения Бункер зерноуборочного комбайна, содержащий корпус, загрузочное устройство, выгрузной транспортер, установленный в нижней части бункера горизонтальный сушильный канал с заглушкой, связанной с устройством для перемещения ее вдоль горизонтального канала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сушки путем улучшения распределения сушильного агента, устройство для перемещения заглушки выполнено в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с заглушкой, и регулятора, выполненного из задатчика давле.ния, датчика давления и сравнивающего устройства, при этом сравнивающее устройство выполнено в виде второго гидроцилиндра с поршнем, датчик давления выполнен в виде концевой полости второго гидроцилиндра, сообщенной с полостью гидроцилиндра противоположной штоковой полости, задатчик давления выполнен в виде пружины с регулирующим элементом, расположенной во второй концевой полости второго гидроцилиндра, причем в боковой стенке второго гидроцилиндра выполнен канал слива с возможностью сообщения его с первой концевой полостью второго гидроцилиндра.1632386 4-4гоРОГ 2Составитель Р.Калашник ,Киштулинец Техред Э,цаплюк КорреАлексеенко Заказ 566/91 Тираж 377 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,