Механизм вытягивания слитков

(9 1)5 В 22 О 11/О Е ИЗОБРЕТЕНИ ИС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Белорусский политехнический институт (72) И.В. Земсков, В.Д, Тульев, В,И. Тутов, В,А. Гринберг, Г,И. Столярова. А,И, Крутилин, Е.Б. Демченко, И,К, Филанович, Л.П, Куликова, В.М. Кондабаев. А,И, Кучинская и О;И. Молодан(56) Авторское свидетельство СССР М 910327, кл, В 22 О 11/08, 1979.(54) МЕХАНИЗМ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ(57) Изобретение относится к металлургии, точнее, к установке для непрерывного литья. Цель - повышения производительности и безопасности эксплуатации механизма, Механизм вытягивания слитков содержит головку затравки 1 с пазами 10 для зацепления ее со слитком, выполненными в виде выемок на боковых сторонах, и средство отделения слитка от затравки в виде встроенных в головку затравки 1 и установленных в выемках подпружиненных толкателей 4 с коническими хвостовиками, обращенными навстречу друг другу, и центрального стержня 5 с расположенной между хвостовиками конической рабочей частью, встроенной в головку затравки 1, траверсы с упорами 7, соединенной с хвостовиком стержня 5 ивыполненной с возможностью перемещения, и опор 9, неподвижно размещенных на столе 8 установки. 4 ил,гИзобретение относится к металлургии, конкретно к полунепрерывному литью заготовок.Цель изобретения - увеличение производительности и повышение безопасности эксплуатации механизма.Устройство для полунепрерывного литья металлических заготовок показано на чертежахНа фиг.1 представлен механизм, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, в начале процесса литья; на фиг.4 - то же, в конце процесса литья,Механизм содержит головку 1 затравки, корпус 2 затравки, подвижный стол 3, толкатели 4, центральный стержень 5, траверсу 6, упоры 7, раму 8, опоры 9, пазы 10 для эатравочных элементов. Пазы 10 для зацепления ее со слитком выполнены в виде выемок на боковых сторонах затравки, а средство отделения слитка от затравки - в виде встроенных в головку 1 затравки и установленных в выемках подпружиненных толкателей 4 с коническими хвостовиками, обращенными навстречу друг другу, и центрального стержня 5 с расположенной между хвостовиками конической рабочей частью, встроенной в.головку затравки 1.Статическое состояние механизма (фиг,1) . траверса с центральным стержнем 5 находится в крайнем нижнем положении (опирается на нижнюю плоскость прорези в корпусе 2); конические хвостовики толкателей 4 опираются на коническую рабочую часть центрального стержня 5, а их наружные торцы "утоплены" в выемках головки 1 затравки; пружины находятся в растянутом состоянии.Механизм работает следующим образом.При заливке (фиг.З) жидкий металл заполняет пазы 10 и, эатвердевая, связывает слиток с механизмом вытягивания, начинается процесс литья, в течение которого средство отделения от затравки слитка находится в статическом состоянии. После прекращения заливки слиток посредством подвижного стола 3 продолжает перемещение вниз. При соприкосновении упоров 7 с 5 опорами 9 траверса б останавливается, азаготовка со столом 3 продолжает перемещаться вниз. Центральный стержень 5 конической рабочей частью раздвигает. толкатели 4, которые ломают затвердевшие 10 в пазах 10 связки (затравочные элементы),отделяя слиток от головки 1 затравки. Толкатели 4 посредством пружин возвращаются в исходное положение. После съема слитка подвижный стол 3 перемещается 15 вверх, Во время перемещения стола 3 траверса б переходит в первоначальное положение, устанавливая соответственно в исходное положение цее тральный стержень 5. Механизм готов к следующему цик лу литья,Формула изобретения Механизм вытягивания слитков, содержащий соединенную с приводом вертикаль ного перемещения затравку, головкакоторой выполнена с пазом для зацепления ее со слитком, и средства отделения от затравкислитка,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности и 30 безопасности эксплуатации механизма, паздля зацепления затравки со слитком выполнен в виде выемок на боковых сторонах ее головки, а средство отделения - в виде встроенных в головку и установленных в 35 выемках подпружиненных толкателей с коническими хвостовиками, обращенными навстречу друг другу, и центрального подпружиненного стержня с расположенной между хвостовиками конической рабо чей частью, траверсы с упорами,соединенной с хвостовиком стержня, и опор, неподвижно размещенных под упорами, при этом в головку встроена коническая рабочая часть стержня, а траверса выполне на с воэможностью перемещения.1629148 Составитель Г.СтоляроваТехред М,Моргентал Коррект Н,Король едактор Л,Зайцев аказ 401 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина