Автоматическое устройство для клеймения изделий ступенчатой формы

;,ъ;1. .,: /ьК АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4430411/27 (22) 25,05.88 (46) 15.01.91, бюл, М 2 (72) В,К.Косинцев, Ю.М.Малышев и А М.Белоусов (53) 621.798,7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР %356012, кл. В 21 С 51/00, 1971, (54) АВТОМАТ ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЬ (57) Изобретения относится к обрабогке металлов давлением и может быть испол ьзовано в различных отраслях промышленности при маркировке изделий типа болтов или валиков ступенчатой Формы, цель изобретения - повышение производительности автомата и улучшение качества клеймения, Изделие, например болт, по наклонному лотку 1 поступает на поворотный диск 25 с гнездами и последним транспортируется в зону клеймения, Клеймение осуществляется путем спуска взведенного подпружиненного ударника 3 с клеймом на торце. Взведение бойка осуществляется с помощью приводного ползуна 12, имеющего двухсторонний клиновой кулачок 13. При работе используется прямой и обратный ход ползуна 12, который с помощью зубчатой подачи связан с поворотным диском 25 и осуществляет его возвратно - поступательный поворот на 180. Сбрасывание замаркированных изделий осуществляют связанные с ползуном 12 П - образные сбрасыватели 29. Матрица 28, охватывающая диск 25, препятствует выпадению изделий при транспортировке и служит дополнительной опорной поверхностью для изделия при клеймении, повышая его качество, 2 з.п,ф - лы,4 ил,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленностипри клеймении изделий типа болтов.Цель изобретения - улучшение качестваклеймения и повышение производительности.На фиг.1 изображен автомат; изометрическая проекция; на фиг,2 - разрез А-А нзфиг.1; на. фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; наФиг,4- разрез В-В на фиг, 1,Автомат для клеймения иэделий снабжЬн лотком 1 загрузочного устройства (непоказано) и механизмом клеймения,Механизм клеймения состоит из корпуса 2, внутри которога перемещается ударник 3 с клеймовочным лнструментом 4,рабочий ход которого осуществляется посредством пружины 5,Подпружиненный фиксатор 6 с наклонным выступом 7, попадая в углубление 8,удерживает ударник 3, Приводом механизма .клеймения служит пневмацилиндр 9,встроенный в корпус 2. Двухстороннийшток 10 пневмоцилиндра 9 соединен с обеих сторон посредством кронштейнов 11 спалзуном 12, образуя жесткую раму, перемещающуюся возвратно-поступательна.Полэун 12, перемещаясь в пазу ударника 3,взаимодействует выполненным в нем двухсторонним клиновым кулачкам 13 с установ-.ленным в ударнике 3 роликам 14. К боковой.поверхности ползуна 12 жестко закрепленыдва кронштейна 15 с регулируемыми упарзми 16, взаимодействующими с рычагами 17;которые, в свою очередь, воздействуют нафиксатор 6,Пневмоцилиндр 9, ползун 12 с двухсторонним клиновым кулачкам 13 образуют механизм взведения ударника, В пазу 18пползуна 12.установлена подвижная рейка19,уравновешенная пружинами 20 междукройштейнзми 15, Рейка 19 взаимодействует с шестерней 21, установленной вместе супором 22 на конце вала 23. Упор 22 ограничивает поворот вала 23, замыкаясь на регулируемые опоры 24, На другом конце вала23 установлен сменный диск 25 с двумяЧ - образными диаметрально - противоположными пазами - направляющими, огибающими стержень обрабатываемых болтовповерхностью 26, причем глубина и ширинапаза равна диаметру болта, Диск 25 понаружному диаметру охватывается поверхностями 27 неподвижной матрицы 28 ирамок-сбрасывателей 29, которые образуют над опорной поверхностью ЗО диска 25П-образные рамки 31, Дополнительнаяопорная поверхность 32 неподвижной матрицы 28 и опорная поверхность 33 диска 255 10 15 20 253040 выполнены в одной плоскости, Рамки - сбрасыватели 29 закреплены на поворотных рычагах 34 и постоянно поджимаются кнаружной поверхности диска 25 пружинами35, В кронштейнах 11 установлены упоры36, которые, передвигаясь по ступенчатомупрофилю неподвижных копирных планок37, взаимодействуют с упорами 38 рамоксбрасывателей 29, закрепленных нз рычагах 34, В станине автомата имеютсяприемные лотки 39 для отклейменных деталей, На корпусе установлены два датчика40, дающие команды пневмоцилиндру 9 нареверс,Автомат работает следующим образомПри настройке автомата диск 25 устанавливают так, чтобы один из пазов-направляющих совпал с пазом лотказагрузочного устройства, а противоположный пээ находился под клеймовочным инструментам 4. Болты навалом загружаются взагрузочное устройство (не показано), откуда в ориентированном положении под действием собственной массы перемещаютсяпа пазу лотка 1.загрузочного устройства.Первый иэ них попадает в один иэ пазовдиска 25 и ложится торцовой павержнастьюголовки нз опорную поверхность 33 диска25,При движении ползуна 12 из крайнегоправого положения влево двухстараннии клиновой улачак 13, воздействуя на ролик 14, поднимает ударник 3 в верхнее положение, сжимая пружину 5. При этом подпружиненнцй фиксатор 6 наклонным выступом 7входит в углубление 8 ударника 3 и удерживает ега в верхнем положении, Одновременна движение палзуна 12 воспринимается пружинами 20 и после их уравновешиванияпередается рейке 19, шестерне 21 и посредством шлицевага соединения вала 23 -диску 25, Диск 25, в одном газу которого помещен балт, поворачиваясь против часовой стрелки, "запирает".своей наружной паверхнастью паз лотка 1 загрузочного устройства, а поверхностью 26 Ч - образного паза транс-.портирует. болт в зону клеймения па направляющим поверхностям 29 правой рамки-сбрасывателя и поверхности 27 не 50подвижной матрицы 28, В это время противоположный паз диска с отклейменным болтом движется па направлению эоны загрузки (первый. цикл - паэ без болта), При движении палэунз 12 и одновременном павороте диска 25 на 75 этот паз с атклейменным болтом заходит в,зану П-образной рамки 31 левой рамки-сбрасывателя 29. В это время вступает во взаимодействие левый упор Зб палэуна 12 с упорам 38 рычага34, поворачивая левую рамку-сбрасывзтель- г29, и П-образной рамкой 31, которая присовместном повороте диска 25 и рычага 34стягивает отклейменный болт эа головку влевый приемный лоток 39.При дальнейшем движении ползуна 12 5упор 36 поднимается по ступенчатой копирной планке 37, теряет контакт с упором 38,и рычаг 34 под действием пружины 35 возвращается в исходное положение, снова охватывая наружную поверхность диска 25, 10Как только первый паз с загруженнымболтом займет позицию клеймения, т.е, осьболта совместится с осью клеймовочногоинструмента 4, а освободившийся паз совместится с пазом лотка 1 загрузочного устройства для приема следующего болта,диск 25 останавливается упором 22, ограниченным регулируемой опорой 24, а ползун12 продолжает перемещаться в крайнее ле: вое положение, сжимая правую пружину 20 20остановившейся рейки 19, Правый упор 16при перемещении ползуна 12, воздействуяна правый рычаг 17, выводит фиксатор 6 изуглубления 8, освобождая ударник 3 с клеймовочным инструментом 4, Последний под 25действием пружины 5 ударяет по головкеболта, т,е. происходит клеймение,8 конце хода ползуна 12 влево командуна реверс пневмоцилиндру 9 подает левыйдатчик 40 и ползун 12 начинает свое движение вправо.При движении ползуна 12 вправо циклработы механизмов автомата повторяется ваналогичном порядке. только подача очередного болта в зону клеймения осуществлявтсяуже с другой стороны, так какизменилось направление движения ползуна 12, а также направление поворота диска25. Теперь поворот диска 25 осуществляется по часовой стрелке, а разгрузка отклеймбнного болта производится в правыйприемный лоток правой рамкой-сбрасывателем.8 случае клеймения болтов другого размера диск 25 заменяется новым диском с 45выполненными в нем пазами-направляющими по размеру нужного диаметра болта.Предлагаемый автомат для клейменияметаллических изделий позволяет повысить50 производительность в два раза по сравнению с прототипом, так как ликвидирован холостой ход полэуна. Болты поочередно сбрасываются в приЬмные лотки, находящиеся по обе стороны диска. Формула изобретения 1. Автоматическое устройство для клеймения иэделий ступенчатой формы, содержащее смонтированный в корпусе подпружиненный ударник с роликом, несущий клеймовочный инструмент, механизм взведения бойкасостоящий из. пневмоцилиндра и связанного с ним полэуна с клиновгым кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с роликом ударника, механизм спуска бойка, состоящий иэ подпружиненного фиксатора и взаимодействующего с ним двурлечевого рычага, наклонный лоток с пазом для перемещения и ориентации изделия и механизм поштучной подачи изделия в зону клеймения, имеющий опорную поверхность и гнездо для изделия, от л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью улучшения качества клеймения и повышения производительности, оно снабжено размещенными в корпусе матрицей с дополнительной опорной поверхностью для изделия, охватывающей механизм поштучной подачи изделий. и двумя подпружиненными и шарнирно установленными сбрасывателямй, выполненными в аиде П- образных рамок с возможностью взаимодействия с ползуном, механизм поштучной подачи изделий выполнен в виде поворотного диска, связанного с ползуном с помощью зубчатой подпружиненной с двух сторон относительно ползуна рейки, гнезда для изделия выполнены диаметрально - противоположно на периферии диска, при этом опорные поверхности диска и матрицы расположены в одной плоскости, а кулачок выполнен двухсторонним.2. Устройство по и.1., о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гнезда для иэделия выполнены в виде Ч - образных открытых пазов.3, Устройство по п.1, о т л и.ча ю щеес я тем, что связь сбрасывателя с полэуном выполнена в виде регулируемых упоров,, Киштули да гкнт ссс Прои аказ 4199 ВНИИАСоставитель С. СимеоновТехред М.Моргентал Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.гагарина, 1