Устройство для охлаждения изделий из термопластов

1613350 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 29 С ОПИСАН АВТОРСКО ЗОБРЕТЕ ЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности и Украинский научноисследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к полимерному машиностроению и м. б. использовано для производства полимеров методом экструзии. Цель изобретения - повышение качества изделий из разнородных термопластов. Для этого устройство содержит трубки с выходными отверстиями подачи хладагента, снабженные регуляторами потока. Они расположены между калибрующими плитами и выполнены в виде размещенных в отверстиях трубок разделителей с наконечниками. Выходные отверстия на трубках выполнены в виде пазов со срезами для образования с наконечниками разделителей каналов получения веерной и турбулентной струй. 5 ил.Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях для производства полимерных изделий из разнородных термопластов методом экструзии.Цель изобретения - повь 1 шение качества изделий из разнородных термопластов.Нз фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез Ь - -Ь на фиг. 4.Устройство для охдаждения изделий из термопластов содержит трубки 1 с выполненными в них выходными отверстиями 2 для подачи хладагента и калибрующие плиты 3 - -5 с выполненными в них каналами 6 для прохода трубок 1, соединенные между собой носрсдством шпилек 7 и гаек 8. Выходные отверстия 2 трубок 1 расположены между калибрующими плитами 4 и 5 и снабжены регуляторами потока хладагента., выполненными в виде размещенных по Оси отверстий 2 трубок 1 разделителей 9 с наконечниками 10, имеющими расположенные на равном расстоянии друг от друга ззвихряющие канавки 11. Выходные отверстия 2 на трубках 1 выполнены в виде пазов со срезами 11 для образования с наконечниками 10 каналов 2 гголучения веерной и турбулентной струй хладагента. Профиль сечения наконечников 10 формы монет быть, например чечевицеобразным, параболическим или другой формы. в зависимости от требований к создзваемому потоку хладзгента. Для изменения положения раздечителей 9 по высоте в отверстии 2 он снабжен стержнем 14, пружиной 15 и гайкой 16. Глубина и дчина срезов 12 и канавок 11 зависит от степени интенсификации скорости движения хлад- агента и соответственно необходимой формы образуемых в каналах струй.Устройство работает следующим обрззсл.Изделие 17 из разнородных термопластов направляют из экструдера (не показан) через калибрующие плит 4 и 5 вдоль тру- бОК .Хлздзгент, например воздух, из сети подачи сжатого воздуха ат вентилятора поступз( , с трубки 1.Из трубок 1 хлада гент выходит,врез ыходные Отверстия 2, в каждом из когорых делится разделителями нз два потокаобразующие неерггунг струн. При этом ззвихряющие канзвкк 11 формируют по центру веегн х струй пульсирующие волны, что Обеспечи зает ра вномер ноть рзспрсделени я хладагента по всей длинс Отверстий 2, з выдвижение при помощи гайки 6 разделителя 9 нз полости трубки 1 увеличивзет турбулсн г ность потока и сгл а ж ива ет центр струи, остзю;цейся веерной только ио краям отверстий 2 благодаря соезам 12. Учитывая, что для получения без короблений профиля изделия 17, экструдируемого из расплавов разнородных термопластов с различными теплофизическими свойствами . т, е. когда разные участки изделия 17 требуют охлаждения с разной интенсивностью, необходимо обеспечить одинаковое равномерное охлаждение без больших термических сопротивлений всех его частей, разделители 9 в отверстиях 2 трубок 1 а выстав- О ляются на уровне срезов 12, где по центруканала 13 образуется турбулентная струя, по краям - веерная, а в целом формируется двойной поток, перемешивающийся на поверхностях изделия 17, вызывая их интенв сивное охлаждение, Аналогично построенпроцесс охлаждения на нижней поверхности профиля изделия 17 охлаждающим элементом, а на боковых охлаждающих элементах разделители 9 выходят за пределы стенок выходного отверстия 2 трубки 1, образуя 20 однослойную турбулентную струю, интенсивно перемешивающуюся с потоком хладагента нижнего охлаждающего элемента, посылая новые порции хладагента и обеспечивая интенсивное охлаждение непрозрачных бо- КОВЫХ СЕок.Использование данного устройства эффективно для охлаждения изделий, различные части которого, состоящие из разнородных материалов, отличаются теплофизическими и оптическими свойствами, например, 30 окрашенная часть изделия СОЛ - при200 С теплопроводность 0,178 ккал/м.г.град, температуропроводность - 2,92 м-. ч, удельная теплоемкость 0,506 кал/г.град, а неокрашенная часть СТ - при 200 С теплопроводность 0,158 ккал/м.г.град, температуро проводность 3,12 м.ч, удельная теплоемкость 0,460 кал/г.град. При соэкструзии материалов различных окрасок или разнородных материалов на стыках соединений возникают температурные перепады, вызывая появление синевы и помутнение, на этих местах со временем появляется поверхностное растрескивание (Образование серебра), а почвление серебра вызывает значительные изменения физико-механических, оптических и других свойств полиметакри лата, В предложенном устройстве реализуется схема комбинированного охлаждения, в которой интенсивное контактное охлаждение калибрующими плитами 3 - 5 чередуется с зонами непосредственного воздействия потоков хлздаген.;а нз изделие 7. При этом 50 получение изделий с более качественнымиэксплуатационными свойствами (прочностными, деформационными, по тОчнОсти размеров профиля), внешним видом и пониженным короблением, возникающим при формовании профиля или листа соэкструзией 55 обеспечивается сочетанием видов струй и ихформьг путем настройки регуляторов потока хлздагента. Кроме того, за счет снятия внут5ренних напряжений изделия становятся менее хрупкими, стойкими к удару и старению.Формула изобретенияУстройство для охлаждения изделий из термопластов, содержащее трубки с выходными отверстиями подачи хладагента, снабженные регуляторами потока хлад- агента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий из разнородных термопластов, оно снабжено калибрующими бплитами; каналами для прохода трубок, причем выходные отверстия трубок расположены межд, калибрующими плитами, а регуляторы потока выполнены в виде размещенных по оси выходных отверстий трубок подпружиненных разделителей с наконечниками, имеющими расположенные на равном расстоянии одна от другой завихряющие канавки, причем выходные отверстия на трубках выполнены в виде пазов со срезами "О для образования с наконечниками каналовполучения веерной и турбулентной струй хладагента.1613350 10 Составитель В. ПироговТехред А. Кравчук Корректо Тираж 539 Годписн омитета по изобретениям и открытия ква, Ж - 35, Раушская наб., д. кий комбинат Патент, г. Ужгород,Л. Бескид Редактор М. НедолуженкоЗаказ 3860НИИПИ Государственного к113035, МоПроизводственно-издательс м при ГКНТ СССР /5л. Гагарина, 101