Способ установки детали цилиндрической формы

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИК ЯО 161 1)5 В 23 В 31 16 НОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЭОБРЕ ЕЛЬСТВУ( ь 2, РЗ) х, т. е. в проперемещается щей нормаль 31-0 ри ыр ль ую роворачивается создаваемыхоставляющей ЕТАЛИ ил. Персмещаяс таль входит в Р.с=конвивфорвае такт с под ающим у мирует. Т тся, пере(71) Азербайджанский политехнический институт им. Ч. Ильдрыма(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относится к технологиимашиностроения и может быть использовано при установке детали цилиндрическойформы в самоцентрируюшем приспособлении. Целью изобретения является повьппениеточности установки детали. Способ установки детали цилиндрической формы заключается в том, что перед зажимом осуществляют разворот детали путем контакта ее с подпружиненными толкателями,каждый из которых размещают в соот-.ветствующем зажимном кулачке под углом коси последнего. В исходной позиции на деталь действуют только центрирующие силы из ч цессе центрирования де под воздействием резуль ной составляющей 1 Р. и ис=7 под воздействием моментов результирующей касательно ужиненным токателем раз ие Р 4, и его упруго деерь деталь самоустанавлищается под воздействием зультирующей нормальной тельной Я Рк. ) составляю сил и занимает такое п ром погрешность центри я минимальной, т. е. овится равным нулю (3Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству приспособлений для металлорежущих станков, и может быть использовано при установке детали цилиндрической формы в самоцентрирующем приспособлении.Цель изобретен ия - повышение точности установки детали.На фиг. 1 показана схема, характеризующая начальное положение зажима; на фиг. 2 - схема, характеризующая конечное положение зажима; на фиг. 3 - , устройство для реализации предложенного способа; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3.В исходной позиции (фиг. 1) на деталь действует только три (Рь Рр, Ра) центрирующие силы из четырех, т, е. в процессе центрирования деталь перемещается под воздействием результирующей нормальаной составляющейР. и проворачиваетсяпод воздействием моментов, создаваемых результирующей касательной составляющейХ К.; сил. Перемещаясь, деталь входитье 1в контакт с подпружиненным толкателем, развивающим усилие Р 4, и его упруго деформирует, Теперь деталь самоустанавливается - перемещается под воздействием результирующей нормальной (Х Р. ) и касательной (Х Р., ) составляющих всех четыерех сил и занимает положение, указанное на фиг. 2, .т, е. эксцентриситет становитсяравным нулю (6=0)Устройство для реализации способа установки детали цилиндрической формы содержит корпус 1 с поворотным диском 2, в радиальных пазах 3 которого установлены зажимные кулачки 4, взаимодействующие с механизмом радиального перемещения (не показан). В отверстиях 5 каждого кулачка, расположенных под углом и к направлению перемещения указанных 5 кулачков, смонтированы толкатели 6, подпружиненные пружиной 7 и содержащие на одном конце тело 8 качения, например подшипник, установленный на оси 9. Толкатели зафиксированы от проворота стопор- ными винтами 10, размещенными в шпоночных канавках 11, а усилие пружины регулируется болтом 12 посредством пробки 13.Устройство работает следующим образом.Деталь 14 размещается между подпружиненными толкателями 6. При соприкосновении подшипников 8 с поверхностью детали 14 происходит сжатие пружин 7, под воздействием которых производится ее само- установка. Процесс самоустановки детали 14 2 О продолжается до тех пор, пока не выравняются значения деформаций пружин 7 между собой, По завершении сжатия пружин 7 происходит окончательный зажим детали жесткими кулачками патрона. Съем детали после обработки производится отво дом кулачков в исходное положение с помощью механизма радиального перемещения,Формула изобретенияС нос об установки. детали цил индричес койформы в самоцентрирующем патроне, при котором деталь размещают между зажим- ными кулачками и осуществляют ее зажим, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки, . перед зажимомосуществляют разворот детали путем контакта ее с подпружиненными толкателями, каждый из которых размещают в соответствующем зажимном кулачке под углом к оси последнего.Составитель В. 11 икулиТехрел А. Кравчук Корректор И. Эрлейи Тираж 706Полписное коинтетв но из гква. Ж 35, гний ккбгнн г бреенини н о 1 втнска на Наси, . Ук кр,тия нрн ГКНТ ССС 1б., л. 4/5