Устройство для обработки длинномерных деталей поверхностным пластическим деформированием

ПЮ (И) 4 В 39/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИ ДЕТЕЙЬСТВУ А РТОРСНОМ-2 О, Бюл. 1 гый проект конструктор- электротехт технолог дстваС.А.БалПотрываеви В,С.Ив88.8)Упрочнен ыкову ВеТанов шк куыгн 77( Л,Г онерхностным пла ованием. Справоч ическ, 1987 с. 208,. р 138 а. ТКИ ДЛИН ТНЫМ ПЛА к отделоча именно кстно-пластиГОСТЮСТНЕННЦй К 0 ЫИТЕтПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРПРИ ННт ССС(21) 4649238(71) Всесоюэ ский институ нического пр(56) Одинцов ка деталей и ким деформир54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБ ОМГРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЛОВЕ 1 ХНО ТИЧЕСКИМ ДЕФОРЮ 1 РОВАНИЕМ 57) Изобретение относитс о-упрочняющей обработке, бработке деталей поверхн ческим деформиреванием с оораэованием регулярного микрорельефа на поверхности длинномерных трубок. 11 епьизобретения - повышение качества обработки и коэффициента использованияматериала за счет отсутствия необработанных участков на деталях. Устройство содержит многоинструментальную головку, две пары тянущих роликов, расположенных по обе сторонывиброголовки, привод крутильных колебаний корпуса виброголовки с инструментами, датчик с экраном н флажкомдля преобразования линейного перемещения н управляющий сигнал чля включения пневмоприжима, установленныйв плоскости расположения осей инструментов. Многоинструментная вибрагсловка выполнена в виде корпуса, по окружности которого расположены обрабатывающие инструменты с пневмоприжимом вдоль осей. 5 ил.Изобретение относится к отделочно-упрчняющей обработке, а именнок обработке деталей поверхностнопластическим деформированием с образованием регулярного микрорельефа на поверхности длинномерных трубок,Белью изобретения является конышение качества обработки и коэффициента использования материала за счетотсутствия необработанных участков надеталях,На Фиг, 1 изображено предлагаемоеУстройство, общий вид спереди; на фиг. 2-1то же, вид сверху; на Фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 - вид Бна фиг,2; на Фиг.5 - с.чение В-В нафиг,2,Устройство для отделки длинномерных трубок поверхностно-пластическимдеформированием содержит в своем сос",таве каркас 1 со столешницей 2, Настолешнице 2 установлены кронштейны 3 с направляющими роликами 4 цваузла приводных роликов 5, приводимыхво вращение от редуктора б, связанного через муфту 7 с двигателем 8,Приводные ролики 5 закреплены на столешнице 2 по обе стороны многоинстру 30,ментной головки 9, состоящей изкорпуса 10, закрепленного на Фланце,втулки 11, установленной в корпусе 12на подшипниках 13. Корпус 12 закреплен на столешнице 2, Втулка 11 посрер 45ством жестко закрепленного на нейкоромысла 14 с тягой 15 связана сэксцентриковым валом 16, установленным в корпусе 17 и приводимым во вращение от двигателя 18 через муфту 19.40На кронштейнах 20, закрепляемых настолешнице 2, установлена П-образнаяось 21, На оси закреплен датчик в видефлажка 22 и экрана 23, Флажок 22 закреплен в месте осевого сечения многоинструментной головки 9, причем приотсутствии обрабатываемой деталитрубки 24, торец Д Флажка 22 долженсовпадать с положением оси обраба -, тывающих инструментов 25 многоинструментной головки 9. Обрабатывающие50инструменты 25 установлены по окружности корпуса 10 в отверстиях 26, ккаждому из которых при помощи штуцеров 27 через электропневмораспреде 55литель 28 подведен сжатый воздух отпневмосети (не показано) для прижима каждого инструмента к поверхностидетали вдоль ее оси, Электропневмораспределитель 28 электрически связан с выключателем 29 типа БВК, в зазоре между герконами 30 которого может находиться экран 23. Обрабатывающие инструменты связаны механическикольцевыми пружинами 31. Пружины отжимают инструменты наверх при снятиипневмоприжима с обрабатывающих инструментов, Все узлы устройства могут электрически управляться черезпульт 32.Устройство для отделки длинномерных трубок поверхностно-пластическимдеформированием работает следующимобразом,Обрабатываемая трубка 24 подаетсяпо направляющим роликам 4 в узел подающих роликов 5, приводимый во вращение от двигателя 8 через редукторб и муфту 7. Узел подающих роликов 5направляет трубку 24 в отверстие втулки.1 1 и корпус 10 многоинструментной головки 9. Как только торец трубки 24 достигает торца Д Флажка 22, то начинается поворот оси 21 с экраном 23,Экран 23 перекрывает зазор между герконами 30, выключатель 29 срабатывает, и включается связанный электрически с ним электропневмораспределитель 28. Электропневмораспределитель открывает магистраль пневмосистемы, и сжатый воздух подходит кобрабатывающим инструментам 25 через штуцера 27. Инструменты 25 прижимаются к поверхности обрабатываемой трубки. Одновременно с включением пневмосети включается двигатель 18. Двигатель 18 через муфту 19,эксцентриковый вал 16 и коромысло 14с тягой 15 приводит в колебательные .движения вокруг оси втулку 11 с многоинструментной головкой 9. Начинаетсяобработка поверхности трубки с минимальной потерей начального участка трубки у переднего торца. Обработанный конец трубки попадает во второй узел приводных роликов 5, расположенный от многоинструментной головки справа, а затем в направляющие ролики 4 расположенные за узлом приводных роликов 5. Обработкаповерхности трубки происходит до выхода заднего торца трубки 24 из зоны обрабатывающих инструментов 25,После выхода конца обрабатываемойтрубки из многоинструментной головки 9 Флажок 22 с экраном 23 возвращаются в первона альное положение,1609625 8 б 4 О еюключатель 29 отключает электройаеемораспределитель 28 и электродвигатель 18. Прекращаются подача сжатого воздуха к инструментам 25 и крутильные колебания втулки 11 с мно 5 гоинструментной головкой 9.эБлагодаря применению предлагаемого устройства исключаются на трубке участки, не подвергаемые обработке поверхностно-.пластическим неформировавием, что повышает коэффициент использования металла за счет увеличения полезной длины обработанной трубки, 15 Формула изобретения Устройство для обработки длинно- мерных деталей поверхностным пластическим деформированием, содержащее многоинструментную виброголовку в виде цилиндрического корпуса с расположенными по окружности обрабатывающими инструментами, и их пневмоприжимами, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качестваобработки и коэффициента использования материала за счет отсутствиянеобработанных участков на деталях,оно снабжено двумя парами тянущихроликов с приводом, причем роликирасположены по обе стороны корпусавиброголовки, электропневмораспределителем, датчиком с флажком и экраном для преобразования линейногоперемещения в управляющий сигнал длявключения пневмоприжима, и приводомкрутильных колебаний виброголовки,при этом флажок датчика установленв плоскости расположения осей инструментов; а электропневмораспределитель связан с датчиком и пневмо,прижимами.11609625 Редак саулен арфе роизводственно-издательский комбинат "агент" ужгород, ул. Гагарина, 10 аказ 369 НИИПИ Го ставитель С.Ф,Чукаевахред М.Дидык Корректо Тираж 607 Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5