Устройство для зачистки сварных швов

)5 В 3/12, В 23 К 7/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР%, г 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 217889, кл. В 23 С 3/12, 10,05.66.Авторское свидетельство СССР В 1146139, кл. В 23 С 3/12, 30,06.83, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки усилений и проплавов сварных швов. Цель изобретения - повышение качества обработки стыка сваренных деталей и околошовной зоны. Устройство устанавливают в шпиндель станка. Копирные диски 3 должны располагаться по обе стороны от сварного шва, а плоскость стыка изделия 8 должна проходить через точку пересечения оси инструмента 7 с осью хвостовика 1. За полный оборот инструмент 7 плавно меняет по отношению к изделию 8 свое угловое положение влево и вправо от нормали на угол а . Формообразование осуществляет тот из его зубьев, угол наклона режущей кромки которого в данный момент равен углу наклона атой поверхности к поверхности изделия. Копирные диски обкатываются по пришовной зоне. Применение изобретения, кроме улучшения качества зачистки, позволяет значительно упростить конструкцию фрезы и технологию профилирования.1 з,п. ф-лы, 4 ил.5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки усилений и проплавов сварных швов.Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения плавного перехода в стыке сваренных деталей; в том числе и при наличии сварочных брызг в пришовной зоне,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - схематично последовательное положение режущих кромок инструмента в зоне обработки при выступе сварной кромки; на фиг. 3- положение инструмента, выполненного в виде цилиндра, в процессе обработки; на фиг. 4 - положение инстоумента, выполненного в виде конуса, в процессе обработки.На фиг, 1, 3, 4 приняты следующие обозначения: а - угол наклона оси оправки к оси хвостовика; В - ширина инструмента; О - диаметр инструмента; Ь - ширина сварного шва; К - торцовое биение зубьев инструмента вдоль оси хвостовика; 0101 - ось оправки;0101 - ось оправки при повороте хвостовика вокруг своей оси на 180, 0202 - ось хвостовика; 0 - центр описанной вокруг четырехугольника диаметрального сечения инструмента окружности, точка пересечения осей оправки и хвостовика.Устройство состоит из закрепленной в хвостовике 1, выполненной в вире переходного конуса оправки 2, ось которой наклонена к оси хвостовика на угол а, На оправке 2 между копирными дисками 3 с подшипниковыми узлами 4 с помощью гаек 5 и шпонки 6 установлен инструмент 7.Ось 0202 хвостовика 1 с осью 0101 оправки 2 пересекаются в центре 0 окрукности, описанной вокруг четырехугольника диаметрального сечения инструмента 7, Изделие 8 упруго прижимается к копирным дискам 3 с усилием, заведомо превышающим радиальную составляющую сил резания, На пересечении торцовых и рабочих контактных поверхностей с обеих сторон копирных дисков 3 образованы кольцевые режущие кромки 9 и 10.Угол а выбирают таким, чтобы выполнить условие К = В - Ь, где К = О ща.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают в шпиндель станка, Иэделие 8 по отношению к устройству должно быть установлено таким образом,чтобы копирные диски 3 располагались по обе стороны от сварного шва,а плоскость стыка сваренных деталей изделия 8 должна проходить через точку 0 пересечения оси инструмента 7 с осью хвостовика 1. Включают вращение шпинделя и подачу устройства вдоль шва, За полный оборот инструмент 7 плавно меняет по отношению к изделию 8 свое угловое положение влево и вправо от нормали на угол а.Синхронно с этим в зоне обработки меняют свое положение и режущие кромки зубьев инструмента 7, Формообразование номинальной поверхности Осуществляет тот из его зубьев, угол наклона режущей кромки которого в данный момент равен углу наклона этой поверхности к поверхности изделия. Остальные зубья участвуют только в удалении припуска, Копирные диски обкатываются по пришовной зоне попеременно то слева, то справа, при этом, когда входит в контакт с поверхностью изделия один копирный диск, другой поднимается. Кроме того, благодаря тому же наклону оси оправки 2 к оси хвостовика 1 рабочие поверхности копирных дисков 3 в зоне контакта с иэделием 8 совершают возвратнопоступательные движения в поперечном к линии шва направлении.Перемещаясь по поверхности пришовной зоны иэделия 8, режущие кромки 9 и 10 копирных рисков 3 в зоне контакта счищают нагар и сварочные брызги, что способствует повышению качества поверхности пришовной зоны и эачищенного шва эа счет улучшения условий копирования: сварочные брызги не попадают под копирные диски.Выбор угла а в соответствии с зависимостью К = В - Ь, где К = О т 9 а, обеспечивает наилучшие условия копирования, так как копирные диски при этом наиболее близко подходят к границе шва, чтоисключает образование уступа. В процессе зачистки удаляется не только усиление, но и выступ превышающей детали, что является важным преимуществом устройства.Применение устройства, кроме улучшения качества зачистки, позволяет значительно упростить конструкцию фрезы и технолсгию профилирования. Формула изобретения 1, Устройство для зачистки сварных швов методом прямого копирозания, содержащее режущий инструмент, жестко смонтированный на оправке с хвостовиком между копирными дисками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения плавного перехода в стыке сваренных деталей, оправка и хвостовик смонтированы под углом друг к другу, при этом их оси пересекаются в центре окружности, описанной в плоско 5 1609555сти четырехугольника диаметрального сечения инструмента, а угол равен величине, при котором торцовое биение режущих зубьев вдоль оси хвостовика меньше ширины инструмента,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочие поверхности копирных дисков ограничены кольцевыми режущими кромками.1609555 Составитель А,Сушкиедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 3693 Тираж 682ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., 4/5