Устройство для зачистки поверхности длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1720259(21) 4709016/12 (22) 22.06.89 (46) 23,03,92. Бюл. М (71) П роектно-конст раслевому машинос водственного объед (72) Н.А,Бакин и Л,И (53) 621,7.024(088,8) (56) Авторское свиде М 1331594, кл. В 08 11укторское бюро по отроению Научно-произнения "Энергомаш"Мельников ельство СССВ 1/04. 1987. Изобретение обработке металл вам для зачистки ных изделий с шлифовальных кр быть использован контактных повер или кромок листо ку. ния - расширение техноностей.бражено устройство длявид; на фиг.2-вид А нэ ид Б на фиг, 1; на фиг. 4овернутой на угол а очиЦель изобретелогических возмож На фиг. 1 изо зачистки, общии фиг. 1; на фиг. 3 -- устройство при и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к устройствам для зачистки поверхностей. и позволяет повысить производительность, расширить технологические возможности и улучшить условия обслуживания. На раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения по.направляющим в направлении, перпендикулярном продольной оси обрабаотносится к механическои ов, в частности к устройстповерхности длинномерпомощью лепестковых угов или щеток, и может о, например, для зачистки хностей токоведущих шин в токопроводов под свартываемого изделия, посредством силового цилиндра смонтирована плита. На плите размещена с возможностью поворота в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности,дугообразная головка. В корпусе головки смонтированы приводные валы с очистными элементами и механизм прижима очистных элементов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде эксцентриковых втулок, в которых установлены падши пниковые узлы. На каждой эксцентриковой втулке закреплены зубчатые венцы с возможностью контакта с червяками, установленными в корпусе головки.Червяки посредством муфт сцепления и клиноременных передач соединены с при водам вращения механизма прижима головки. Муфты сцепления снабжены Л механизмом раздельного включения, установленным в корпусе головки, Очистные элементы заключены в общий кожух, соединенный с отсосом. 3 з,п, ф-лы, 5 ил. стной головке; на фиг,5-разрез В-В на фиг, 2,Устройство для зачистки содержит раму 1 (фиг, 1) с направляющими 2, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством силового цилиндра 4 в направлении, перпендикулярном продольной оси обрабатываемого изделия 3, смонтирована плита 5. На последней размещена с возможностью поворота в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности, С-образная головка 6, В корпусе головки смонтированы приводные валы 7 (фиг.2) с очистными инструментами 8 и механизм прижима очистных инструментов к зачищаемому изделию, выполненный в ви10 20 25 30 35 40 45 50 55 де эксцентриковых втулок 9, в которых установлены подшипниковые узлы 10 для приводных валов 7 очистных инструментов 8.На каждой эксцентриковой втулке 9 закреплены зубчатые венць 1 11 с возможностью контакта с установленными в корпусе С-образной головки 6 червяками 12 (фиг. 5), Последние посредством муфт 13 сцепления и клиноременных передач 14 соединены с приводом 15 вращения механизма прижима головки, Муфты 13 сцепления снабжены установленными в корпусе головки механизмами 16 раздельного включения.Рама содержит охватывающий очистные инструменты 8 кожух 17, соединенный с системой 18 отсоса.В кожухе 17 симметрично относительно очистных инструментОв 8 выполнена горизонтальная щель. Рабочий зазор С (фиг. 5) горизонтальной щели кожуха и С-образной головки несколько больше толщины д фиг, 2) обрабатываемого иэделия, а длина щели соответствует максимальному ходу С-образной головки. Приводные валы с очистными инструментами 8 установлены на раме с возможностью одновременного их вращения в сторону отсоса. Подача изделия 3 в зону обработки осуществляется механизмом 19 перемещения, закрепленным на раме 1 (фиг, 3 и 4).Устройство работает следующим образом.Перед началом работы в зависимости от характера очистки, местной или сплошной, производят настройку устройства на партию обрабатываемых изделий,Для местной очистки изделий на заданном участке, длина которого равна или меньше ширины В рабочей части очистных инструментов(фиг; 4), С-образную головку 6 с очистными инструментами 8 устанавливают по отношению к продольной оси обрабатываемого изделия 3 таким образом, чтобы оси вращения очистных инструментов были ей параллельны или составляли с ней некоторый угол а с 90, обеспечивающий благоприятный заход оцистных инструментов на обрабатываемую поверхность и сход с нее, При этом ширина Ь очищенного участка будет равна:Ь=В яапа,где В - ширина рабоцей части очистного инструмента.С помощью привода 15 вращения механизма прижима С-образной головки 6 производят регулировку рабочего зазора С (фиг. 5) между очистными инструментами 8 в зависимости от величины съема и толщины д обрабатываемого изделия. После этого с помощью механизма 19 перемещения обрабатываемое изделие 3 подают в зону обработки, Включают приводы очистных инструментов 8 и систему 18 отсоса. Под действием силового цилиндра 4 С-образная головка 6 совершает один двойной ход поперечно относительно продольной оси изделия 3.Для зачистки следующего участка изделие 3 при помощи механизма 19 перемещения снова подают в зону обработки на заданную величину и цикл зачистки повторяется,Таким образом, местная зачистка изделий осуществляется возвратно-поступательным, перпендикулярным относительно продольной оси изделия перемещением С- образной головки устройства.Сплошная зачистка поверхности длин- номерных изделий или кромок листов под сварку осуществляется путем непрерывной продольной подачи обрабатываемого изде-. лия 3 в зону обработки устройства, При этом С-образная головка 6 устройства неподвижна и развернута на направляющих 2 рамы 1 таким образом, цто оси вращения очистных инструментов 8 в зависимости от ширины Я обрабатываемой полосы или кромки листа составляют с продольной осью изделия некоторый угол а900. В этом случае необходимая ширина 5 очищенного участка равна;Я=Всоза,где В - ширина очистного инструмента.По мере износа очистного инструмента в процессе работы с помощью механизма прижима С-образной головки осуществляется сведение очистных инструментов для получения необходимого рабочего зазора в зависимости от толщины д обрабатываемого изделия и величины съема.Предлагаемое устройство . позволяет осуществлять как одностороннюю, так и двухстороннюю зачистку поверхностей длинномерных изделий,При односторонней зачистке один из очистных элементов контактирует с обрабатываемой поверхностью, а другой с помощью механизма прижима С-образной головки отводится, для чего муфта 13 сцепления ацистного инструмента, контакти рующего с изделием, предварительно отключается с помощью механизма 16 переклюцения.Благодаря тому, что устройство снабжено С-образной головкой, установленной на подвижной плите с возможностью поворота ее в горизонтальной плоскости, продольную очистку полос различной ширины или зачистку кромок листов под сварку можно осу1720759 Вид Я ществлять очистным инструментом одного типоразмера путем разворота его на некоторый угол по отношению к продольной аси обрабатываемого изделия, что позволяет охватывать заданную ширину очищаемой полосы ил и к ром ки л иста.Наличие механизма, обеспечивающего воэвратно-поступательное перемещение С- образной головки с очистным инструментом перпендикулярно продольной оси очищаемого иэделия, позволяет осуществлять местную зачистку изделия на заданном участке,Защитный кожух, размещенный на боковой поверхности С-образной головки очистного устройства в зоне очистных инструментов и соединенный с отсосам, а также вращение очистных элементов внутрь, в сторону отсоса, позволяют значительно расширить технологические возможности устройства, улучшить условия обслуживания.Формула изобретения 1, Устройство для зачистки поверхности длинномерных изделий, содержащее установленные нэ раме приводные валы с очистными инструментами, расположенные симметрично относительна продольной оси зачищаемого изделия, механизм прижима очистных инструментов к зэчищэемому иэделию и механизм перемещения эачищаемогоиэделия, отли чающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно дополнительно содержит плиту, закрепленную на раме жестко с воз мо настью возвратно-поступательнога перемещения их в направлении, перпендикулярном к продольной оси зачищаемога изделия,и поворота в плоскости, параллельной продольной оси ээчищаемого 10 изделия; причем рама содержит горизонтальный паз для размещения эачищаемого изделия, а механизм прижима содержит установленные на валах очистных инструментов приводные .эксцентричные втулки, на 15 которых размещены очистные инструменты,2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм прижима очистных инструментов к зачищаемому изделию содержит муфты раздельного включения очи стных инструментов.3. Устройства по.п.1,отл ича ю щеес я тем, чта. рама содержит охватывающий очистные инструменты кожух с горизонтальной щелью и систему отсаса, соединен нуюс щелью.4, Устройство поп. 1. от л ич а ю ще ес я тем, что приводные валы с очистными инструментами установлены на раме с воэможностью одновременного их вращения в 30 сторону отсоса.17207598 Составитель Н.Бурыкина Техред М,Моргентал Корре дакт мчуучеря аказ 912 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5арина,1 1роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород