Сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) .И) 1)у В 04 С 9/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ КАВ 35541/31-26.1.90. Бюл, У 41учно-исследовательский ирский институт центробежных компрессоров и Ленихнологический институтпромышленностиИ. Кошкин и В,П, Суетино1.928,37(088,8)аявка Франции У 2514669,04 С 5/04, 1983. к устроиобразных а и оз. оту ол ных сеп нградхолосела коре рацию,пус 1,фильтру ва 1 О в пле Кло(57) Изобретение относитсствам для отделения порошматериалов из газового по обеспечить непрерывную рабтора при больших нагрузках пой фазе и интенсифицироватьСепаратор содержит нижнийверхний корпус 2, циклоны 3ющие элементы - тканевые рукверхнем корпусе 2, Нижнеение фильтрующих элементов вы1604493 попнено в аиде копец 9, размещенныхна пересекающихся планках 16, усжанов"ленных.с возможностью вертикальногоперемещения н охваченных кольцевымэлементом 17, нижняя поверхность которого выполнена с уступами. Пылесборник 6 снабжен поворотным устройством Изобретение относится к устройст- вам дпя выделения порошкообразных материалов из газового потока и может найти применение в химической промышленности, в промышленности строительных материалов и т.п., где производится обработка порошкообразных материалов.Цель изобретения - .обеспечение непрерывной работы сепаратора при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификация процесса сепарации.На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - развертка кольцевого элемента нижнего крепления фильтрующих элементов.Сепаратор содержит нижний корпус 1, расположенный соосно с ним верхний корпус 2, заглубленный в нижний с образованием кольцевого зазора, в котором размещены циклоны 3 с завихрителями 4. Пылевыгрузочные отверстия 5 циклонов .выходят в пылесборник 6, который выполнен в виде конуса. Выхлопные трубы 7 каждого циклона 3 выведены в.нижнюю часть верхнего корпуса 2. Фильтрующие элементы, размещенные в корпусе 2, представляют собой ряд верхних колец 8 и нижних колец 9, между которыми концентрично размещены тканевые рукава 10. Через соответствующие отверстия верхних колец 8 продеты две планки 11 (перпендикулярно одна другой), которые охвачены кольцом 12, опирающимся на фланец 13. Между кольцом 12 и фланцем 13 имеется соответствующее уплотнение. Сверху корпус 2 закрыт крышкой 14 с выходным патрубком 15. Через соответствующие отверстия нижних колец 9 также продеты две пересекающиеся планки 16, которые охвачены кольцевым элементом 17, нижняя часть которого выполнена с уступами 18, Планки 1 б имеют возможность перемес лопастями 22, приводом в нижнейчасти и роликами 20,24 в верхней части, при этом ролики 24 опираются навыступ 25 верхнего корпуса, а ролики 20 взаимодействуют с нижней поверхностью кольцевого элемента 7. 3 ил,щаться в вертикальной плоскости и фиксируются от проворота в горизонтальной плоскости с помощью угольников 19, приваренных к корпусу 2, Кольцевой элемент 17 опирается нижнейчастью на ролики 20, которые свободно посажены на оси 21. Число роликов20 равно числу уступов 18, которыеравномерно распределены по окружности (например, число роликов три).В конусном пылесборнике 6 размещеноповоротное устройство с лопастями 22,приваренными к центральной оси 23и к радиальным осям 21 так, что ихвнешняя кромка образует небольшой зазор с конусной частью пылесборника 6( например, 3-5 мм). Поворотное устройство роликами 24 опирается на выступ 25, приваренный к корпусу 2. Ролики 24 также свободно сидят на осях21. В нижней части пылесборника б размещен привод поворотного устройства,состоящий из двух конических шестеренчатых колес 26 и 27, Горизонтальноеконическое колесо 26 имеет окна 28для прохода отделяемой пыли и центральной отверстие с пазом пад шпонку,.Центральная ось 23 со шпанкой достаточно свободно входит в центральноеотверстие конического колеса 26 безкакой-либо фиксации в осевом направлении. Коническое колесо 26 опирается на подшипники 29 и имеет уплотнения 30, Коническое колесо 27 опирается на подшипники 3 и имеет привод 32, например шкив. Весь приводразмещен в корпусе 33, который снизукрепится к пылесборннку б и имеет патрубок 34 удаления пыли, Нижний корпус1 имеет тангенциальный входной патрубок 35.Сепаратор работает следующим образом,Газ с пылью поступает в нижнийкорпус 1 через патрубок 35, где онпо спиральному каналу проходит первую 15 20 25 30 35 40 15 50 555 16044 ступень циклонной сепарации и завихрителями 4 закручивается в циклонах Э. Основная масса пыли отделяется и через пылевыгрузочные отверстия 5 попадает в пылесборник 6. Основная часть газа с незначительным содержанием пыли удаляется из циклонов через, выхлопные трубы 7, при выходе из которых, меняя направление и резко уменьшая скорость газа, отделяется еще некоторая часть твердых частиц, При незначительной скорости потока часть пыли оседает под действием силы тяжести, часть поднимается вместе с газовым потоком. Газовый поток по мереподъема проходит через тканевые рукава 1 О рукавного фильтра. Остаток пыли оседает на ткани рукавов, а полностью очищенный газ поступает. под крышку 14 и уда ляется по патрубку 15, Пыль иэ пыле-. сборника 6 непрерывно удаляется вниз через окна 28 конического колеса и патрубок 34 удаления пыли. Непрерывному удалению пыли способствуют 25 лопасти 22 поворотного устройства, которые исключают образование застойных участков н пылесборнике 6. Поворотное устройство получает вращение от привода 32 через конические коле са 26 и 27, При вращении поворотного устройства ролики 20 постепенно выжимают вверх кольцевой элемент 17, который вместе с планками 16 поднимает кольца 9 тканевых рукавов 10, образуя свободное провисание ткани. Такой подъем происходит, пока ролики 20 прокатываются по пологой наклоннойчасти уступов 18, Стрелкой 36 показано направление вращения поворотного устройства. При перекатывании роликов 20 через уступы 18 кольцевой элемент 17 с планками 16 и кольцами 9 падает под своим весом до момента натяжения тканевых рукавов 1 О. При та 93 6ком встряхивании тканевых рукавов 10происходит их самоочищение. При падении кольцевого элемента 17 всегдаесть гарантированный зазор между роликами 20 и пологой наклонной частьюуступов 18, который .выбирается по мере вращения поворотного устройства. Эффективность сепаратора основыва-. етсяна том, что обеспечивается непрерывная работа неограниченное время при большей нагрузке по запыленности,Формула и э обретения Сепаратор, содержащий нижний корпус с тангекиальным входным патрубком, расположенной соосно с ним верхний корпус, заглубленный в нижний с образованием кольцевого зазора, размещенные в верхнем корпусе фильтрующие элементы, пылесборник, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы при больших нагрузках по твердой Фазе и интенсификации сепарации, он снабжен размещенными в кольцевом зазоре циклонами, выхлопные трубы которых сообщаются с нижней частью верхнего кор - пуса, нижнее крепление фильтрующих элементов выполнено н ниде колец, размещенных на пересекающихся планках, установленных с возможностью вертикального перемещения и охваченных кольцевым элементом, нижняя поверхность которого выполнена с уступами, пылесборник снабжен поворотным устрои ством с лопастями, принодом н нижней части и роликами в верхней части, часть из которых опирается на выступ верхнего корпуса, а другая часть взаимодействует с нижней поверхностьюкольцевого элемента,оставитель С. Горяйехред Л.Сердюкова Тираж 459 Подписное комитета по изобретениям и открьггиям при Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5