Устройство для гибки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 4 19) О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ки ын СССР17,02.8 браб ти кбреихраыми на ии заг ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ(57) Изобретение относится кке металлов давлением, в частустройствам для гибки. Пельтения - расширение технологичвозможностей за счет уменьшендиуса гибки. Устройство содерстол 1 с шарнирно установленннем рычагами (Р) 3 для фиксац 21 П 22/02 5/02 37/ товки 17 с зубчатыми колесами 8. Столустановлен неподвижно. На колесах 8закреплены полуматрицы (ПМ) 11, вкаждой из которых установлены упор13 и связанный с ним шарниромползун 12. Последний подпружинен относительно 1 М 11 пакетом нормальносжатых пружин 14 и контактирует сР 3, На подвижной плиТе 10 установлены опоры 5 и рейки 9. При перемещении плиты 10 опоры 5 действуют наР 3 и не фиксируют заготовку 17. Рейки 19 вращают колеса 8. При их вращении ПМ 11 поворачиваются и примыкаютк концам заготовки 17. Палзун 12 отходит от Р 3, и пружины 14 заставляют упор 13 сжимать изгибаемый конец заготовки 17. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профилей, и может быть использовано для сборочных работ.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей за счет уменьшения радиуса гибки.На фиг.1 показано устройство в исходном положении, используемое в частном случае для сборки, общий вид; на Фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на Фиг.3 - взаимное расположение элементов устройства в конечный момент гиб." 5 киУстройство для гибки состоит иэ стационарного стола 1 с установленными на нем на осях 2 рычагами. 3 для Фиксации заготовки, высота и ширина рабочей поверхности которых определяется конструктивными размерами изделия. В нижней части рычагов 3 выл полнено закругление 4, обеспечивающее ва взаимодействии со скосами опор 5 25 Фиксацию заготовки в процессе гибки. Иежду встречными поверхностями рычагов 3 и стола 1 размещены пружины 6 сжатия, обеспечивающие в исхоцном состоянии свободную установку заготовки.Со столом 1 жестко связаны корпуса 7 подшипниковых опор, на осях которых посажены зубчатые колеса 8, входящие в зацепление с рейками,9, установленными вместе с опорами 5 на плите 10, имеющей привод (не показан), На торцах колес 8 закреплены гибочные полуматрицы 11, содержащие полэуны 12, с которыми шарнирно связаны Г-образные упоры 13. Рабочие поверхности Г-образного упора 3 и полуматрйцы 11 расположены перпендикулярно одна к другой и обеспечивают взаимно перпендикулярное направление деформирующих усилий.Ползуны 12 подпружинены комплектом плоских пружин 14, выбираемых согласно расчетной нагрузке. Свободный конец ползуна 12 проходит через нижнее отверстие полуматрицы 11 и в исходном состоянии взаимодействует с торцом рычага 3.В пазу на боковой поверхности внутренней полости полуматрицы установлены подпружиненные фиксаторы 15, Фиксирующие Г-образный упор 13 в про-, цессе гибки. Положение Г-образных упоров в исходном состоянии определяется ограничителями 16 установленными накорпусе 7 подшипниковых опор. Нафиг.1 также обозначены изгибаемаязаготовка 17 и собираемая с йей де"таль 18.Устройство работает следующим образом.В исходном положении полуматрица11 расположена относительно рычага 3так, что ползун 12 со своей стойкойупирается в его торец. При этом пакет плоских пружин 14 находится всжатом состоянии, а Г-образный упор13 выдвинут относительно полуматрицы 11. Заготовку 17 с деталью 18 устанавливают основанием на стол 1 между рычагами 3. При рабочем ходеплиты 10 вверх, осуществляемом отпривода (не показан), установленныена ней опоры 5 воздействуют на рычаги 3, которые поворачиваются на осях2 и, сжимая пружины 6, Фиксируют заготовку 17, Совместно с опорами 5происходит перемещение реек 9, которые вращают зубчатые колеса 8, а вместе с ними и полуматрицы 11,При повороте полуматрицы 11 увеличивается расстояние между ней и рычагом 3, В результате этого пад воздействием сжатого ксмплекта пружин 14происходит перемещение полэуна 12, авместе с ним и Г-образного упора 13.К моменту, когда полуматрицы 11 начинают воздействовать на свободные концы заготовки 17, ползуны 12 перемеща-.ются и упоры 13 своими рабочими поверхностями вступают в контакт с торцами изгибаемых концов, передавая наних усилие сжатых пружин 14 которыев зависимости от размеров и материала деталей выбирают согласно расчетным нагрузкам, обеспечивающим потерю устойчивости концов, Под действиемполуматриц 11 и Г-образных упоров 13,с помощью которых к концам заготовки17 прикладывают нормальные и тангенциальные усилия, происходит их загибка, причем .усилие сопротивления прижимает свободные концы к рычагам 3й к полуматрицам 11. Это обеспечивает формирование линии изгиба в зоне вершины угла, образованного рабочими поверхностями рычага и полуматрицы, при достижении минимальногорадиуса в процессе гибки,Далее Г-образные упоры 13 поворачиваются на угол, при котором упираются один в другой и останавлнва,16025 ются, а полуматрицы 11, продолжая поворачиваться, завершают процесс гибки (фиг.3). После остановки упоров 13 торцы иэгибаемых участков скользят по их поверхностям, а потом упираются один в другой при стыковке, что позволяет сохранить полученный радиус гибки.При обратном ходе плиты 10 полумат0 рицы 11 возвращаются в исходное положение и входят в контакт посредством пружинных фиксаторов 15 с Г-образными упорами 13, удерживаемыми в заданном положении ограничителями 16, При дальнейшем перемещении плиты 10 опоры 5 перестают воздействовать на рычаги 3, которые, поворачиваясь вокруг осей 2 под усилием пружины 6, освобождают собранный узел, 20Внедрение изобретения позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий эа счет обеспечений сборки. 25Формула изобретения 1. Устройство для гибки, содержащее в одной части стол для установки заготовки и две полуматрицы, каждая из которых установлена с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси давления устройства, и оснащена средствами поворота и упором, имеющим поверхность, перпендикулярную 946рабочей поверхности полуматрицы, а в другой части - опоры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет уменьшения радиуса гибки, стол оснащен рычагами для фиксации изгибаемой заготовки, каждый из которых связан со столом с возможног.тью поворота в плоскости, параллельной оси давления устройства, и взаимо- действия с. одной из опор, средства поворота каждой полуматрицы выполнены в виде зубчатого колеса, связанного со столом и несущего полуматрицу, и зубчатой рейки, размещенной в одной части с опорами, каждая полу- матрица оснащена ползуном, расположенным с возможностью перемещения параллельно ее рабочей поверхности и взаимодействия с рычагом для фиксации заготовки, а каждый упор связан с соответствующим ползуном с возможностью поворота относительно полу- матрицы в плоскости ее поворота, оснащен средствами поджима и подпружиненным фиксатором, расположенным с возможностью взаимодействия с полуматрицей.2, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средстваподжима выполнены в виде пакета нормально сжатых упругих элементов, рас положенных с возможностью взаимодействия с полуматрицей и ползуном.Тираж б 37 ственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноетениям и открытиям при ГКНТ СССскал наб., д. 4/5