Устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов

(51 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ РАСТВОРОВ(57) Изобретение относится к переработкеполимерных растворов и расплавов ультразвуковой обработкой. Цель изобретения -повышение эффективности ультразвуковойобработки перерабатываемого материала ипроизводительности желатинизации ПВХпластизоля. Для этого концентратор-волноИзобретение относится к переработке полимерных материалов.Цель изобретения - повышение эффективности ультразвуковой обработки перерабатываемого материала и повышение производительности процесса желатинизации П ВХ-пластизоля.Поставленная цель достигается тем, что раствор полимера пропускают через многозаходные полости, образованные поверхностями пазов, расположенных на наружной поверхности.волновода, и поверхностью отверстия термостатируемой камеры, плотно прилегающей по наружному контуру волновода.На фиг. 1 представлено устройство в сборе с прсооразователем, волноводом, узлом термостатирования раствора полимерной композиции; на фиг. 2 - волновод с винтовыми канавками, равнорасположенными по наружной конической поверхности; на фиг. 3 - конический волновод с коль 2вод выполнен с многозаходными пазами, расположенными на наружной поверхности волновода, прилегающей к поверхности отверстия термостатируемой камеры, На концентраторе-волноводе пазы выполнены винтовыми или кольцевыми. Волновод по наружной поверхности снабжен равнорасположенными винтовыми продольными пазами по необходимости с различным углом наклона по отношению к оси волновода (от 0 до 90). Для плавного и более широкого регулирования интенсивности и производительности обработки раствора отношение площади впадин (Я) к площади выступов (8 ) в поперечном сечении к оси по всей длине волновода находится в пределах 0,2))5 /Яь(8. 1 з. п. ф-лы, 6 ил цевыми канавками, которые соединяются пазами, поочередно находящимися на противоположных сторонах конусной поверх-ности; на фиг. 4 - вид по стрелке А (на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 3.Устройство по фиг. 1 содержит сопло 1 для направления раствора, рукоятку 2 для ЬР удерживания устройства и его управления, йв магнитострикционный преобразователь 3, вырабатывающий и трансформирующий ул ьтразвуковые каиебания на волновод 4, предназначенный для обработки расплава, и узел 5 термостатирования с кольцевой полостью 6 для поступления раствора.Узел 5 централ ьным отверстием плотно прилегает к наружной поверхности волновода 4 и образует закрытые винтовые или кольцевые полости 7, служащие для прохождения раствора в зоне ультразвуковой обработки (по всей длине вапновода), Волновод 4 снабжен равнорасположенными осе 15992243выми 9 (фиг. 4) или наклонными 8 пазами.Волновод 4 может быть снабжен кольцевыми наклонными или прямыми пазами 10 (фиг, 3), которые соединены между собой осевыми пазами 11 и 12 (фиг. 5 и 6), расположенными оппозитно,Устройство работает следующим образом.При нажатии кнопки управления, которая расположена на рукоятке 2, в полость 6 поступает раствор. При этом на волно воде возникают ультразвуковые колебания заданной амплитуды и частоты. Раствор из полости 6 одновременно поступает в полости 7, образованные пазами 8, 9 или 10 в 12 и прилегающей поверхностью отверстия термостатирующего узла 5, Проходя через винтовые или кольцевые полости, раствор подвергается воздействию ультразвуком путем передачи энергии от стенок каналов к потоку расплава, находящемуся в них. Амплитуда колебаний волновода от вход ной полости до выходного канала сопла нарастает по закономерности, соответствующей его наружной повехности. Выбирая форму волновода, наклон винтовых или кольцевых каналов, можно создавать различную интенсивность и производительность обработки раствора.Формула изобретения1. Устройство для ультразвуковой обработки полимерных материалов в виде растворов и расплавов, включающее магнитострикционный преобразователь, концентр;ьтор-волновод, термостатирующий узел, отличаюшееся тем, что, с целью более эффективной обработки материалов, концентратор-волновод выполнен с многозаходными винтовыми или кольцевыми пазами, расположенными на периферийной части, герметично прилегающей к поверхности центрального отверстия термостатирующего узла.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью более широкого и плавного регулирования интенсивности и производительности обработки материала, отношение площади впадин Я и выступов Я в поперечном сечении по всей длине волновода находится в пределах 0,2) - (5 а (8, а угол наклона пазов по отношению к оси волновода - от 0 до 90.Сота питео ь Л. Маиук 5 п 1 слактор Л. 0 ар Тсрсд Л. Кравчук Корректор Л Пидипснко Наказ 3112 Т и раж 53 Подписное 11111 Гсу,рппоо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мокв, Ж - 35, Рау гпская наб., д. 4/5 Призводствспн.издтсльский комбипат 11 атсит, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О