Устройство для тепловой обработки длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 19) ( ) ЕСПУБЛИК1/00 1)5 В 2 САН И Е ИЗС)БРЕТЕ Н И ВТОРС ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ довательскииинститут элек, М,Б. Лерацюба ССС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Авторское свидетельство ЬЬ 60459, кл. В 28 В 11/00, 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов, армированных металлической арматурой с помощью цементного раствора. Целью изобретения является ускорение процесса и экономия топливно-энергетических ресурсов. В устройстве содержатся разъемные секционные камеры. Каждая секция камеры выполнена из двух коробов 2 с окнами, В плоскости разъема размещается армированный изолятор 5 на упоры 7. 4 ил,35 40 45 50 Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов, армированных металлической арматурой с помощью цементного раствора.Целью изобретения является ускорение процесса и экономия топливно-энергетических ресурсов.На фиг. 1 схематически изображено устройство, загруженное стержневыми изоляторами с металлической арматурой по концам; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1, на фиг. 4 - узел на фиг. 1.Устройство для тепловой обработки армированных изоляторов выполнено иэ разьемкой секционной камеры и включает основание 1 камеры, расположенные над ним промежуточные короба 2 и крышки 3, В плоскостях разъема основания 1, промежуточных коробов 2 и крышек 3 выполнены окна 4, преднаэначенныедля размещения и фиксации армированных изоляторов 5, Плоскости разъема коробов 2 и окна 4 снабжены уплотнениями 6, изготовленными из мягкой резины. Для уменьшения деформации уплотнений 6 от массы изоляторов каждое окно 4 имеет упор 7, а плоскости разъема - ограничители 8 перемещения коробов и, соответственно, ограничители деформации уплотнений от массы вышележащих коробов 2 и изоляторов 5, Каждый короб 2, основание 1 и крышка 3 снабжены ручками 9, предназначенными для их перемещения при разборке и сборке устройства, Подачу теплоносителя осуществляют снизу по трубопроводам 10, а вентиляция и сброс теплоносителя осуществляется через патрубки 11. Соединение коробов 2 между собой выполняют с помощью зажимов 12, представляющих собой, например, подвешенный и шарнирно укрепленный болт с шайбой и гайкой.Для тепловой обработки стержневых изоляторов со смещенным расположением армированной части тела изолятора 5 возможно односекционное усгройство, состоящее из основания 1 и крышки 3 с двухсторонними окнами 4 в плоскости разьема. Устройство снабжено контрольно-измерительной и регулировочной аппаратурой и приборами, предназначенными для контроля и поддержания требуемых величин температуры, влажности и давления. Устройство работает следующим образом,Основания 1 устройства устанавливают на плоскости на расстоянии а друг от друга и укладывают в окна 4 стержневые изоляторы 5 таким образом, чтобы армированная часть тела изолятора 5 разместилась в полости оснований 1, а тело, сдеформировав уплотнение 6 окна 4, легло на упоры 7, Затем устанавливают промежуточные короба 2, укладывают второй ряд изоляторов 5 и так далее, а уложив последний ряд изоляторов 5, накрывают их крышками 3 и стягивают все элементы устройства зажимами 12. Затем подают теплоноситель, доводят технологические параметры камеры (температуру, влажность, и давление) до требуемых и выдерживают заданное время, т,е, до полного твердения армировочной связки.По истечении времени тепловой обработки подача теплоносителя прекращается, включается вентиляционная система и сброс конденсата. После этого осуществляют разгрузку устройства. Для этого снимают зажимы 12, крышки 3 и верхний ряд изоляторов 5, Затем снимают промежуточные короба 2 и последующие ряды изоляторов 5 до последнего ряда. В дальнейшем процесс повторяется,Использование устройства для тепловой обработки только армированных частей изоляторов позволяет сократить цикл обработки, ускорить технологический процесс, а за счет сведения габаритов камеры к минимальным получить экономию топливно- энергетических и материальных ресурсов, повысить параметры тепловой обработки и производительность,Формула изобретения Устройство для тепловой обработки длинномерных изделий, преимущественно изоляторов с армированными железобетонными участками, содержащее разъемную секционную камеру, основание камеры, фиксаторы, герметизирующие элементы и систему подачи пара и вентиляции, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса и экономии топливно-энергетических ресурсов, каждая секция камеры выполнена из двух коробов с окнами в плоскости разъема для размещения армированного железобетонного участка изолятора и снабжена упорами для изолятора,1595646 оставитель Н. Смоленскийехред М Моргентал Корректор А, Обручар актор Е, Копча Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 аз 2876 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5