Стеблеизмельчитель

(51) 5 В 27 Л 1 0 ИЗОБРЕТЕНИЯ ИСА г ТОРСКОМ ская а ССР82. и буюера г М Ж С ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к технике измельчения стебельного волокнистого сырья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения стеблей альфа-тростника. Цель изобретения - повышение качества измельченного сырья за счет устранения истирания и сдвига волокон ломких стеблей. Стеблеизмель1593958 51015 читель состоит из корпуса, сборника измельченного волокнистого сырья, подающего 1 и режущего 2 устройств и привода 3. Подающее устройство 1 выполнено в виде двух подпружиненных плоских захватов 4 и 5 каждый из которых смонтирован на шарнирно-рыцажном параллелограмме 6 и 7, соедиенном с приводом 3 и режущим устройством 2 соответственно посредством верхнего 8 и 9 и нижнего 10 и, 11 кривошипов. Режущее устройство 2 состоит из двух, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненных пластин 12 и 13, имеющих отверстия, ограниченные режущими кромками, и канавки для подачи воды в процессе резания. Захваты 4 и 5 смонтированы на шарнирно-рычажных параллелограммах 6 и поИзобретение относится к технике измельцения стебельного волокнистого сырья и может быть испол ьзовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения стеблей альфа-тростника.Цель изобретения - повышение качества измельченного сырья за счет устранения истирания и сдвига волокон ломких стеблей.На фиг. 1 представлена принципиальная схема стеблеизмельцителя; на фиг. 2 - режущее устройство, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема снабжения режущего устройства водой.Стеблеизмельчитель состоит из корпуса, сборника измельченного волокнистого сырья, подающего 1 и режущего 2 устройств и привода 3. Подающее устройство 1 выполнено в виде двух подпружиненных плоских захватов 4 и 5, каждый из которых смонтирован на шарнирно-рычажном параллелограмме 6 (7), соединенном с приводом 3 и режущим устройством 2 соответственно посредством верхнего 8 (9) и нижнего 10 (11) кривошипов, а режущее устройство 2 состоит из двух, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненных пластин 12 и 13, имеющих отверстия 14 и 15, ограниченные режущими кромками 16 и 17 и канавки 18 и 19 для подачи воды в процессе резания. Захваты 4 и 5 смонтированы на шарнирно-рычажных параллелограммах 6 и 7 посредством шатунов 20 и 21 параллелограммов и пружин 22и 23.С целью снижения энергозатрат на процесс резания пластины 2 и 13 режущего устройства 2 соединены с соответствующими нижними кривошипами 1 О и 1 посредством рычагов 24 и 25, а верхние кривошипы 8 и 9 соединены с приводом 3 через синхронные кулачковые механизмы 26 и 27.средством шатунов 20 и 21 параллелограммов и пружин 22 и 23. С целью снижения энергозатрат на процесс резания пластины 12 и 13 режущего устройства 2 соединены с соответствующими нижними кривошипами 1 О и 11 посредством рычагов 24 и 25, а верхние кривошипы 8 и 9 соединены с приводом 3 через синхронные кулачковые механизмы 26 и 27. Нижние кривошипы 10 и 11 снабжены также возвратными пружинами 28 и .29, Пластины 12 и 13 размещены в корпусе со съемной крышкой, прижимающей пластины одна к другой через антифрикционные прокладки и к днищу корпуса за счет пружинного крепления крышки к корпусу. Режущее устройство 2 снабжено системой подачи воды, состоящей из бака запасника воды, фильтра, насоса и трубопроводов. 4 ил. Нижние кривошипы 10 и 11 снабжены также возвратными пружинами 28 и 29. Пластины 12 и 13 размещены в корпусе 30 со съемной крышкой 31, прижимающей плвастины одна к другой через антифрикционные прокладки 32 и 33 и к днищу корпуса 34 за счет пружинного крепления крышки 31 к корпусу 30. Режущее устройство 2 снабжено системой подачи воды, состоящей из бака-запасника 35 воды, фильтра 36, насоса 37 и трубопроводов 38.Стеблеизмельчитель работает следующим образом.Из питающего бункера стебли тростника поступают в подающее устройство 1, непосредственно в полость, образованную подпружиненными плоскими захватами 4 и 5. При повороте от привода 3 кривошипов 8, 9 и 10, 11 нарнирно-рычажных параллелограммов 6 и 7 шатуны 20 и - 21 сближаются и занимают положение, показанное на фиг. 1 пунктиром.Связанные с шатунами 20 и 21 посредством пружин 22 и 23 захваты 4 и 5 также сближаются, захватывая пакет стеблей, и после уплотнения перемещают его к пластинам2 и 13 режущего устройства 2. По мере уплотнения, а также продвижения пакета стеблей пластины 12 и 13 режущего устройства 2 перемещаются, открывая просвет, образуемый отверстиями 14 и 15, и пакет стеблей свободно проходит через образованный отверстиями 14 и 15 пластин 12 и 13 просвет.В исходное положение шарнирно-рычажная система возвращается пружинами 28 и 29. При этом жесткости пружин подбирают так, что рабочие движения элементов подающего 1 и режущего 2 устройств измельцителя совершаются в резонансном режиме, что обусловливает минимальную энергоемкость процесса резания. 25 30 35 40 а 5 50 55При возврате системы в исходное положение пластины 12 и 13, перемещаясь, срезают находящийся в просвете их отверстий 14 и 15 пакет стеблей, Срезанная поция стеблей поступает в сборник измельченного волокнистого сырья.Для уменьшения явления рассыпа ни я ломких стеблей тростника, а также для охлаждения и смазки трущихся поверхностей пластин 12 и 13 и прокладок 32 и ЗЗ корпуса 30 режущего устройства 2 предусмотрена подача воды из бака-запасника 35 насосом 37 в канавки 18 и 19 пластин 12 и 13 посредством трубопроводов 38.Вода, проходя по канавкам 18 и 19 пластин 12 и 13, попадает в зону резания и смачивает разрезаемые стебли, предохраняя их от рассыпания на пылевидные частицы. Излишек воды возвращается в бак 35. Вода, возвращающаяся в бак 35, нагрета, так как проходит через охлаждаемое ею режущее устройство 2, Требуемая температура воды в 20 ба ке регул и руетс я.Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает переработку стебельного волокнистого сырья в условиях, когда пакет стеблей при продвижении и резании не пере 25 гибается и не совершает движений, вызывающих сдвиги слоев пакета стеблей и отдельных стеблей друг относительно друга. В результате стебли не перетираются и не рассыпаются. Подача в зону резания воды также препятствует рассыпанию стеблей. Все это способствует повышению качества измельченного сырья за счет достижения более однородного его фракционного состава. Формула изобретенияСтеблеизмельчитель, включающий корпус, сборник измельченного волокнистого сырья, подающее и режущее устройства и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества измельченного сырья за счет устранения истирания и сдвига волокон ломких стеблей, подающее устройство выполнено в виде двух подпружиненных плоских захватов, смонтированных каждый на шарнирно-рычажном параллелограмме, соединенном с приводом и режущим устройством соответственно посредством верхнего и нижнего кривошипов, а режущее устройство состоит из двух установленных с возможностью возвратно-пос тупательного перемещения подпружиненных пластин, имеющих отверстия, ограниченные режущими кромками, и канавки для подачи воды в процессе резания.ель Е Василавчук орстениямРву щскаяПатент, г. Гронзводс Редактор А Заказ 2 о 01 НИИПИ Гос Составит Мотыль Техред А. Кр Тираж 409 дарственного комитета по нз 1 13035, Москва, Ж - 35,снно.цздательский комбинатевКорректор Н. КорольПодписноеоткрытиям при ГКНТ ССаб., д. 4/5жгород, ул. Гагарнна. 1 О